【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種焊接裝置，具體涉及一種深孔氬弧焊焊接裝置。
技術介紹
對于孔徑小，孔深長的偏心管進行孔內焊接時，采用普通焊接裝置進行孔內焊接，焊接部位不易對準，焊接時 操作人員勞動強度大，焊接時間長，焊接質量差，合格率低，需多次補焊,生產效率低,生產成本高。
技術實現思路
本技術的目的是要克服上述技術存在的缺點，提供一種結構簡單、成本低、操作方便、焊接質量好的深孔氬弧焊焊接裝置。本技術的深孔氬弧焊焊接裝置，包括車床、氬弧焊機，其特征在于所述的車床的三相異步電機連接有減速機，減速機的轉軸與車床的轉軸由皮帶輪連接；車床上增設有中心架、可調固定架，車床的控制箱內增設有變頻器、程序控制器和觸摸屏；氬弧焊機上增設有送絲機；氬弧焊機、送絲機和三相異步電機與車床的控制箱電連接。本技術結構簡單、制造成本低，通過觸摸屏設置控制參數，由程序控制器控制焊槍、焊絲的移動和焊接速度，變頻器控制車床主軸轉速；操作方便簡單，焊接速度快，焊接質量穩定，可靠性好，生產效率高，縮短了焊接時間，減少工件的加工費用。附圖說明圖I為本技術的主視圖。圖2為圖I的俯視圖。圖中I、車床，2、減速機，3、三相異步電機，4、中心架，5、焊槍，6、可調固定架，7、控制箱，8、送絲機，9、氬弧焊機，10、工件，11、變頻器，12、程序控制器，13、觸摸屏，14、三爪卡盤。具體實施方式本技術的深孔氬弧焊焊接裝置，包括車床I和氬弧焊機9。車床I的三相異步電機3連接有減速機2，減速機2的轉軸與車床I的轉軸由皮帶輪連接。車床I上增設有中心架4、可調固定架6。車床I的控制箱7內增設有變頻器11、程序控制器12和觸摸屏13。氬...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1 一種自動深孔氬弧焊焊接裝置，包括車床(I)、氬弧焊機(9)，其特征在于所述的車床⑴的三相異步電機(3)連接有減速機(2)，減速機⑵的轉軸與車床⑴的轉軸由皮帶輪連接；車床(I)上增設有中心架(4)、可...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡華德，劉佳祺，王艷，
申請(專利權)人：湖南南方宇航工業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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