本發明專利技術公開了一種蝸旋式熱交換裝置，包括圓盤形的殼體，在殼體內設有呈螺旋形并且相互嵌套的第一管道和第二管道，第一管道的內端和第二管道的內端位于殼體的中心，第一管道的外端和第二管道的外端位于殼體的外部側壁；第一管道的內端設有用于通入冷介質的第一管口，外端設有排出該冷介質的第二管口；第二管道的內端設有用于通入熱介質的第三管口，外端設有排出該熱介質的第四管口；在第一管道的外側與第二管道的內側之間設置有由呈螺旋形的第一導熱隔板；在第一管道的內側與第二管道的外側之間設置有由呈螺旋形的第二導熱隔板。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及ー種熱交換裝置，具體地說是蝸旋式熱交換裝置及其制造方法。
技術介紹
在日常生活中，有很多的如冰箱、冰柜、冰庫、烘爐、烘箱或保溫室等需要保持一定溫度的工作機構。這些工作機構由于需要保持內在的溫度恒定，因此一般采用密封隔離外界空氣。在長時間使用下，如冰箱內的空氣質量會變壞，甚至會形成惡臭。但要是特意地去換氣，又會使其致冷效果降低，并造成電能的浪費。而現有的熱交換裝置，大多采用環形管道加翅片的結構，而且為了提高熱交換效率，管道多采用導熱性能好的貴金屬，成本高，體積大，因此現有的熱交換裝置多應用于エ業應用中，無法應用于上述工作機構的空氣更換。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供結構新穎、體積小、成本低，便于制造和使用的。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為蝸旋式熱交換裝置，包括圓盤形的殼體，在殼體內設有呈螺旋形并且相互嵌套的第一管道和第二管道，第一管道的內端和第二管道的內端位于殼體的中心，第一管道的外端和第二管道的外端位于殼體的外部側壁；第一管道的內端設有用于通入冷介質的第一管ロ，外端設有排出該冷介質的第二管ロ ；第二管道的內端設有用于通入熱介質的第三管ロ，外端設有排出該熱介質的第四管ロ ；在第一管道的外側與第二管道的內側之間設置有由呈螺旋形的第一導熱隔板；在第一管道的內側與第二管道的外側之間設置有由呈螺旋形的第二導熱隔板。為優化上述技術方案，本專利技術還包括以下改進方案。上述的第一管口內固定連接有第一導管；第三管口內固定連接有第二導管。上述的第一導熱隔板和第二導熱隔板分別為呈螺旋形的第一錫箔和第二錫箔，在第一錫箔的內側和第二錫箔的外側之間設有兩個第一密封條，第一錫箔的外側和第二錫箔的內側之間設有兩個第二密封條；第一錫箔的內側、第二錫箔的外側和第一密封條之間構成第一管道；第一錫箔的外側、第二錫箔的內側和第二密封條之間構成第二管道。上述的殼體由條形中空的第一導熱金屬條和第二導熱金屬條螺旋嵌套構成，第一管道位于第一導熱金屬條的內腔，第二管道位于第二導熱金屬條的內腔，導熱隔板為第一導熱金屬條的殼壁和第二導熱金屬條的殼壁。作為進一歩的改進，本專利技術的蝸旋式熱交換裝置的制作方法，包括首先將第一導管和第二導管并列，然后將錫箔膜對折并包住第一導管，對折后錫箔膜的兩側分別為第一錫箔和第二錫箔，在第一錫箔的內側與第二錫箔之間設置兩個第一密封條并構成與第一導管連通的第一管道，然后第一錫箔的內側與第二錫箔以第一導管和第二導管為中心進行盤繞，盤繞的同時在第一錫箔的外側與第二錫箔設置兩個第二密封條構成第二管道。、作為進一歩的改進，本專利技術的蝸旋式熱交換裝置的制作方法，包括首先將第一導管與條形中空的第一導熱金屬條的內端相連通，第二導管與條形中空的第二導熱金屬條的內端相連通，將第一導管和第二導管并列，第一導熱金屬條和第二導熱金屬條以第一導管和第二導管為中心進行螺旋盤繞，并構成圓盤形的殼體。上述的第一導管連接工作機構的冷介質進入口，第二導管連接工作機構的熱介質排出ロ。 上述的工作機構為冰箱、冰柜或冰庫。上述的工作機構為烘爐、烘箱或保溫室。與現有技術相比，本專利技術的，結構新穎、體積小、成本低，便于制造和使用。同時采用該蝸旋式熱交換裝置后，需要交換空氣的工作機構可以利用排出氣體的能量，與吸入的新鮮空氣進行熱交換，使吸入的新鮮空氣盡量與工作機構內的溫度相一致，大大節省了交換空氣的能源損耗，特別適合家庭及小型的工作機構使用。