本實用新型專利技術提供一種C9餾分制備芳烴溶劑油的系統，包括催化反應器、脫催化劑反應器和切割分離裝置，其中催化反應器、脫催化劑反應器和切割分離裝置依次以管線相連；其中切割分離裝置包括第一切割塔、第二切割塔和第三切割塔。本實用新型專利技術的C9餾分制備芳烴溶劑油的系統能制備高質量的芳烴溶劑油，并且同時可以得到少量石油樹脂，產品質量達到橡膠工業用石油樹脂的要求。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種芳烴溶劑油的系統，具體的說是ー種C9餾分制備芳烴溶劑油的系統。
技術介紹
溶劑油是五大類石油產 品之一，用途十分廣泛。用量最大的首推涂料溶劑油(俗稱油漆溶劑油)，其次有食用油，印刷油墨，皮革，農藥，殺蟲劑，橡膠，化妝品，香料，醫藥，電子部件等溶劑油。目前約有400-500種溶劑在市場上銷售，其中溶劑油(烴類溶劑，苯類化合物)占一半左右。目前全世界有機溶劑中約30%為石油類溶劑，其中C9及C9以上高沸點芳烴溶劑油約占15%。C9芳烴的沸點高，揮發慢，溶解力強，對合成樹脂有很好的溶解性能。C9的組分及其復雜，含有大量的不飽和組分。目前以C9為原料制備芳烴溶劑油的系統很多，但是仍存在不能得到高質量的芳烴溶劑油的問題。
技術實現思路
本技術的目的是為了提供一種能制備高質量的芳烴溶劑油的C9餾分制備芳烴溶劑油的系統。本技術的技術方案是ー種C9餾分制備芳烴溶劑油的系統，包括催化反應器、脫催化劑反應器和切割分離裝置，其中催化反應器、脫催化劑反應器和切割分離裝置依次以管線相連。其中切割分離裝置包括第一切割塔、第二切割塔和第三切割塔，第一切割塔底部以管線與第二切割塔入口相連，其中第二切割塔底部以管線與第三切割塔入口相連；并且第一切割塔、第二切割塔和第三切割塔都安裝有回流比控制器。將こ烯裝置副產C9餾分作為原料生產芳烴溶劑油，C9原料沸程為105_205°C，密度(20°C)為0.90-0. 92g/cm3，經氣相色譜分析，得到其主要組分的質量分數為苯こ烯11.366%、こ烯基甲苯10. 031%、ニ甲苯14. 970%、甲基苯こ烯和甲基こ基苯14. 532%,C9原料流量為I. 0噸/小吋。催化反應器中使用催化劑BF3 -Et2O和AlCl3M合催化劑，反應溫度為90°C，反應時間為6-8小時，將催化反應器中的反應液通入脫催化劑反應器中，脫催化劑反應器中使用固體堿和甲醇脫除催化劑。將脫催化劑反應器中的反應液通入切割分離裝置進行三級減壓精餾，第一切割塔的頂部溫度為81°C，壓カ為0. 16Mpa，底部溫度為125°C，壓カ為0. 2MPa，回流比為20，其上部通過管線采出餾分120#溶劑油，其底部通過管線與第ニ切割塔相連接；第二切割塔的頂部溫度為84°C，壓カ為0. 12Mpa，底部溫度為148°C，回流比為20，其上部通過管線采出餾分200#溶劑油，其底部通過管線與第三切割塔相連接；所述第三切割塔的頂部溫度為88°C，壓カ為0. lOMpa，底部溫度為199°C，回流比為20，其上部通過管線采出中間餾分物，其下部通過管線采出石油樹脂。本技術具有的優點和積極效果是本技術的C9餾分制備芳烴溶劑油的系統能制備高質量的芳烴溶劑油，并且同時可以得到少量石油樹脂，產品質量達到橡膠エ業用石油樹脂的要求。附圖說明圖I是本技術的示意圖。圖中I、催化反應器 2、脫催化劑反應器 3、第一切割塔4、第二切割塔 5、第三切割塔具體實施方式如圖I所示，本技術的ー種C9餾分制備芳烴溶劑油的系統，包括催化反應器I、脫催化劑反應器2和切割分離裝置，其中催化反應器I、脫催化劑反應器2和切割分離裝置依次以管線相連；其中切割分離裝置包括第一切割塔3、第二切割塔4和第三切割塔5，其中第一切割塔3底部以管線與第二切割塔4入口相連，其中第二切割塔4底部以管線與第三切割塔5入口相連；并且第一切割塔3、第二切割塔4和第三切割塔5都安裝有回流比控制器。將こ烯裝置副產C9餾分作為原料生產芳烴溶劑油，C9原料沸程為105_205°C，密度(20°C)為0.90-0. 92g/cm3，經氣相色譜分析，得到其主要組分的質量分數為苯こ烯II.366%、こ烯基甲苯10. 031%、ニ甲苯14. 970%、甲基苯こ烯和甲基こ基苯14. 532%,C9原料流量為I. 0噸/小吋。催化反應器I中使用催化劑BF3 Et2O和AlCl3復合催化劑，反應溫度為90°C，反應時間為6-8小時，將催化反應器中的反應液通入脫催化劑反應器2中，脫催化劑反應器2中使用固體堿和甲醇脫除催化劑。將脫催化劑反應器2中的反應液通入切割分離裝置進行三級減壓精餾，第一切割塔3的頂部溫度為65°C，壓カ為0. 15Mpa，底部溫度為80°C，壓カ為0. 2MPa，回流比為15，其上部通過管線采出餾分120#溶劑油，其底部通過管線與第二切割塔4相連接；第二切割塔4的頂部溫度為68°C，壓カ為0. 12Mpa，底部溫度為93°C，回流比為15，其上部通過管線采出餾分200#溶劑油，其底部通過管線與第三切割塔5相連接；所述第三切割塔5的頂部溫度為73°C，壓カ為0. lOMpa，底部溫度為115°C，回流比為15，其上部通過管線采出中間餾分物，其下部通過管線采出石油樹脂。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.ー種C9餾分制備芳烴溶劑油的系統，其特征在于包括催化反應器(I)、脫催化劑反應器(2)和切割分離裝置，其中催化反應器(I)、脫催化劑反應器(2)和切割分離裝置依次以管線相連。2.根據權利要求I所述的ー種C9餾分制備芳烴溶劑油的系統，其特征在于所述的切割分離裝置包括第一切割塔(3)、第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李維廣，
申請(專利權)人：天津海闊天平化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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