本實用新型專利技術涉及砂輪鋸片切割機,特別是關于一種改進的砂輪鋸片切割機。其特是工作臺設有X向移位機構和Y向移位機構,X向移位機構和Y向移位機構分別設于工作臺相鄰的兩邊,X向移位機構由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成,Y向移位機構由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調轉盤、底盤組成。由于在原工作臺設置了具有X、Y、Z三維軸向的移位和轉位機構,較有效的解決了各種規格型號和不同空間造型的排氣管的切割加工,不僅節約了諸多模具的生產成本,而且明顯的提高了生產率和產品的加工質量。本實用新型專利技術結構合理,使用簡便可靠,是一種有效和有益的改進。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及砂輪鋸片切割機,特別是關于ー種改進的砂輪鋸片切割機。
技術介紹
砂輪鋸片切割機,主要用于棒料、管件的切割,對于平面彎曲的一般エ件尚可進行切割加工。而對于具有復雜的空間彎曲形狀的エ件,均無法實施切割。在重型載重汽車的生產中,重型載重汽車的排氣管不僅空間造型復雜,而且因不同的車輛型號要求、以及產品更新的周期要求,專用彎管機所配套使用的模具遠不能滿足生產加工各種規格型號排氣管的需求。為此,在現有砂輪鋸片機結構的基礎上進行結構改造,是可行的。
技術實現思路
本技術的目的,是提供一種改進的砂輪鋸片切割機,其可對具有復雜空間造型的管狀零件進行切割加工。此目的是采用以下的技術方案來實現的一種改進的砂輪鋸片切割機,包括砂輪鋸片機的鋸頭、工作臺、V型定位塊及壓板夾具,其特征是工作臺設有X向移位機構和Y向移位機構,X向移位機構和Y向移位機構分別設于工作臺相鄰的兩邊,X向移位機構由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成,絲杠支撐座設于工作臺面,直角彎板設于工作臺面、螺母設于直角彎板背面的支撐板,絲杠旋置于絲杠支撐座與螺母之間,X向滑槽設于工作臺、導向螺栓的一端穿過X向滑槽擰接于直角彎板底部,導向螺栓的另一端穿過工作臺擰接于裝置在工作臺背面的夾板,夾緊手柄設于夾板中央,直角彎板的正面裝置鋸頭;Y向移位機構由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調轉盤a、Z向可調轉盤b、底盤組成,絲杠支撐座設于工作臺背面,Y向滑槽設于工作臺,螺母滑塊設于工作臺的背面,絲杠旋置于絲杠支撐座與螺母之間,導向螺栓的一端擰接于螺母滑塊,導向螺栓的另一端則擰接于底盤,底盤上設有共軸的Z向可調轉盤a和Z向可調轉盤b ;直角彎板的背面設有支撐板,支撐板設有與絲杠旋配的螺母;X向滑槽為2條平行的通槽;夾板的四角分別設有穿置導向螺栓的孔,夾板中央設有旋配夾緊手柄的螺紋孔,夾緊手柄是ー個設有手柄的螺栓;直角彎板的正面設有水平軸向可調轉盤,鋸頭設置于可調轉盤的頂端;Y向滑槽為I條通槽;Z向可調轉盤a有鎖緊螺栓擰接于底盤,Z向可調轉盤a設有工作板a,工作板a之上設有與其共軸的Z向可調轉盤b,Z向可調轉盤b設有工作板b,V型定位塊及壓板夾具設置于工作板b ;工作臺位于X向移位機構的邊沿設有刻度尺。按本技術實施的改進的砂輪鋸片切割機,由于在原工作臺設置了具有X、Y、Z三維軸向的移位和轉位機構,較有效的解決了各種規格型號和不同空間造型的排氣管的切割加工,不僅節約了諸多模具的生產成本,而且明顯的提高了生產率和產品的加工質量。本技術結構合理,使用簡便可靠,是ー種有效和有益的改進。附圖說明圖I是本技術一種實施例的結構示意圖;圖2是圖I另外ー個角度的俯視結構示意圖;圖3是圖I的后仰視結構示意圖;圖4是工作臺及部分結構的俯視示意圖。具體實施方式結合附圖就該實施例作進ー步的具體說明。本實施例是在已有的砂輪鋸片切割機的基礎上進行了如下的改進設計在工作臺I的一邊設置由手輪30、絲杠31、絲杠支撐座32、螺母33、直角彎板34、導向螺栓37、X向滑槽35、夾板36、夾緊手柄38組成的X向移位機構,其中,絲杠支撐座32設于工作臺面,螺母33設于直角彎板34背面的支撐板331上,絲杠31旋配于絲杠支撐座32與螺母33之間,直角彎板34的水平板面置于工作臺I的臺面,與直角彎板水平板接觸的工作臺面設有2條平行的X向滑槽35,為使直角彎板沿X向移動,除絲杠旋轉帶動螺母及直角彎板共同移位外,直角彎板底部擰置有四個導向螺栓37,導向螺栓37穿過X向滑槽35的另一端擰接于裝置在工作臺背面的夾板36,夾板中央設有旋配夾緊手柄的螺紋孔,夾緊手柄是ー個設有手柄的螺栓,該手柄螺栓旋配于該螺紋孔中,螺栓端可設置成球頭,以利于鎖緊直角彎板。