帶復(fù)合底的鋁鍋制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶復(fù)合底的鋁鍋，包括具有鍋底的鋁鍋本體，其中，還包括連接于所述鍋底的片狀導(dǎo)磁體，所述片狀導(dǎo)磁體上設(shè)有通孔，所述通孔的邊緣上設(shè)有至少一個(gè)凹窩，所述鋁鍋本體為由鋁水澆注成型連接于所述片狀導(dǎo)磁體上的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)片狀導(dǎo)磁體平整、與鍋底結(jié)合牢固，具體而言，通過片狀導(dǎo)磁體上通孔及凹窩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以與下模具底部鑲塊上的定位部相配合，使片狀導(dǎo)磁體在澆注鋁水及壓鑄過程中都不會(huì)松動(dòng)或偏離，始終保持最初的平整度，鋁水注進(jìn)去時(shí)的高溫以及壓鑄時(shí)的高壓使得鋁鍋本體的鍋底與片狀導(dǎo)磁體的結(jié)合非常緊密牢固、無間隙，而且一次性成型，省工省時(shí)，有效節(jié)約成本。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種鍋，尤其涉及ー種帶復(fù)合底的鋁鍋。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，帶復(fù)合底的鋁鍋的制造方法分為兩步第一歩，將鋁水注入上、下模具中形成一個(gè)鋁鍋本體；第二歩，將鋁鍋本體與事先準(zhǔn)備好的片狀導(dǎo)磁體進(jìn)行嵌壓，從而使片狀導(dǎo)磁體結(jié)合于鋁鍋本體的鍋底下方。這樣制作出來的帶復(fù)合底的鋁鍋存在如下缺陷 I、片狀導(dǎo)磁體與鋁鍋本體的結(jié)合不緊密，之間容易存在縫隙，從而導(dǎo)致加熱效果不好；2、由于要分兩步進(jìn)行結(jié)合，エ序較為復(fù)雜，耗エ耗吋，成本高。而如果直接先將片狀導(dǎo)磁體放入下模具，再往下模具中注入鋁水一次性澆注壓鑄時(shí)，由于高溫和高壓カ下會(huì)使片狀導(dǎo)磁體在下模具內(nèi)傾斜和偏離，從而導(dǎo)致形成片狀導(dǎo)磁體直接被壓鑄于鋁鍋鍋底內(nèi)部而無法導(dǎo)磁或片狀導(dǎo)磁體在鋁鍋鍋底部為偏斜狀態(tài)的缺陷，即目前的制造エ藝尚不具備通過澆注鋁水從而使片狀導(dǎo)磁體與鋁鍋本體一次性成型的技術(shù)水平。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供ー種能將片狀導(dǎo)磁體固定于下模具內(nèi)底部從而通過鋁水澆鑄一次性成型而制得的、鍋底與片狀導(dǎo)磁體連接更緊密牢固的帶復(fù)合底的鋁鍋。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種帶復(fù)合底的鋁鍋，包括具有鍋底的鋁鍋本體，其特征在于，還包括連接于所述鍋底的片狀導(dǎo)磁體，所述片狀導(dǎo)磁體上設(shè)有通孔，所述通孔的邊緣上設(shè)有至少ー個(gè)凹窩，所述鋁鍋本體為由鋁水澆注成型連接于所述片狀導(dǎo)磁體上的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述通孔開設(shè)于所述片狀導(dǎo)磁體的中心位置上，所述片狀導(dǎo)磁體上還開設(shè)有多個(gè)鏤空ロ。作為優(yōu)選，所述鏤空ロ的縱向剖面呈梯形。作為優(yōu)選，所述通孔開設(shè)于所述片狀導(dǎo)磁體的中心位置上，所述片狀導(dǎo)磁體上還開設(shè)有鏤空ロ，所述片狀導(dǎo)磁體呈具有多個(gè)所述鏤空ロ并于每個(gè)所述鏤空ロ的上方均成型有拱起的橋起部的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述通孔的邊緣上均勻布設(shè)有6個(gè)所述凹窩。