本實用新型專利技術公開了一種蒸餾尾氣吸收裝置，所述尾氣吸收裝置包括尾氣吸收罐和緩沖罐，所述尾氣吸收罐和緩沖罐的進口分別設有伸入尾氣吸收罐和緩沖罐的罐體底部的進口管，所述尾氣吸收罐的出口連通所述緩沖罐的進口，所述尾氣吸收罐的下部設有取樣管。本實用新型專利技術減輕了酸性氣體對真空機組運動部件的腐蝕和沖擊，延長了真空機組的使用壽命，降低了真空機組的維修養護，減少了真空機組中真空油脂的更換次數，節省了真空油脂更換費用，提高了真空設備的整體利用率，穩定了系統真空度，間接提高了產品的經濟效益。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工設備領域，尤其涉及一種3-氯丙基三乙氧基硅烷生產中的蒸餾尾氣吸收裝置。
技術介紹
3-氯丙基三乙氧基硅烷是一種重要的有機硅烷偶聯劑及中間體，可用作合成樹脂的填料補強劑，還可用于改善樹脂與有機材料之間的化學鏈接，同時也是制備含有乙氧基 團的下游產品硅烷偶聯劑的重要原料。用3-氯丙基三乙氧基硅烷與液氨反應可制得氨丙基三乙氧基硅烷，與環氧氯丙烷在堿性條件下可制得環氧丙氧基三乙氧基硅烷，與甲基丙烯酸縮合可制得甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷，與多硫化鈉在一定條件下反應可制得雙-_四硫化物(彳丁業上簡稱為Si-69),及雙--二硫化物(行業上簡稱為Si-75)等系列產品，其應用從玻璃纖維增強塑料(FRP)擴大到玻璃纖維增強熱塑性塑料(FRTP)用的玻璃纖維表面處理劑、無機填充物的表面處理劑以及密封劑、樹脂混凝土、水交聯性聚乙烯、樹脂封裝材料、樹脂砂造型、輪胎、涂料、膠粘劑、研磨材料(磨石)及其它的表面處理劑。作為一種橡膠加工助劑，可用來偶聯各種鹵代橡膠中的無機填料，如氯丁橡膠、氯化丁基橡膠、氯磺化聚乙烯等鹵代橡膠，以提高鹵代橡膠的各種物理機械性能；合成的含季銨鹽陽離子的有機硅化合物，可用作防霉菌、防臭整理劑，具有特殊的殺菌、防臭、抗靜電性及表面活性性能。該產品的質量對制備其它品種的偶聯劑的質量和性能影響較大。目前3-氯丙基三乙氧基硅烷的合成一般都要經過蒸餾這一工序來提高產品純度，以提供給用戶高質量高規格的產品。由于工藝的原因，3-氯丙基三乙氧基硅烷的蒸餾過程中不可避免會產生酸性氣體，尤其是國內現有的以3-氯丙基三氯硅烷醇解為主的生產工藝，蒸餾過程會產生大量HCl氣體，在真空蒸餾過程中，使用往復式W型真空泵或羅茨真空機組提供真空源時，HCl氣體會對真空油脂及動部件產生很大的腐蝕，酸性氣體直接與真空泵動部件接觸，會出現真空油脂變質、動部件腐蝕、真空度下降、抽氣量不穩定等問題，甚至會導致真空泵整體報廢等嚴重后果。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種尾氣吸收處理效果好、氣壓穩定的蒸餾尾氣吸收裝置。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是一種蒸餾尾氣吸收裝置，所述尾氣吸收裝置包括尾氣吸收罐和緩沖罐，所述尾氣吸收罐和緩沖罐的進口分別設有伸入尾氣吸收罐和緩沖罐的罐體底部的進口管，所述尾氣吸收罐的出口連通所述緩沖罐的進口，所述尾氣吸收罐的下部設有取樣管。作為一種改進，所述尾氣吸收罐的進口與出口間設有壓力平衡管路。作為進一步的改進，所述尾氣吸收罐的進口管末端設有喇叭形出口。作為另一種改進，所述尾氣吸收罐伸入罐體底部的進口管與罐體內壁之間設有固定板。由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是I、本技術的尾氣吸收裝置包括尾氣吸收罐和緩沖罐，所述尾氣吸收罐的出口連通所述緩沖罐的進口，所述尾氣吸收罐的下部設有取樣管，自蒸餾釜出來的酸性氣體先經尾氣吸收罐內堿液的中和吸收，通過從取樣管取樣檢測，及時更換堿液，保證吸收效果，然后再經緩沖罐的緩沖，不僅大大減少了氣體中酸性氣體的含量，而且也有效降低了氣體的沖擊力，因此減輕了酸性氣體對往復式W型真空泵或羅茨真空機組運動部件的腐蝕和沖擊，延長了往復式W型真空泵或羅茨真空機組的使用壽命，降低了往復式W型真空泵或羅茨真空機組的維修養護，減少了真空機組中真空油脂的更換次數，節省了真空油脂更換費用，提高了真空設備的整體利用率，穩定了系統真空度，提供給系統穩定的抽氣量，間接提高了產品的經濟效益。