轉盤式包裝機制造技術

轉盤式包裝機，包括工作臺面，所述的工作臺面包括底座、工位、轉盤機構、電機、電機箱和齒輪，所述的底座上安裝機架、支撐座、支撐腳，所述的工位沿工作臺面周向分布，且每個所述工位設有相應的工作機和下模，所述工作機安裝在所述機架上；所述的轉盤機構由電機通過齒輪驅動，所述工作機、所述電機均與所述電源箱連接。本實用新型專利技術的有益效果是：柔性化程度高、工作效率高、結構緊湊，使得空間利用率達到最大化，適用于多工位分步包裝和加工場合，并且采用曲柄滑塊槽輪機構，定位精確，性能良好。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種轉盤式包裝機。技術背景包裝是產品進入流通領域的必要條件，而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。不管在食品領域、化妝品領域、服裝鞋革領域，或在化工、電器、醫藥、茶葉、乳品、飲料等其它領域，隨著時代的發展，包裝機械的廣泛應用，已經越來越受人們的青睞。目前，各大企業為適應市場激烈的競爭，產品更新換代的周期越來越短。據了解，化妝品生產，一般可達到三年一變，甚至一個季度一變，同時生產量又相對較大，為符合產品生產經濟性的要求，對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求，即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。傳統的包裝機結構專用性比較強，但很難實現柔性化生產，而本技術實現了一種功能相對開放，柔性化的設計方案。而且包裝機械生產線操作中的停工時間主要浪費在了轉換產品或包裝上，縮短轉換時間可以提高包裝機械生產線的生產率和生產能力，轉盤式結構可以通過分解包裝步驟，協調各工位生產能力平衡，縮短生產周期從而提高生產率。轉盤式結構更充分發揮了 U形包裝生產線的特點，使得空間利用率達到了最大化，因此，轉盤式包裝機結構緊湊，柔性化程度較高，工作效率較高。目前，將轉盤式包裝機用于包裝領域是一種趨勢。
技術實現思路
本技術針對傳統的包裝機結構專用性比較強，難實現柔性化生產的問題，提出了一種結構緊湊，柔性化程度高，工作效率高的轉盤式包裝機。本技術所述的轉盤式包裝機，包括工作臺面，其特征在于所述的工作臺面包括底座、工位、轉盤機構、電機、電機箱和齒輪，所述的底座上安裝機架、支撐座、支撐腳，所述的工位沿工作臺面周向分布，且每個所述工位設有相應的工作機和下模，所述工作機安裝在所述機架上；所述的轉盤機構由電機通過齒輪驅動，所述工作機、所述電機均與所述電源箱連接；所述工位依次為添加袋胚工位、包裝袋成形工位、下料工位、下封口包裝料工位、封口工位、掛標簽工位；所述的工作機為熱壓成形機、給料器、熱壓封口機，所述的熱壓成形機設有第一熱壓上模和第一氣缸，所述的給料器設有下料斗和送料器，所述的熱壓封口機設有第二熱壓上模和第二氣缸；所述的轉盤機構由轉盤、曲柄、滑塊、槽輪和連桿組成，所述槽輪徑向分布開槽；所述的曲柄與所述的連桿配合，所述的連桿一端嵌入所述的槽輪的所述開槽內，另一端與所述滑塊配合，所述的滑塊嵌入所述的開槽內，所述的滑塊一面設有擋圈，所述的擋圈與所述的底座固定。所述槽輪直徑小于所述轉盤的直徑。所述支撐腳通過螺釘固定在所述底座底部。所述的曲柄為齒輪狀。使用時，打開電源開關，工作機和電機開始工作，電機通過輸出軸帶動主動齒輪轉動，通過齒輪嚙合使曲柄做勻速周期轉動，曲柄通過連桿、滑塊和底座槽口配合做周期運動，當曲柄的連桿撥動槽輪槽口時，滑塊離開限位槽口，同時槽輪轉動，當曲柄的連桿離開槽口時，滑塊離進入限位槽口并精確定位槽輪位置，通過周期運轉，槽輪與轉盤一起做周期的間歇運動，當轉盤轉過一個工位后停歇的時間里，工作機完成一個工位操作，然后轉盤式包裝機開始下一個周期。