由上述技術(shù)方案可知，本技術(shù)的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)通過片狀導(dǎo)磁體上通孔及凹窩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以與下模具底部鑲塊上的定位部相配合，使片狀導(dǎo)磁體在澆注鋁水及壓鑄過程中都不會(huì)松動(dòng)或偏離，始終保持最初的平整度，鋁水注進(jìn)去時(shí)的高溫以及壓鑄時(shí)的高壓使得鋁鍋本體的鍋底與片狀導(dǎo)磁體的結(jié)合非常緊密牢固、無間隙，而且一次性成型，省エ省時(shí)，有效節(jié)約成本。為了提高本技術(shù)中片狀導(dǎo)磁體與鋁鍋本體鍋底的結(jié)合緊密度，通過在片狀導(dǎo)磁體上還開設(shè)有多個(gè)鏤空ロ、使鏤空ロ的縱向剖面呈梯形以及使片狀導(dǎo)磁體呈具有多個(gè)所述鏤空ロ并于每個(gè)所述鏤空口的上方均成型有拱起的橋起部的結(jié)構(gòu)三種形式，均能加大鋁鍋底與片狀導(dǎo)磁體的交錯(cuò)接觸面積，從而加大彼此的附著力，結(jié)合的更好。本技術(shù)中的鍋底與片狀導(dǎo)磁體連接更緊密牢固，片狀導(dǎo)磁體的平整度好，跟電磁爐接觸面更好，增加導(dǎo)磁性能，力口熱速度快。附圖說明圖I為本技術(shù)中片狀導(dǎo)磁體的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)中片狀導(dǎo)磁體的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖3的片狀導(dǎo)磁體與鍋體結(jié)合后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)中片狀導(dǎo)磁體的第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖6的片狀導(dǎo)磁體與鍋體結(jié)合后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為片狀導(dǎo)磁體和上下模具結(jié)合過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為將片狀導(dǎo)磁體放入下模具過程中的狀態(tài)示意圖。圖11為將片狀導(dǎo)磁體固定于下模具后的狀態(tài)示意圖。圖12本技術(shù)中底部鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13本技術(shù)中帶復(fù)合底的鋁鍋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本技術(shù)的特征及
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本技術(shù)的詳細(xì)說明與附圖。請(qǐng)參閱圖I至圖13所示，本技術(shù)提供了一種帶復(fù)合底的鋁鍋，包括具有鍋底的鋁鍋本體1，還包括連接于所述鍋底的片狀導(dǎo)磁體，所述片狀導(dǎo)磁體上設(shè)有通孔3，所述通孔的邊緣上設(shè)有至少一個(gè)凹窩4，所述鋁鍋本體為由鋁水澆注成型連接于所述片狀導(dǎo)磁體上的結(jié)構(gòu)。第一實(shí)施例如圖I和圖2所示，片狀導(dǎo)磁體11的結(jié)構(gòu)為所述通孔開設(shè)于所述片狀導(dǎo)磁體11的中心位置上，所述片狀導(dǎo)磁體11上還開設(shè)有多個(gè)鏤空口 5。第二實(shí)施例如圖3至圖5所示，片狀導(dǎo)磁體12的結(jié)構(gòu)為其他均與第一實(shí)施例相同，唯一的區(qū)別是所述鏤空口的縱向剖面呈梯形。第三實(shí)施例如圖6至圖8所示，片狀導(dǎo)磁體13的結(jié)構(gòu)為所述通孔開設(shè)于所述片狀導(dǎo)磁體13的中心位置上，所述片狀導(dǎo)磁體上還開設(shè)有鏤空口，所述片狀導(dǎo)磁體呈具有多個(gè)所述鏤空口并于每個(gè)所述鏤空口的上方均成型有拱起的橋起部6的結(jié)構(gòu)。上述三個(gè)實(shí)施例中，所述通孔的邊緣上優(yōu)選為均勻布設(shè)有6個(gè)所述凹窩。