本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種工作平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置,其安裝于工作平臺(tái)上,該工作平臺(tái)包括支撐座和設(shè)于該支撐座上的平臺(tái);所述調(diào)節(jié)裝置包括主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸,該主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸呈豎直分別鎖設(shè)于上述支撐座及上述平臺(tái)上,且該主轉(zhuǎn)軸與從轉(zhuǎn)軸間經(jīng)由鏈輪配合鏈條方式進(jìn)行傳動(dòng)連接,上述主轉(zhuǎn)軸上連接有一帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力單元,上述從轉(zhuǎn)軸的下端部抵持在上述支撐座的支撐臂上,上端以螺紋配合方式鎖設(shè)于上述平臺(tái)的側(cè)邊上;本案通過調(diào)節(jié)工作平臺(tái)的水平面傾斜情況來適應(yīng)工件的傾斜面加工需要,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn)。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種調(diào)節(jié)裝置,具體是指ー種適用于各種機(jī)械工作平臺(tái)水平面調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
在機(jī)械加工領(lǐng)域中,通常設(shè)置有供加工エ件放置的工作平臺(tái),其便于エ件的定位及加工,舉剁板機(jī)為例,目前剁板機(jī)主要包括有工作平臺(tái)和架設(shè)在該工作平臺(tái)上的加工單元和驅(qū)動(dòng)單元,工作中,將需要加工的石板推至工作平臺(tái)上,由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)加工單 元對(duì)石板的上表面(即加工面)進(jìn)行荔枝面、龍眼面等各種類型的加工處理,處理完后控制驅(qū)動(dòng)單元停止驅(qū)動(dòng),最后將加工后的石板移出工作平臺(tái),由此完成一石板的加工處理。目前所述剁板機(jī)對(duì)石板上表面的加工,由于加工単元加工的局限性,對(duì)石板的要求是其上表面與工作平臺(tái)相平行,當(dāng)二者不相平行吋,即石材的加工面為傾斜面,所述加工単元不能夠適應(yīng)該類型加工面的加工,為了克服該問題,現(xiàn)有的做法是對(duì)加工単元進(jìn)行改進(jìn),配置高精度的調(diào)節(jié)控制模塊,其存在復(fù)雜、操作繁瑣等問題;再有,很多情況下,所要加エ的エ件如上述石板等較為沉重,不易搬移,特別是從工作平臺(tái)移出的情況,操作中一般先借由人工翹起石材,鏟板鏟入石板底之后,由鏟板支撐搬運(yùn)出,整個(gè)動(dòng)作過程較為繁瑣,即耗時(shí)又耗力。有鑒于此,本專利技術(shù)人針對(duì)所述問題對(duì)工作平臺(tái)進(jìn)行了深入研究,本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的一目的在于提供ー種工作平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置,其可通過調(diào)節(jié)工作平臺(tái)的水平面傾斜情況來適應(yīng)エ件的傾斜面加工需要,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn)。本技術(shù)的另一目的在于提供ー種工作平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置,其克服了所述現(xiàn)有技術(shù)中較沉重的加工エ件不易從工作平臺(tái)上搬移出的缺陷。為了達(dá)成上述目的,本技術(shù)的解決方案是ー種工作平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置,其安裝于工作平臺(tái)上,該工作平臺(tái)包括支撐座和設(shè)于該支撐座上的平臺(tái);所述調(diào)節(jié)裝置包括主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸,該主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸呈豎直分別鎖設(shè)于上述支撐座及上述平臺(tái)上,且該主轉(zhuǎn)軸與從轉(zhuǎn)軸間經(jīng)由鏈輪配合鏈條方式進(jìn)行傳動(dòng)連接,上述主轉(zhuǎn)軸上連接有一帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)カ單元,上述從轉(zhuǎn)軸的下端部抵持在上述支撐座的支撐臂上,上端以螺紋配合方式鎖設(shè)于上述平臺(tái)的側(cè)邊上。上述平臺(tái)呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),上述從轉(zhuǎn)軸包括分別設(shè)于此長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)平臺(tái)同一側(cè)邊的兩端處的第一從轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸。上述平臺(tái)的側(cè)邊處設(shè)有ー供其與上述從轉(zhuǎn)軸相螺紋配合連接的安裝部,該安裝部?jī)?nèi)開設(shè)有呈貫通狀的橫槽和豎槽,該橫槽和豎槽相互貫通,上述橫槽內(nèi)貫穿有一安裝軸,該安裝軸上對(duì)應(yīng)上述豎槽處形成有帶內(nèi)螺紋的豎向螺紋孔,上述從轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有外螺紋,其由上述豎槽伸入并與上述豎向螺紋孔相適配螺設(shè)。 上述支撐座的側(cè)邊上設(shè)有ー限位片,該限位片上開設(shè)有ー沿豎直方向延伸的條形限位孔,上述平臺(tái)的側(cè)邊處設(shè)有一伸入上述條形限位孔的限位柱。上述動(dòng)カ單元為一手動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,或者為ー自動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊。上述支撐座和平臺(tái)上對(duì)應(yīng)開設(shè)有ー貫穿孔,該支撐座上的貫穿孔內(nèi)安裝有ー帶內(nèi)螺紋的螺母件,該螺母件內(nèi)適配螺設(shè)有一帯有外螺紋的頂軸,該頂軸的下端連接有ー用于帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)作上下移位調(diào)節(jié)的動(dòng)カ單元。上述頂軸的頂面上設(shè)有ー滾軸件,該滾軸件的中軸沿垂直于上述平臺(tái)的側(cè)邊長(zhǎng)方向延伸設(shè)置。