一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統，它包括在靠近燒機機尾的大煙道內設熱交換器，在燒結的余熱鍋爐與熱交換器進口之間，設進水汽管，在進水汽管上按裝調節閥，對進熱交換器的水汽量進行控制，在熱交換器的出口與余熱鍋爐汽包或用汽裝置按裝連接管道。本實用新型專利技術的通過對進熱交換器的水汽流量的進行控制，可以在充分回收燒結機大煙道的煙氣熱量，并保證大煙道煙氣的最低溫度，防止煙氣結露。本實用新型專利技術的余熱回收系統結構及控制簡單，投資省、運行費用低。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及燒結工藝余熱回收利用領域，具體涉及一種用于鋼鐵企業燒結工藝的燒結機大煙道 余熱高效回收的方法及其設備。
技術介紹
在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的12%，僅次于煉鐵工序，位居第二。在燒結工序總能耗中，燒結機機尾大煙道的煙氣所含的能量占燒結工序總能耗約14% 24%。由于燒結機機尾大煙道的煙氣中含有大量二氧化硫，目前，這部分煙氣的熱量還沒有得到有效利用。已有專利CN201246965，采用在大煙道內按裝余熱鍋爐的技術回收煙氣余熱，存在著如下問題，一、是增加了大煙道上阻力，對燒結工藝有影響；二、是設備系統過于復雜，受到現場限制，難以實現；三、余熱鍋爐控制困難，容易造成大煙道煙氣溫度下降太多，從而發生煙氣結露現象，進而影響燒結生產；專利CN201852474U和CN201858904U均將采用外部余熱鍋爐對大煙道的煙氣進行回收，存在著以下問題，一、設備系統復雜，需增加循環風機，造成投資大，能耗高；二、是占地大；三、是控制困難，由于燒結工藝運行穩定性較差，工況變化大，容易造成余熱鍋爐調整跟不上，取熱太多，進而發生大煙道煙氣溫度下降太多，發生煙氣結露現象，進而影響燒結的生產。
技術實現思路
專利技術目的為了克服現有技術中存在的不足，本技術提供一種既不影響燒結工藝生產，而又能高效回收燒結機大煙道煙氣余熱，降低燒結工藝的能耗。技術方案為解決上述技術問題，本技術的燒結機大煙道煙氣余熱回收系統包括余熱鍋爐、燒結機大煙道，其特征在于在燒結機大煙道內設熱交換器，在余熱鍋爐與熱交換器的進口之間，設進水汽管及調節閥，用于連接余熱鍋爐與熱交換器進口，在熱交換器的出口與余熱鍋爐或蒸汽管道之間，設回水汽管及回水汽閥，用于連接熱交換器出口與余熱鍋爐，或用于連接熱交換器與蒸汽管道。優選的方案是所述的熱交換器按裝在靠近燒結機機尾倒數2 6風箱處的大煙道內。作為優選，所述的在余熱鍋爐的汽包與熱交換器進口之間，設增壓泵，所述的在汽包與增壓泵進口之間設進水管、進水閥，用于連接汽包與增壓泵進口 ；所述的在增壓泵出口與熱交換器的進口之間，設出水管、調節閥，用于連接增壓泵出口與熱交換器進口 ；所述的在熱交換器的出口與汽包之間或蒸汽管道，設回水汽管、回水汽閥，用于連接熱交換器的出口與汽包，或用于連接熱交換器出口與蒸汽管道。作為優選，所述的在余熱鍋爐的給水泵的出口與熱交換器進口之間，設出水管和調節閥，用于連接給水泵出口與熱交換器進口 ；所述的在熱交換器的出口與汽包或蒸汽管道之間，設回水汽管、回水汽閥，用于連接熱交換器的出口與汽包，或用于連接熱交換器出口與蒸汽管道。作為優選，所述的余熱鍋爐為單壓鍋爐，設省煤器、汽包、除氧器及給水泵，所述的熱交換器設為一組；所述的給水泵出口與熱交換器進口之間，設出水管及調節閥，用于連接給水泵出口與熱交換器的進口 ；所述的熱交換器出口與汽包或蒸汽管道之間，設回水汽管及回水汽閥，用于連接熱交換器的出口與汽包，或用于連接熱交換器的出口與蒸汽管道。