為使裝置于直角彎板34正面的砂輪鋸頭2可實施除エ件直ロ面以外的斜ロ面的切割,在直角彎板的正面設有水平軸(343)向的可調轉盤341??烧{轉盤是ー種常用的轉位機構,與ー種可調圓周方向角的臺虎鉗的底座結構相同,由定盤(定盤邊緣設有刻度)和轉盤構成,鉗體部設置于轉盤,當需要鉗ロ轉向時,松開鎖緊螺栓使鉗體轉向到位后再擰緊螺栓。本技術即采用了所述的轉盤結構,砂輪片鋸頭2設置于可調轉盤3410的頂端,如此結構,砂輪鋸片既可以繞水平軸343作順時或逆時向偏轉,可完成任意方向斜ロ面的加工。本案下述的Z向可調轉盤a45和Z向可調轉盤b46的結構與上述相同,故,省略以下可調轉盤結構的敘述。Y向移位機構設于與X向移位機構相鄰ー邊工作臺的背面,Y向移位機構由手輪40、絲杠41、絲杠支撐座43、螺母滑塊42、導向螺栓44、Y向滑槽441、Z向可調轉盤a45、Z向可調轉盤b46、底盤450組成,其中,絲杠支撐座43設于工作臺背面,Y向滑槽441是I條置于工作臺的管通槽,螺母滑塊42設于工作臺的背面,絲杠41旋置于絲杠支撐座43與螺母42之間,導向螺栓44的一端擰接于螺母滑塊42,導向螺栓44的另一端則擰接于底盤450,底盤450上設有共軸的Z向可調轉盤a45和Z向可調轉盤b46,Z向可調轉盤a45設有工作板a451,工作板a45之上設有與其共軸的Z向可調轉盤b46,Z向可調轉盤b設有工作板b461,原有砂輪切割機用的V型定位塊50及壓板夾具51均設置于工作板b461,用于夾緊エ件6。為保證和便于砂輪鋸片按圖紙要求加工尺寸的調整,在工作臺位于X向移位機構的邊沿設有刻度尺39。權利要求1.一種改進的砂輪鋸片切割機,包括砂輪鋸片機的鋸頭、工作臺、V型定位塊及壓板夾具,其特征是工作臺設有X向移位機構和Y向移位機構,X向移位機構和Y向移位機構分別設于工作臺相鄰的兩邊,X向移位機構由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成,絲杠支撐座設于工作臺面,直角彎板設于工作臺面、螺母設于直角彎板背面的支撐板,絲杠旋置于絲杠支撐座與螺母之間,X向滑槽設于工作臺、導向螺栓的一端穿過X向滑槽擰接于直角彎板底部,導向螺栓的另一端穿過工作臺擰接于裝置在工作臺背面的夾板,夾緊手柄設于夾板中央,直角彎板的正面裝置鋸頭;Y向移位機構由手輪、絲杠、絲杠支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調轉盤a、Z向可調轉盤b、底盤組成,絲杠支撐座設于工作臺背面,Y向滑槽設于工作臺,螺母滑塊設于工作臺的背面,絲杠旋置于絲杠支撐座與螺母之間,導向螺栓的一端擰接于螺母滑塊,導向螺栓的另一端則擰接于底盤,底盤上設有共軸的Z向可調轉盤a和Z向可調轉盤b。2.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機,其特征是直角彎板的背面設有支撐板,支撐板設有與絲杠旋配的螺母。3.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機,其特征是X向滑槽設為2條平行的通槽。4.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機,其特征是夾板的四角分別設有穿置導向螺栓的孔,夾板中央設有旋配夾緊手柄螺栓的螺紋孔,夾緊手柄是一個設有手柄的螺栓。5.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機,其特征是直角彎板的正面設有水平軸向可調轉盤,鋸頭設置于可調轉盤的頂端。6.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機,其特征是Y向滑槽為I條通槽。7.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機,其特征是Z向本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王文斌,
申請(專利權)人:陜西萬方汽車零部件有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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