氟金云母生產廢氣中氟的回收利用方法技術

本發明專利技術為氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，該方法包括a、向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，然后加入清水，配置成pH值為9-12的堿性溶液；b、一級水幕除塵，將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器一，再將含氟的氟金云母生產廢氣通過抽風裝置進入水幕除塵器一，將廢氣進行一級水幕除塵；c、二級水幕除塵，將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器二，將經過一級水幕除塵后的廢氣進行二級水幕除塵，將經過二級水幕除塵后的物質進行分離，釋放可排放的煙氣。整個工藝過程沒有廢水或固廢排放，有利于環境保護，將最后分離出的氟化鎂或氟化鎂與其他固相物沉淀烘干后再生產氟金云母可變廢為寶。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種裝飾性化工產品的廢氣回收工藝，具體為氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法。
技術介紹
合成氟金云母，是用化工原料經高溫熔融冷卻析晶而制得，其單晶片的分式為KMg3(AlSi3010)F2，屬于單斜晶系，為典型的層狀硅酸鹽。它許多性能都優于天然云母，如耐溫高達1200°C以上，在高溫條件下，合成氟金云母的體積電阻率比天然云母高1000倍，電絕緣性好、高溫下真空放氣極低、以及耐酸堿、透明、可分剝和富有彈性等特點，是電機、電器、電子、航空等現代工業和高技術的重要非金屬絕緣材料。用它可制成多種絕緣制品，如合成云母紙、層壓板、云母粉、云母珠光顏料和云母陶瓷等，廣泛應用于家用電器等許多工業部門中。 但是氟金云母生產熔制過程中產生含氟和粉塵的煙氣，其中煙氣中的氟多以氟化氫或氟化硅存在，遇水形成氫氟酸，腐蝕性、毒性大，污染環境。
技術實現思路
本專利技術正是針對以上技術問題，提供可回收利用，從而徹底治理氟金云母生產煙氣，保護了環境的氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法。本專利技術的具體技術方案如下 氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，包括以下步驟 a、向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，然后加入清水，配置成PH值為9-12的堿性溶液，堿性溶液可將生產氟金云母產生的廢氣中的氟離子進行吸收。b、一級水幕除塵，將步驟b中的堿性溶液抽取至水幕除塵器一，再將含氟的氟金云母生產廢氣通過抽風裝置進入水幕除塵器一，將廢氣進行一級水幕除塵； C、二級水幕除塵，將步驟b中的堿性溶液抽取至水幕除塵器二，將經過一級水幕除塵后的廢氣進行二級水幕除塵，將經過二級水幕除塵后的物質進行分離，釋放可排放的煙氣。氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法中步驟c后還包括沉淀氟離子，將經過一級水幕除塵和二級水幕除塵后的溶液進入噴淋水池進行沉淀，在噴淋后的懸浮液中加入陰離子(有機)絮凝劑，對懸浮液中的懸浮物進行絮凝后沉淀，且采用板框過濾機對沉淀進行過濾，過濾后的濾液返回噴淋水池中，再次加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，對溶液進行調整PH值，使pH值保持9-12。氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，對采用板框過濾機對沉淀進行過濾后的濾渣的成分包括A1203、Si02、MgO和氟離子，將濾渣與A1203、SiO2, MgO、1(20)3、和K2SiF6進行配料，繼續生產氟金云母。氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，濾渣的成分包括Al203、Si02、Mg0和氟離子,其中Al2O3的質量百分含量為45%, SiO2的質量百分含量為16%、MgO的質量百分含量為14%，氟離子的質量百分含量為32%，將濾渣與Al203、Si02、Mg0、K2C03、和K2SiF6進行配料，其中Al2O3的質量百分含量為8%-13%，SiO2的質量百分含量為30%-35%，MgO的質量百分含量為25%-30%，K2CO3的質量百分含量為3%-5%，K2SiF6的質量百分含量為15%_25%。氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法中所述的陰離子絮凝劑是指產生絮凝作用的天然的或人工合成的有機分子物質，也稱為有機絮凝劑，其質量含量為0. 1-0. 5%，其加入量為10L/m3。采用陰離子絮凝劑將溶液中的氟化鎂絮凝，加速氟化鎂的沉降，然后對加入陰離子絮凝劑后形成的氟化鎂沉淀進行分離或者將氟化鎂沉淀與噴淋池中的固相沉淀ー 起分離。氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法中步驟e所述的的陰離子絮凝劑指產生絮凝作用的天然的或人工合成的有機分子物質，質量百分含量為0. 1%-0. 5%。用堿性溶液噴淋處理氟金云母生產煙氣，捕集煙氣中的氟化物和粉塵，再用氯化鎂溶液處理噴淋水，使其中的氟離子以氟化鎂沉淀，將這種沉淀單獨或連同捕集的粉塵產生淤泥分離烘干后，配加到氟金云母的生產原料，用作為氟金云母生產原料回收利用。