干式無勵磁高壓分接開關制造技術

本實用新型專利技術為一種干式無勵磁高壓分接開關，解決了現有干式變壓器在進行分接電壓調整時只能采用接線板螺栓連接方式的弊端，包括開關定位機構，左、右法蘭盤，轉軸，絕緣桿，動觸頭，靜觸頭，開關定位機構是由連動軸以及分別固接于該連動軸兩端的調檔手柄和第一傘齒輪組成，左、右法蘭盤分別裝套于轉軸兩端，轉軸的其中一端還固接有與第一傘齒輪相嚙合的第二傘齒輪，轉軸上還并排設有三個動觸頭，且三個動觸頭之間為串聯設置，左、右法蘭盤內邊緣之間等距固接有三根絕緣桿，每根絕緣桿上都設有三個分別用于與三個動觸頭相接合的靜觸頭。本實用新型專利技術結構簡單、操作方便、換擋定位準確，而且便于變壓器的優化設計。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于ー種干式變壓器部件，具體為ー種干式變壓器在斷電情況下作調整電壓之用的干式無勵磁高壓分接開關。
技術介紹
目前各種干式變壓器類產品在進行 分接電壓調整時，均采用手動接線板螺栓連接方式，在實際調整時這種方式存在如下問題和缺點(I)干式變壓器作分接電壓調整吋，必須換接接線板的位置，對于帶外殼的防爆變壓器來說還得先打開殼體上的隔爆法蘭，才能再調整接線板位置，更是加大了操作工作量，而且經常倒換分接位置容易出現接線板位置連接錯誤、換接線過程中螺栓墊片落入變壓器內部等問題，對操作者專業技術要求更高。(2)頻繁換接分接位置后，會造成連接螺紋損傷直至損壞，導致分接線與螺栓接觸不好，容易放電直至燒毀。(3)螺紋連接處由于材料熱脹冷縮的影響，會出現連接螺紋松動，直接影響到干式變壓器的安全運行。在干式變壓器類產品的實際使用經驗中，以上三個問題給用戶帶來了很大的不便，甚至在變壓器做出廠試驗和現場交接試驗時，由于需要不斷地變換分接引線的連接位置，増加的工作量也非常大。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有干式變壓器在進行分接電壓調整時存在的上述缺陷，而提供ー種干式無勵磁高壓分接開關。該高壓分接開關可以徹底的解決干式變壓器在分接電壓調整問題上存在各種問題。本技術是通過以下技術方案實現的ー種干式無勵磁高壓分接開關，包括開關定位機構，左、右法蘭盤，轉軸，絕緣桿，動觸頭，靜觸頭。其中，所述的開關定位機構是由被支撐的連動軸以及分別固接于該連動軸兩端的調檔手柄和第一傘齒輪組成，所述的左、右法蘭盤分別裝套于轉軸兩端，轉軸的其中一端還固接有與第一傘齒輪相嚙合的第二傘齒輪，轉軸上位于左、右法蘭盤之間的位置并排設有三個動觸頭，且三個動觸頭之間為串聯設置(如圖3所示)，左、右法蘭盤內邊緣之間等距固接有三根絕緣桿，每根絕緣桿上都設有三個分別用干與三個動觸頭相接合的靜觸頭。該干式無勵磁高壓分接開關的換擋原理為通過旋轉調檔手柄而帶動連動軸轉動，連動軸帶動第一傘齒輪轉動，第一傘齒輪帶動與之嚙合的第二傘齒輪轉動，第二傘齒輪帶動轉軸轉動，轉軸又帶動動觸頭轉動，這樣便可實現動觸頭與不同靜觸頭之間的切換接ムロ O使用時，將該干式無勵磁高壓分接開關固定在干式變壓器上(可通過焊接、螺栓固接等方式固定，此時連動軸也被固定支撐在變壓器殼體上)，根據接線原理圖(如圖3所示)接線，首先設于轉軸上的三個動觸頭之間已為串聯設置，然后將三根絕緣桿上位于最左側的三個靜觸頭(即X1,\、X3)串聯并作為變壓器三相繞組的ー個末端、將三根絕緣桿上位于中間位置的三個靜觸頭(即Y1, Y2, Y3)串聯并作為變壓器三相繞組的第二個末端、將三根絕緣桿上位于最右側的三個靜觸頭(即Z pZ 2、Z 3)串聯并作為變壓器三相繞組的第三個末端，這樣即完成了接線工作，此時干式變壓器就可以通過該干式無勵磁高壓分接開關進行分接電壓的調整了。