一種可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統，包括燃料入口管、空氣入口管以及同時與燃料入口管和空氣入口管相連通的燒嘴噴出管，燒嘴噴出管與一介質沖洗管道連通，介質沖洗管道的進口端與沖洗介質源相連。本實用新型專利技術具有結構簡單緊湊、操作簡便、能夠方便進行焦油清理等優點。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術主要涉及到燒結工藝設備領域，特指一種可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統。
技術介紹
在現代燒結工藝過程中，點火爐被用來向混合料表面提供高溫帶狀火焰，使其中的固體燃料著火燃燒，并使表層混合料在點火爐高溫煙氣與固體燃料燃燒放熱作用下燒結，同時通過抽風機抽風提供充分的氧量將表層所積蓄的熱量傳遞至下一層混合料，促使下一層的固體燃料繼續燃燒從而使得燒結過程迅速向下進行，進而完成燒結工藝。燒嘴是點火爐上用的燃燒裝置的俗稱，可理解為“燒火的噴嘴”的簡稱，是點火爐最為關鍵的部件之一。通常指的是燃燒裝置本體部分，有燃料入口、空氣入口和噴出孔，起到分配燃料和助燃空氣并以一定方式噴出后燃燒的作用。目前燒結點火爐按其燒嘴的數量、傾斜角度及內部燃燒介質等不同，可分為雙斜式、單斜式、三斜式、前置中部燒嘴式、焦爐煤氣、高爐煤氣及重油點火爐等。如圖I 圖4所示，一種三排式的傳統燒嘴系統結構包括分三排布置在點火爐爐頂8上的燒嘴，每組燒嘴均包括燃料入口管5、空氣入口管6以及燒嘴噴出管7，燃料入口管5與燃料管道I相連并在連接管路上設有燒嘴前燃料閥門3，空氣入口管6與空氣管道2相連并在連接管路上設有燒嘴前空氣閥門4，從燃料入口管5、空氣入口管6引入的氣流匯聚后經燒嘴噴出管7噴出。燒嘴尾部留有清理口，上設外螺紋，生產時用一個大螺帽擰在上面，以此形式密封。上述結構的點火爐在使用中，經常存在焦油堵燒嘴的情形，嚴重時會導致被堵燒嘴無法噴出火焰，火焰回燒至燃料管道I內，將對生產質量與安全系數造成嚴重的負面影響，一般焦油堵燒嘴有以下兩種原因I.煤氣質量差，所含焦油多一般大型鋼鐵廠在煤氣加壓站出口都設有過濾器，可將從加壓站出來的煤氣進行過濾，但個別中小型企業為了節省成本,往往取消過濾器,這就造成送到點火爐的煤氣質量不高，內部所含雜質、水和焦油的比例較高，從而造成燒嘴被焦油堵住。2.沒有及時清理燒嘴焦油堵燒嘴不是短期形成，而是經過長時間積累，焦油在燒嘴內越積越多，最終形成的后果。常規方式下，操作工清理燒嘴內焦油時，經常是用一根長鋼釬從燒嘴上部捅入，以此原始的方法來將焦油從燒嘴內捅出，不但對燒嘴內部結構有損，且很不安全。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題就在于針對現有技術存在的技術問題，本實用新 型提供一種結構簡單緊湊、操作簡便、能夠方便進行焦油清理的可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案一種可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統，包括燃料入口管、空氣入口管以及同時與燃料入口管和空氣入口管相連通的燒嘴噴出管，所述燒嘴噴出管與一介質沖洗管道連通，所述介質沖洗管道的進口端與沖洗介質源相連。作為本技術的進一步改進所述沖洗介質源為不可燃氣源。所述介質沖洗管道上設有控制閥。所述控制閥與主控室相連。所述介質沖洗管道從燒嘴噴出管上與噴出口相反的方向的末端接入。所述燃料入口管和空氣入口管上裝設有逆止閥或電磁控制閥。與現有技術相比，本技術的優點在于本技術的燒嘴系統，結構簡單緊湊、操作簡便，能夠在生產中及時、有效地對燒嘴內堆積的焦油進行清理，有效防止發生安全事故，因此更加安全、可靠，且有利于提高整臺點火爐的作業率與產量。