根據產品的工藝，當產品依次通過六個工位后輸出成品完成包裝工作 本技術的有益效果是柔性化程度高，易于適應包裝工藝的變更；工作效率高，轉盤式結構可以通過分解包裝步驟，協調各工位生產能力平衡，縮短生產周期從而提高生產率；結構緊湊，轉盤式結構更充分發揮了 U形包裝生產線的特點，使得空間利用率達到最大化，適用于多工位分步包裝和加工場合，采用曲柄滑塊槽輪機構，定位精確，性能良好。附圖說明圖I是技術的工作流程示意圖圖2是本技術的結構示意圖圖3是本技術的主視圖圖4是本技術的工位排布圖圖5是本技術的轉盤機構結構示意圖具體實施方式以下結合附圖進一步說明本技術。參照附圖本技術所述的轉盤式包裝機，包括工作臺面，所述的工作臺面包括底座I、工位2、轉盤機構3、電機4、電機箱5和齒輪6，所述的底座I上安裝機架11、支撐座12、支撐腳13，所述的工位2沿工作臺面周向分布，且每個所述工位2設有相應的工作機21和下模22，所述工作機21安裝在所述機架11上；所述的轉盤機構3由電機4通過齒輪6驅動，所述工作機21、所述電機4均與所述電源箱5連接；所述工位2依次為添加袋胚工位23、包裝袋成形工位24、下料工位25、下封口包裝料工位26、封口工位27、掛標簽工位28 ；所述的工作機21為熱壓成形機211、給料器212、熱壓封口機213，所述的熱壓成形機211設有第一熱壓上模2111和第一氣缸2112，所述的給料器212設有下料斗2121和送料器2122，所述的熱壓封口機213設有第二熱壓上模2131和第二氣缸2132 ;所述的轉盤機構3由轉盤31、曲柄32、滑塊33、槽輪34和連桿35組成，所述槽輪34徑向分布開槽341 ;所述的曲柄32與所述的連桿35配合，所述的連桿35 —端嵌入所述的槽輪34的所述開槽341內，另一端與所述滑塊33配合，所述的滑塊33嵌入所述的開槽341內，所述的滑塊33 —面設有擋圈331，所述的擋圈331與所述的底座I固定。所述槽輪34直徑小于所述轉盤31的直徑。所述支撐腳通過螺釘固定在所述底座I底部。所述的曲柄32為齒輪狀。使用時，打開電源開關，工作機21和電機4開始工作，電機4通過輸出軸帶動主動齒輪6轉動，通過齒輪6嚙合使曲柄32做勻速周期轉動，曲柄32通過連桿35、滑塊33和底座I槽口配合做周期運動，當曲柄32的連桿35撥動槽輪34槽口時，滑塊33離開限位槽口，同時槽輪34轉動，當曲柄32的連桿35離開槽口時，滑塊33離進入限位槽口并精確定位槽輪34位置，通過周期運轉，槽輪34與轉盤31 —起做周期的間歇運動，當轉盤31轉過一個工位后停歇的時間里，工作機21完成一個工位操作，然后轉盤式包裝機開始下一個周期。根據產品的工藝，當產品依次通過六個工位2后輸出成品完成包裝工作。本說明書實施例所述的內容僅僅是對技術構思的實現形式的列舉，本技術的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本技術的保護范圍也 及于本領域技術人員根據本技術構思所能夠想到的等同技術手段。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.轉盤式包裝機，包括工作臺面，其特征在于所述的工作臺面包括底座、工位、轉盤機構、電機、電機箱和齒輪，所述的底座上安裝機架、支撐座、支撐腳，所述的工位沿工作臺面周向分布，且每個所述工位設有相應的工作機和下模，所述工作機安裝在所述機架上；所述的轉盤機構由電機通過齒輪驅動，所述工作機、所述電機均與所述電源箱連接； 所述工位依次為添加袋胚工位、包裝袋成形工位、下料工位、下封口包裝料工位、封口工位、掛標簽工位； 所述的工作機為熱壓成形機、給料器、熱壓封口機，所述的熱壓成形機設有第一熱壓上模和第一氣缸，所述的給料器設有下料斗和送料器，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王康景，鮑官軍，陳國波，
申請(專利權)人：浙江工業大學，
類型：實用新型
國別省市：