2、本技術在尾氣吸收罐的進口與出口間設有壓力平衡管路，在遇有緊急情況或異常情況時，開啟壓力平衡管路的閥門，可以保證生產正常運行以及避免了緊急停車帶來的損失。3、本技術尾氣吸收罐和緩沖罐的進口管分別伸入尾氣吸收罐和緩沖罐的罐體底部，且尾氣吸收罐的進口管末端設有喇叭形出口，不僅緩沖了氣體對罐體的沖擊，喇叭形的出口也有利于酸性尾氣在堿液中的吸收和反應。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖是本技術實施例的結構示意圖。圖中，I.尾氣吸收罐；11.尾氣吸收罐進口 ；12.尾氣吸收罐出口 ；13.尾氣吸收罐進口管；14.喇叭形出口 ；15.固定板；2.緩沖罐；21.緩沖罐進口 ；22.緩沖罐出口 ；23.緩沖罐進口管；3.壓力平衡管路；4.壓力調節閥；5.取樣管；6.取樣閥門。具體實施方式如附圖所示，一種蒸餾尾氣吸收裝置，所述尾氣吸收裝置包括設有尾氣吸收罐進口 11、尾氣吸收罐出口 12的尾氣吸收罐1，和設有緩沖罐進口 21、緩沖罐出口 12的緩沖罐2，所述尾氣吸收罐進口 11和緩沖罐進口 21分別設有伸入尾氣吸收罐I和緩沖罐2的罐體底部的尾氣吸收罐進口管13和緩沖罐進口管23，所述尾氣吸收罐進口管13的末端設有喇叭形出口 14，所述尾氣吸收罐出口 12連通所述緩沖罐進口 21，所述尾氣吸收罐I的下部設有取樣管5，取樣管5上設有取樣閥門6。所述尾氣吸收罐進口 11與尾氣吸收罐出口 12間設有壓力平衡管路3，壓力平衡管路3上設有壓力調節閥4，所述尾氣吸收罐進口管13與罐體內壁之間設有固定板15。本技術工作時，自蒸餾釜來的酸性氣體首先自尾氣吸收罐I的尾氣吸收罐進口 11通過尾氣吸收罐進口管13進入尾氣吸收罐I內部，與尾氣吸收罐I內部的堿液發生反應，由于尾氣吸收罐進口管13設有的喇叭形出口 14，增加了氣體與堿液的接觸面積，提高了反應效果，通過設在尾氣吸收罐I下部的取樣管5和取樣閥門6，取樣檢測尾氣吸收罐、I內的堿液濃度，根據情況及時更換堿液，保證尾氣吸收反應效果，在尾氣吸收罐I內與堿液反應后的氣體通過緩沖罐進口 21的緩沖罐進口管23進入緩沖罐2，在緩沖罐2內氣體得到進一步緩沖后，自緩沖罐出口 22排出去真空機組。在遇有尾氣吸收罐I出現異常情況時，可以打開壓力平衡管路3上設有的壓力調節閥4，保證生產的正常進行，避免了緊急停車帶來的損失。喇叭形出口 14位于尾氣吸收罐I內設有的堿液以下約20mm。當尾氣吸收罐I內的堿液濃度低于工藝要求值時予以更換堿液，以保證吸收效果。權利要求1.一種蒸餾尾氣吸收裝置，其特征在于所述尾氣吸收裝置包括尾氣吸收罐和緩沖罐，所述尾氣吸收罐和緩沖罐的進口分別設有伸入尾氣吸收罐和緩沖罐的罐體底部的進口管，所述尾氣吸收罐的出口連通所述緩沖罐的進口，所述尾氣吸收罐的下部設有取樣管。2.如權利要求I所述的一種蒸餾尾氣吸收裝置，其特征在于所述尾氣吸收罐的進口與出口間設有壓力平衡管路。3.如權利要求2所述的一種蒸餾尾氣吸收裝置，其特征在于所述尾氣吸收罐的進口管末端設有喇叭形出口。4.如權利要求1、2或3所述的一種蒸餾尾氣吸收裝置，其特征在于所述尾氣吸收罐伸入罐體底部的進口管與罐體內壁之間設有固定板。專利摘要本技術公開了一種蒸餾尾氣吸收裝置，所述尾氣吸收裝置包括尾氣吸收罐和緩沖罐，所述尾氣吸收罐和緩沖罐的進口分別設有伸入尾氣吸收罐和緩沖罐的罐體底部的進口管，所述尾氣吸收罐的出口連通所述緩沖罐的進口，所述尾氣吸收罐的下部設有取樣管。本技術減輕了酸性氣體對真空機組運動部件的腐蝕和沖擊，延長了真空機組的使用壽命，降低了真空機組的維修養護，減少了真空機組中真空油脂的更換次數，節省了真空油脂更換費用，提高了真空設備的整體利用率，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭祥榮，莊紹功，王璀，郭子溫，郭學存，李厚強，趙浩志，熊激光，朱浩慧，孫江艷，張云玲，
申請(專利權)人：郭祥榮，
類型：實用新型
國別省市：
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