干式變壓器進行分接電壓調整時，只需轉動該干式無勵磁高壓分接開關的調檔手柄，從而帶動動觸頭打到相應的靜觸頭檔位即可(如圖3所示的X1. Y1.も檔，X2、Y2、Z2—和 X3、Y3、Z3—)。進ー步地，所述的每個動觸頭是通過固接在轉軸上的支持件與轉軸相連的，這樣設置使得動觸頭與轉軸的連接更加容易，使該干式無勵磁高壓分接開關的結構得到進ー步優化。 所述的左、右法蘭盤上還分別固接有連接耳，可通過該連接耳將本技術的干式無勵磁高壓分接開關固定在干式變壓器上，并且用連接耳固定還方便于干式無勵磁高壓分接開關與變壓器之間的拆裝，便于日常的檢修。本技術干式無勵磁高壓分接開關的有益效果為(I)本技術干式無勵磁高壓分接開關設計合理、結構簡單、操作方便、換擋定位準確，此外，該開關適用范圍廣，適合使用于礦用隔爆干式變壓器、干式電カ變壓器和其他干式電カ設備在斷電情況下進行分接電壓調整之用。(2)干式變壓器進行分接電壓調整時，省去了繁瑣的接線板螺栓連接的方法，只需轉動該干式無勵磁高壓分接開關的調檔手柄，就可達到改變調整變壓器電壓的目的，操作簡單、轉換快捷。(3)無需頻繁的倒換分接觸頭，對于礦用隔爆型變壓器還免去加工用于調整分接頭電壓的手孔法蘭，減少了隔爆面，増加了殼體的一體性，既減少了制造エ序又増加了殼體的機械強度，便于變壓器的優化設計。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本技術進行分接電壓調整的接線原理圖。圖中1-調檔手柄、2_連動軸、3_第一傘齒輪、4_左法蘭盤、5_右法蘭盤、6_轉軸、7_絕緣桿、8_動觸頭、9_靜觸頭、10-第二傘齒輪、11-支持件、12-連接耳。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進ー步描述如圖1、2所示，ー種干式無勵磁高壓分接開關，包括開關定位機構，左、右法蘭盤4、5，轉軸6，絕緣桿7，動觸頭8，靜觸頭9，其中，所述的開關定位機構是由連動軸2以及分別固接于該連動軸2兩端的調檔手柄I和第一傘齒輪3組成，所述的左、右法蘭盤4、5分別裝套于轉軸6兩端，轉軸6的其中一端還固接有與第一傘齒輪3相嚙合的第二傘齒輪10，轉軸6上位于左、右法蘭盤4、5之間的位置并排設有三個動觸頭8，且三個動觸頭8之間為串聯設置，左、右法蘭盤4、5內邊緣之間等距固接有三根絕緣桿7，每根絕緣桿7上都設有三個分別用干與三個動觸頭8相接合的靜觸頭9。具體實施時，所述的每個動觸頭8是通過固接在轉軸6上的支持件11與轉軸6相連的，這樣設置可使得動觸頭8與轉軸6的連接更加容易，使該干式無勵磁高壓分接開關的結構得到進ー步優化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.ー種干式無勵磁高壓分接開關，包括開關定位機構，左、右法蘭盤(4、5)，轉軸(6)，絕緣桿(7)，動觸頭(8)，靜觸頭(9)，其特征在于所述的開關定位機構是由被支撐的連動軸(2)以及分別固接于該連動軸(2)兩端的調檔手柄(I)和第一傘齒輪(3)組成，所述的左、右法蘭盤(4、5)分別裝套于轉軸(6)兩端，轉軸(6)的其中一端還固接有與第一傘齒輪(3)相嚙合的第二傘齒輪(10)，轉軸(6)上位于左、右法蘭盤(4、5)之間的位置并排設有三個動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：聶平波，
申請(專利權)人：太原市鑫宇聯電氣有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：