具體而言，本技術(shù)的制造方法，包括如下步驟(I)提供片狀導(dǎo)磁體，所述片狀導(dǎo)磁體為開設(shè)有通孔的結(jié)構(gòu)，所述通孔為于自身邊緣上設(shè)有至少ー個(gè)凹窩的結(jié)構(gòu)；(2)提供下模具7和上模具8，所述下模具于型腔內(nèi)部的底面上固接有供所述通孔套接的底部鑲塊9，所述底部鑲塊的側(cè)壁上具有用以卡固所述凹窩的定位部10 ；(3)將所述片狀導(dǎo)磁體套置于所述底部鑲塊上，所述凹窩與所述定位部的匹配卡固使所述片狀導(dǎo)磁體不會(huì)松動(dòng)或偏離；(4)所述上、下模具合模后，將鋁水注入型腔內(nèi)進(jìn)行壓鑄，待鋁水冷卻成型后得帶復(fù)合底的鋁鍋成品。其中，步驟(I)中，所述片狀導(dǎo)磁體的通孔開設(shè)于所述片狀導(dǎo)磁體的中心位置上，所述片狀導(dǎo)磁體上還開設(shè)有多個(gè)鏤空ロ。作為優(yōu)選，所述鏤空ロ的縱向剖面呈梯形。作為優(yōu)選，步驟(I)中，所述通孔開設(shè)于所述片狀導(dǎo)磁體的中心位置上，所述片狀導(dǎo)磁體上還開設(shè)有鏤空ロ，所述片狀導(dǎo)磁體呈具有多個(gè)所述鏤空ロ并于每個(gè)所述鏤空ロ的上方均成型有拱起的橋起部的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述通孔的邊緣上均勻布設(shè)有6個(gè)所述凹窩。其中，對(duì)于通孔位置，出于美觀的需求，在復(fù)合好鍋底之后，對(duì)中間通孔位置進(jìn)行表面處理，可以在該位置加入企業(yè)標(biāo)識(shí)而使整體更具視覺美感。但以上所述僅為本技術(shù)的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本技術(shù)的專利范圍，故凡運(yùn)用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本技術(shù)的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種帶復(fù)合底的鋁鍋，包括具有鍋底的鋁鍋本體，其特征在于，還包括連接于所述鍋底的片狀導(dǎo)磁體，所述片狀導(dǎo)磁體上設(shè)有通孔，所述通孔的邊緣上設(shè)有至少一個(gè)凹窩，所述鋁鍋本體為由鋁水澆注成型連接于所述片狀導(dǎo)磁體上的結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求I所述的帶復(fù)合底的鋁鍋，其特征在于，所述通孔開設(shè)于所述片狀導(dǎo)磁體的中心位置上，所述片狀導(dǎo)磁體上還開設(shè)有多個(gè)鏤空口。3.如權(quán)利要求2所述的帶復(fù)合底，其特征在于，所述鏤空口的縱向剖面呈梯形。4.如權(quán)利要求I所述的帶復(fù)合底的鋁鍋，其特征在于，所述通孔開設(shè)于所述片狀導(dǎo)磁體的中心位置上，所述片狀導(dǎo)磁體上還開設(shè)有鏤空口，所述片狀導(dǎo)磁體呈具有多個(gè)所述鏤空口并于每個(gè)所述鏤空口的上方均成型有拱起的橋起部的結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求I至4所述的帶復(fù)合底的鋁鍋，其特征在于，所述通孔的邊緣上均勻布設(shè)有6個(gè)所述凹窩。專利摘要本技術(shù)公開了一種帶復(fù)合底的鋁鍋，包括具有鍋底的鋁鍋本體，其中，還包括連接于所述鍋底的片狀導(dǎo)磁體，所述片狀導(dǎo)磁體上設(shè)有通孔，所述通孔的邊緣上設(shè)有至少一個(gè)凹窩，所述鋁鍋本體為由鋁水澆注成型連接于所述片狀導(dǎo)磁體上的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)片狀導(dǎo)磁體平整、與鍋底結(jié)合牢固，具體而言，通過片狀導(dǎo)磁體上通孔及凹窩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以與下模具底本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡程韶，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：胡程韶，
類型：實(shí)用新型
國別省市：