作為優選，所述的余熱鍋爐為單壓鍋爐，設省煤器、汽包、除氧器及給水泵，所述的熱交換器設為二組；所述的在余熱鍋爐的汽包與第一組熱交換器進口之間設增壓泵，在余熱鍋爐的汽包與增壓泵進口之間，設進水管和進水閥，進水管和進水閥連接汽包與增壓泵的進口，在增壓泵的出口與第一組熱交換器的進口之間，設出水管與增壓泵出水調節閥，用于連接增壓泵的出口與第一組熱交換器的進口，所述的在第一組熱交換器出口與余熱鍋爐的汽包或之間，設第一回水汽管及第一回水汽閥，用于連接第一組熱交換器的出口與汽包，或用于連接第一組熱交換器的出口與蒸汽管道；所述的余熱鍋爐給水泵出口與第二組熱交換器進口之間，設中壓給水泵出水管及中壓給水泵出水調節閥，用于連接給水泵出口與第二組熱交換器的進口，所述的第二組熱交換器的出口與汽包或蒸汽管道之間，設第二回水汽管及第二回水汽閥，用于連接第二組熱交換器的出口與汽包，或于連接連接第二組熱交換器的出口與蒸汽管道。作為優選，所述的余熱鍋爐為雙壓鍋爐，設中壓省煤器、中壓汽包、中壓給水泵，所述的熱交換器設二組；所述的在余熱鍋爐的中壓汽包與第一組熱交換器進口之間設中壓增壓泵，在余熱鍋爐的中壓汽包與中壓增壓泵之間，設中壓進水管和中壓進水閥，用于連接中壓汽包與中壓增壓泵的進口，在中壓增壓泵的出口與第一組熱交器進口之間，設中壓增壓泵出水管和中壓增壓泵出水調節閥，用于連接中壓增壓泵的出口與第一組熱交換器的進口 ；所述的在余熱鍋爐的第一組熱交換器出口與中壓汽包或蒸汽管道之間，設第一回水汽管及第一回水汽閥，用于連接第一組熱交換器的出口與中壓汽包，或用于連接第一組熱交換器的出口與蒸汽管道；所述的在余熱鍋爐的低壓汽包與第二組熱交換器進口之間，設低壓增壓泵，在低壓汽包與低壓增壓泵的進口之間，設低壓進水管和低壓進水閥，用于連接低壓汽包與低壓增壓泵的進口，在低壓增壓泵出口與第二組熱交換器進口之間，設低壓增壓泵出水管和低壓增壓泵出水調節閥，用于連接低壓增壓泵出口與第二組熱交換器進口 ；所述的在余熱鍋爐的第二組熱交換器出口與低壓汽包或蒸汽管道之間，設第二回水汽管及第二回水汽閥，用于連接第二組熱交換器的出口與低壓汽包，或用于連接第二組熱交換器的出口與蒸汽管道。作為優選，所述的余熱鍋爐為雙壓鍋爐，設中壓省煤器、中壓汽包、中壓給水泵、低壓給水泵，所述的熱交換器設為二組；所述的在余熱鍋爐的中壓汽包與第一組熱交換器進口之間設中壓增壓泵，在余熱鍋爐的中壓汽包與中壓增壓泵進口之間，設中壓進水管和中壓進水閥，用于連接中壓汽包與中壓增壓泵的進口，在中壓增壓泵的出口與第一組熱交器進口之間，設中壓出水管和中壓增壓泵出水調節閥，用于連接中壓增壓泵的出口與第一組熱交換器的進口 ；所述的在第一組熱交換器出口與余熱鍋爐的中壓汽包或蒸汽管道之間，設第一回水汽管及第一回水汽閥，用于連接第一組熱交換器的出口與中壓汽包，或用于連接第一組熱交換器的出口與蒸汽管道；所述的在余熱鍋爐的低壓給水泵出口與第二組熱交換器進口之間，設低壓給水泵出水管和低壓給水泵出水調節閥，用于連接低壓給水泵出口與第二組熱交換器進口 ；所述的在第二組熱交換器出口與余熱鍋爐的低壓汽包或蒸汽管道、之間，設第二回水汽管及第二回水汽閥，用于連接第二組熱交換器的出口與低壓汽包，或用于連接第二組熱交換器的出口與蒸汽管道作為優選，所述的余熱鍋爐為雙壓鍋爐，設中壓省煤器、中壓汽包、中壓給水泵、低壓給水泵，所述的熱交換器設為三組；所述的在余熱鍋爐的中壓汽包與第一組熱交換器進口之間，設中壓進水管道、中壓增壓泵、中壓出水管及中壓汽包出水調節閥，用于連接中壓汽包與第一組熱交換器的進口；所述的在第一組熱交換器出口與余熱鍋爐的中壓汽包或蒸汽管道之間，設第一回水汽管及第一回水汽閥，用于連接第一組熱交換器的出口與中壓汽包，或用于連接第一組熱交換器的出口與蒸汽管道；所述的在余熱鍋爐的低壓汽包與第二組熱交換器進口之間，設低壓進水管道、低壓增壓泵、低壓出水管道及低壓汽包出水調節閥，用于連接低壓汽包與第二組熱交換器的進口 ；所述的在第二組熱交換器出口與余熱鍋爐的低壓汽包或蒸汽管道之間，設第二回水汽管及第二回水汽閥，用于連接第二組熱交換器的出口與低壓汽包，或用于連接第二組熱交換器的出口與蒸汽管道；所述的在余熱鍋爐本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統，包括余熱鍋爐、燒結機大煙道，其特征在于在燒結機大煙道內設熱交換器，在余熱鍋爐與熱交換器的進口之間，設進水汽管及調節閥，用于連接余熱鍋爐與熱交換器進口，在熱交換器的出口與余熱鍋爐或蒸汽管道之間，設回水汽管及回水汽閥，用于連接熱交換器出口與余熱鍋爐，或用于連接熱交換器與蒸汽管道。2.