整個エ藝過程沒有廢水或固廢排放，有利于環境保護，社會效益和經濟效益顯著。第二種氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，還可先將含氟的氟金云母生產廢氣溶于水，然后將含有氟離子的廢水與氯化鎂溶液混合并反應，利用氯化鎂溶液中的鎂離子與噴淋水中的氟尚子反應生成氟化鎂沉淀。其中所述的氯化鎂的質量百分含量為3%_5%，(氯化鎂質量氟離子質量為2-4 I。)氯化鎂質量及氟離子質量是指其摩爾質量。通過在水幕除塵的噴淋水中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀或者氫氧化鉀中的任意ー種或兩種或三種的混合物，對溶液進行調整PH值，使pH值保持9-12，采用此堿性水溶液噴淋生產氟金云母時所產生的煙塵。在噴淋過程中產生如下反應K++F_=KF 進過噴淋后，煙塵中的F離子得到了有效的處理。本專利技術的積極效果體現在 (一)、整個エ藝過程沒有廢水或固廢排放，有利于環境保護，社會效益和經濟效益顯著。(ニ)將最后分離出來的的氟化鎂或氟化鎂與其他固相物沉淀烘干后，與其它幾種氟金云母生產原料一起混合生產氟金云母，可變廢為寶，可節約成本。附圖說明圖I為本專利技術中實施例2的生產エ藝流程示意圖。具體實施例方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合具體實施方式對本專利技術作進ー步的詳細描述，但不應將此理解為本專利技術上述主題的范圍僅限于下述實施例。實施例I: 向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意ー種或兩種或三種的混合物，然后加入清水，配置成pH值為9-12的堿性溶液；將步驟a中的堿性溶液抽取至水幕除塵器一，再將含氟的氟金云母生產廢氣通過抽風裝置進入水幕除塵器一，將廢氣進行一級水幕除塵；將步驟a中的堿性溶液抽取至水幕除塵器二，將經過一級水幕除塵后的廢氣進行二級水幕除塵，將經過二級水幕除塵后的物質進行分離，釋放可排放的煙氣。實施例2 向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，然后加入清水，配置成PH值為11的堿性溶液；將步驟a中的堿性溶液抽取至水幕除塵器一，再將含氟的氟金云母生產廢氣通過抽風裝置進入水幕除塵器一，將廢氣進行一級水幕除塵；將步驟a中的堿性溶液抽取至水幕除塵器二，將經過一級水幕除塵后的廢氣進行二級水幕除塵，將經過二級水幕除塵后的物質進行分離，釋放可排放的煙氣。將經過一級水幕除塵和二級水幕除塵后的溶液進入噴淋水池進行沉淀，在噴淋后的懸浮液中加入陰離子絮凝劑，陰離子絮凝劑的質量含量為O. 4%，其加入量為10L/m3。對懸浮液中的懸浮物進行絮凝后沉淀，且采用板框過濾機對沉淀進行過濾，過濾后的濾液返回噴淋水池中，再次加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，對溶液進行調整PH值，使pH值保持11,過濾后的濾洛的成分包括A1203、Si02、MgO和氟離子，其中Al2O3的質量百分含量為45%, SiO2的質量百分含量為16%、MgO的質量百分含量為14%,氟尚子的質量百分含量為32%，將濾渣與A1203、SiO2, MgO、K2CO3、和K2SiF6進行配料，其中配與的Al2O3的質量百分含量為13%，SiO2的質量百分含量為35%，Mg0的質量百分含量為25%，K2CO3的質量百分含量為3%，K2SiF6的質量百分含量為15%。再次生產出的氟金云母質量較好。實施例3: 在噴淋水池中加入有機絮凝劑，有機本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，其特征在于包括以下步驟 a、向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，然后加入清水，配置成pH值為9-12的堿性溶液； b、一級水幕除塵，將步驟a中的堿性溶液抽取至水幕除塵器一，再將含氟的氟金云母生產廢氣通過抽風裝置進入水幕除塵器一，將廢氣進行一級水幕除塵； C、二級水幕除塵，將步驟a中的堿性溶液抽取至水幕除塵器二，將經過一級水幕除塵后的廢氣進行二級水幕除塵，將經過二級水幕除塵后的物質進行分離，釋放可排放的煙氣。2.根據權利要求I所述的氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，其特征在于步驟c 后還包括沉淀氟離子，將經過一級水幕除塵和二級水幕除塵后的溶液進入噴淋水池進行沉淀，在噴淋后的懸浮液中加入陰離子絮凝劑，對懸浮液中的懸浮物進行絮凝后沉淀，且采用板框過濾機對沉淀進行過濾，過濾后的濾液返回噴淋水池中，再次加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，對溶液進行調整PH值，使pH值保持9-12。3.根據權利要求2所述的氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，其特征在于對采用板框過濾機對沉淀進行過濾后的濾渣的成分包括A1203、SiO2, MgO和氟離子，將濾渣與A1203、Si02、MgO、K2CO3、和K2SiF6進行...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙春來，段明華，鄔軍，
申請(專利權)人：四川省川宏精細化工有限公司，
類型：發明
國別省市：