附圖說明圖I是現有技術中燒嘴系統的結構示意圖。圖2是現有技術中燒嘴系統的主視結構示意圖。圖3是圖2中A-A處的剖視結構示意圖。圖4是圖2中B-B處的剖視結構示意圖。圖5是本技術中燒嘴系統的結構示意圖。圖6是本技術在應用實例中的結構示意圖。圖7是圖5中C-C處的剖視結構示意圖。圖例說明I、燃料管道；2、空氣管道；3、燒嘴前燃料閥門；4、燒嘴前空氣閥門；5、燃料入口管；6、空氣入口管；7、燒嘴噴出管；8、點火爐爐頂；9、介質沖洗管道；10、控制閥；11、逆止閥。具體實施方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本技術做進一步詳細說明。如圖5 圖7所示，本技術可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統，包括燃料入口管5、空氣入口管6以及同時與燃料入口管5和空氣入口管6相連通的燒嘴噴出管7，燃料入口管5與燃料管道I相連并在連接管路上設有燒嘴前燃料閥門3，空氣入口管6與空氣管道2相連并在連接管路上設有燒嘴前空氣閥門4，從燃料入口管5、空氣入口管6引入的氣流匯聚后經燒嘴噴出管7噴出。本技術還包括一與燒嘴噴出管7相連的介質沖洗管道9連通，利用介質沖洗管道9完成對燒嘴中堵塞焦油的清理。該介質沖洗管道9的進口端與沖洗介質源相連，且介質沖洗管道9上設有控制閥10。沖洗介質源采用不可燃氣源，例如蒸汽等其他不可燃氣體，不可燃氣源須具有一定溫度和壓力，以改善焦油的流動性，以便徹底清洗堵塞燒嘴的焦油。本實施例中，以將高壓蒸汽作為沖洗介質為例，將其安裝在燒嘴旁，從燒嘴噴出管7上與噴出口相反方向的末端接入。當通過人工判斷或其他檢測設備判斷后，需要進行清理焦油時，則通過主控室發出清理執行信號時，自動開啟燒嘴所對應的控制閥10，以高壓蒸汽對燒嘴內部進行沖刷清理，直至清理完成后再關閉控制閥10。由此可見，使用本技術的燒嘴系統后，可在生產過程中及時、有效地進行焦油清理作業，且不影響生產。相比較原有燒嘴系統更加安全、可靠，且有利于提高整臺點火爐的作業率與產量。本實施例中，在燃料入口管5和空氣入口管6上裝設有逆止閥11或電磁控制閥。因為蒸汽壓力較大，在沖洗時很容易倒流至燃料入口管5和空氣入口管6、甚至是煤氣與空氣總管(即燃料管道I和空氣管道2)內，影響到其他燒嘴的正常運行，故在每個燒嘴的燃料入口管5和空氣入口管6上增設了逆止閥11，防止蒸汽倒流。可以理解，也可以采用電磁控制閥，該電磁控制閥就全開和全關兩種狀態，清洗燒嘴時系統發出關閉電磁控制閥指令，清洗結束時發出打開電磁控制閥指令。以上僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對 于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統，包括燃料入口管(5)、空氣入口管(6)以及同時與燃料入口管(5)和空氣入口管(6)相連通的燒嘴噴出管(7)，其特征在于所述燒嘴噴出管(7)與一介質沖洗管道(9)連通，所述介質沖洗管道(9)的進口端與沖洗介質源相連。2.根據權利要求I所述的可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統，其特征在于所述沖洗介質源為不可燃氣源。3.根據權利要求I或2所述的可防止焦油堵燒嘴的燒嘴系統，其特征在于所述介質...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周浩宇，劉雁飛，
申請(專利權)人：中冶長天國際工程有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：