根據權利要求I所述的一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統，其特征在于所述的熱交換器按裝在靠近燒結機機尾倒數2 6風箱處的大煙道內。3.根據權利要求I所述的一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統，其特征在于所述的在余熱鍋爐的汽包與熱交換器進口之間，設增壓泵，所述的在汽包與增壓泵進口之間設進水管、進水閥，用于連接汽包與增壓泵進口 ；所述的在增壓泵出口與熱交換器的進口之間，設出水管、調節閥，用于連接增壓泵出口與熱交換器進口 ；所述的在熱交換器的出口與汽包之間或蒸汽管道，設回水汽管、回水汽閥，用于連接熱交換器的出口與汽包，或用于連接熱交換器出口與蒸汽管道。4.根據權利要求I所述的一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統，其特征在于所述的在余熱鍋爐的給水泵的出口與熱交換器進口之間，設出水管和調節閥，用于連接給水泵出口與熱交換器進口 ；所述的在熱交換器的出口與汽包或蒸汽管道之間，設回水汽管、回水汽閥，用于連接熱交換器的出口與汽包，或用于連接熱交換器出口與蒸汽管道。5.根據權利要求I所述的一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統，其特征在于所述的余熱鍋爐為單壓鍋爐，設省煤器、汽包、除氧器及給水泵，所述的熱交換器設為一組；所述的給水泵出口與熱交換器進口之間，設出水管及調節閥，用于連接給水泵出口與熱交換器的進口 ；所述的熱交換器出口與汽包或蒸汽管道之間，設回水汽管及回水汽閥，用于連接熱交換器的出口與汽包，或用于連接熱交換器的出口與蒸汽管道。6.根據權利要求I所述的一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統，其特征在于所述的余熱鍋爐為單壓鍋爐，設省煤器、汽包、除氧器及給水泵，所述的熱交換器設為二組；所述的在余熱鍋爐的汽包與第一組熱交換器進口之間設增壓泵，在余熱鍋爐的汽包與增壓泵進口之間，設進水管和進水閥，進水管和進水閥連接汽包與增壓泵的進口，在增壓泵的出口與第一組熱交換器的進口之間，設出水管與增壓泵出水調節閥，用于連接增壓泵的出口與第一組熱交換器的進口，所述的在第一組熱交換器出口與余熱鍋爐的汽包或之間，設第一回水汽管及第一回水汽閥，用于連接第一組熱交換器的出口與汽包，或用于連接第一組熱交換器的出口與蒸汽管道；所述的余熱鍋爐給水泵出口與第二組熱交換器進口之間，設中壓給水泵出水管及中壓給水泵出水調節閥，用于連接給水泵出口與第二組熱交換器的進口，所述的第二組熱交換器的出口與汽包或蒸汽管道之間，設第二回水汽管及第二回水汽閥，用于連接第二組熱交換器的出口與汽包，或于連接連接第二組熱交換器的出口與蒸汽管道。7.根據權利要求I所述的一種燒結機大煙道煙氣余熱回收系統，其特征在于所述的余熱鍋爐為雙壓鍋爐，設中壓省煤器、中壓汽包、中壓給水泵，所述的熱交換器設二組；所述的在余熱鍋爐的中壓汽包與第一組熱交換器進口之間設中壓增壓泵，在余熱鍋爐的中壓汽包與中壓增壓泵之間，設中壓進水管和中壓進水閥，用于連接中壓汽包與中壓增壓泵的進口，在中壓增壓泵的出口與第一組熱交器進口之間，設中壓增壓泵出水管和中壓增壓泵出水調節閥，用于連接中壓增壓泵的出口與第一組熱交換器的進口 ；所述的在余熱鍋爐的第一組熱交換器出口與中壓汽包或蒸汽管道之間，設第一回水汽管及第一回水汽閥，用于連接第一組熱交換器的出口與中壓汽包，或用于連接第一組熱交換器的出口與蒸汽管道；所述的在余熱鍋爐的低壓汽包與第二組熱交換器進口之間，設低壓增壓泵，在低壓汽包與低壓增壓泵的進口之間，設低壓進水管和低壓進水閥，用于連接低壓汽包與低壓增壓泵的進口，在低壓增壓泵出口與第二組熱交換器進口之間，設低壓增壓泵出水管和低壓增壓泵出水調節閥，用于連接低壓增壓泵出口與第二組熱交換器進口 ；所述的在余熱鍋爐的第二組熱交換器出口與低壓汽包或蒸汽管道之...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫海祥，
申請(專利權)人：孫海祥，
類型：實用新型
國別省市：