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖。圖2是圖I的A-A向剖視圖。圖3是實施例I的示意圖。圖4是實施例2的示意圖。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術的實施例作進ー步詳細描述。圖I至圖4所示為本專利技術的結構示意圖。其中的附圖標記為殼體I、第一管道2、第一管ロ 2a、第二管ロ 2b、第一密封條21、第二管道3、第三管ロ 3a、第四管ロ 3b、第二密封條31、第一導熱隔板4、第一錫箔4a、第ー導熱金屬條4b、第二導熱隔板5、第二錫箔5a、第二導熱金屬條5b、第一導管6、第二導管7。實施例I 本專利技術的蝸旋式熱交換裝置，體積小巧、制作方便廉價，適合用于冰箱、冰柜、冰庫以及烘爐、烘箱或保溫室等工作機構的換氣，在換氣的同時通過熱交換的原理，使輸入的空氣與工作機構內部的氣體溫度盡量適應，降低能源消耗，同時也保證了工作機構內部空氣新鮮，便于保鮮。如圖I和圖2所示，本專利技術的蝸旋式熱交換裝置，包括圓盤形的殼體1，殼體I內設有呈螺旋形并且相互嵌套的第一管道2和第二管道3，第一管道2的內端和第二管道3的內端位于殼體I的中心，第一管道2的外端和第二管道3的外端位于殼體I的外部側壁；第一管道2的內端設有用于通入冷介質的第一管ロ 2a，外端設有排出該冷介質的第二管ロ 2b ；第二管道3的內端設有用于通入熱介質的第三管ロ 3a，外端設有排出該熱介質的第四管ロ3b ;在第一管道2的外側與第二管道3的內側之間設置有由呈螺旋形的第一導熱隔板4 ;在第一管道2的內側與第二管道3的外側之間設置有由呈螺旋形的第二導熱隔板5。第一管ロ 2a內固定連接有第一導管6 ;第三管ロ 3a內固定連接有第二導管7。第ー導管6連接工作機構的冷介質進入口，第二導管7連接工作機構的熱介質排出ロ。工作機構是冰箱、冰柜、冰庫以及烘爐、烘箱或保溫室等需要保持一定溫度的裝置。在本實施例中，第一導熱隔板4和第二導熱隔板5分別為呈螺旋形的第一錫箔4a和第二錫箔5a,在第一錫箔4a的內側和第二錫箔5a的外側之間設有兩個第一密封條21,第一錫箔4a的外側和第二錫箔5a的內側之間設有兩個第二密封條31 ;第ー錫箔4a的內偵れ第二錫箔5a的外側和第一密封條21之間構成第一管道2 ;第ー錫箔4a的外側、第二錫箔5a的內側和第二密封條31之間構成第二管道3。如圖3所示，本實施例的蝸旋式熱交換裝置的制作方法，包括首先將第一導管6和第二導管7并列，然后將錫箔膜對折并包住第一導管6，對折后錫箔膜的兩側分別為第一錫箔4a和第二錫箔5a，在第一錫箔4a的內側與第二錫箔5a之間設置兩個第一密封條21并構成與第一導管6連通的第一管道2，然后第一錫箔4a的內側與第二錫箔5a以第一導管6和第二導管7為中心進行盤繞，盤繞的同時在第一錫箔4a的外側與第二錫箔5a設置兩個第二密封條31構成第二管道3。實施例2 如圖I和圖2所示，本專利技術的蝸旋式熱交換裝置，包括圓盤形的殼體1，殼體I內設有呈螺旋形并且相互嵌套的第一管道2和第二管道3，第一管道2的內端和第二管道3的內端位于殼體I的中心，第一管道2的外端和第二管道3的外端位于殼體I的外部側壁；第一管道2的內端設有用于通入冷介質的第一管ロ 2a，外端設有排出該冷介質的第二管ロ 2b ；第二管道3的內端設有用于通入熱介質的第三管ロ 3a，外端設有排出該熱介質的第四管ロ3b ;在第一管道2的外側與第二管道3的內側之間設置有由呈螺旋形的第一導熱隔板4 ;在第一管道2的內側與第二管道3的外側之間設置有由呈螺旋形的第二導熱隔板5。第一管ロ 2a內固定連接有第一導管6 ;第三管ロ 3a內固定連接有第二導管7。第ー導管6連接工作機構的冷介質進入口，第二導管7連接工作機構的熱介質排出ロ。工作機構是冰箱、冰柜、冰庫以及烘爐、烘箱或保溫室等需要保持一定溫度的裝置。本實施例本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳立德，
申請(專利權)人：陳立德，
類型：發明
國別省市：
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