所述貫穿孔開設(shè)在靠近上述平臺(tái)的取出端的位置處。上述動(dòng)カ單元為一手動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,或者為ー自動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊。采用上述方案后,本技術(shù)ー種工作平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置,將待加工的エ件置于平臺(tái)上,如果エ件的加工面相對(duì)平臺(tái)呈傾斜狀,則將該傾斜面向?qū)?yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置的位置方向傾斜放置,加工前,調(diào)節(jié)動(dòng)力単元,其帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),經(jīng)由鏈輪、鏈條帶動(dòng)從轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從轉(zhuǎn)軸的上端與平臺(tái)相螺紋配合連接,當(dāng)從轉(zhuǎn)軸作旋離平臺(tái)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),由于カ的相互作用使平臺(tái)的對(duì)應(yīng)側(cè)邊適當(dāng)抬起,該上傾調(diào)節(jié)使所述傾斜面與支撐座實(shí)現(xiàn)相互平行,由此即可進(jìn)行后續(xù)的加工工作;本案避開對(duì)加工単元的復(fù)雜調(diào)節(jié)控制,而是對(duì)工作平臺(tái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過調(diào)節(jié)平臺(tái)的水平面傾斜情況來適應(yīng)エ件的傾斜面加工需要,整個(gè)調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,消耗成本低,實(shí)用性極強(qiáng)。再有,上述支撐座和平臺(tái)上可對(duì)應(yīng)開設(shè)有ー貫穿孔,該支撐座上的貫穿孔內(nèi)安裝有相適配螺設(shè)的螺母件和頂軸,當(dāng)エ件進(jìn)行加工時(shí),所述頂軸沉設(shè)在上述平臺(tái)的貫穿孔內(nèi);當(dāng)エ件加工結(jié)束后作取出動(dòng)作時(shí),調(diào)節(jié)動(dòng)カ單元,其帶動(dòng)頂軸旋轉(zhuǎn),由于螺紋配合作用使得頂軸能夠上移并突出平臺(tái)表面,則平臺(tái)上的エ件即可被頂軸頂持起,此時(shí)將預(yù)備的鏟具輕松地從エ件的底面鏟入,并支撐整個(gè)エ件外移,由此輕松實(shí)現(xiàn)沉重工件的取出搬移工作,整個(gè)搬移動(dòng)作無需人力繁重操作,簡(jiǎn)單又快速。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)頂軸凸出時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。標(biāo)號(hào)說明支撐座I支撐臂11限位片12條形限位孔121平臺(tái)2安裝部21安裝軸22限位柱23貫穿孔24調(diào)節(jié)裝置3主轉(zhuǎn)軸31從轉(zhuǎn)軸32鏈輪33鏈條34動(dòng)カ單元35頂軸41動(dòng)カ單元42滾軸件具體實(shí)施方式為了進(jìn)一歩解釋本技術(shù)的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述。本技術(shù)涉及ー種工作平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置,如圖I所示,該調(diào)節(jié)裝置3安裝于由支撐座I和平臺(tái)2組成的工作平臺(tái)上,支撐座I支撐于地面上,平臺(tái)2設(shè)于支撐座I上。支撐座I和平臺(tái)2對(duì)應(yīng)不同的機(jī)械設(shè)備有多種形狀結(jié)構(gòu),本具體實(shí)施方式舉剁板機(jī)為例,對(duì)應(yīng)的エ作平臺(tái)如圖I所示呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)裝置3,其包括主轉(zhuǎn)軸31和從轉(zhuǎn)軸32 ;該主轉(zhuǎn)軸31呈豎直且可旋轉(zhuǎn)地鎖設(shè)于支撐座I的側(cè)邊上,從轉(zhuǎn)軸32呈豎直地鎖設(shè)于平臺(tái)2上,具體的,于平臺(tái)2的側(cè)邊上一體成型有一安裝部21,從轉(zhuǎn)軸32的上端連接于該安裝部21上,下端部抵持在上述支撐座I的支撐臂11上。 上述主轉(zhuǎn)軸31、從轉(zhuǎn)軸32上各固設(shè)有ー鏈輪33,該ニ鏈輪33間適配設(shè)有ー鏈條34,借由該鏈輪33配合鏈條34的傳動(dòng)連接方式,實(shí)現(xiàn)了主轉(zhuǎn)軸31帶動(dòng)從轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)作用;針對(duì)上述長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的平臺(tái)1,所述從轉(zhuǎn)軸32可只設(shè)置ー根,位于平臺(tái)I的ー側(cè)邊的中間位置處,如圖I給出的較佳實(shí)施例中,該從轉(zhuǎn)軸32共設(shè)有兩根,包括第一從轉(zhuǎn)軸和第ニ從轉(zhuǎn)軸,該二者分別設(shè)于平臺(tái)I的同一側(cè)邊的兩端處,為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并且實(shí)現(xiàn)第一、第二從轉(zhuǎn)軸的同步調(diào)節(jié)性,該第一、第二從轉(zhuǎn)軸共用一主轉(zhuǎn)軸31,并同理經(jīng)由鏈輪33配合鏈條34方式進(jìn)行傳動(dòng)連接。上述主轉(zhuǎn)軸31上連接有一帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)カ單元35,該動(dòng)カ單元35可以為一手動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(參見圖I),或者為ー自動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,該手動(dòng)的轉(zhuǎn)盤和自動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊可以同時(shí)設(shè)置,具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能;為了使動(dòng)カ單元35對(duì)下述平臺(tái)的傾斜幅度有精確的調(diào)控,這里還可以設(shè)置ー用以檢測(cè)エ件加工面傾斜度的檢測(cè)單元。所述從轉(zhuǎn)軸32的上端與安裝部21以螺紋配合方式相互鎖設(shè)固定,作為其ー較佳實(shí)施例,于安裝部21內(nèi)開設(shè)有呈貫通狀的橫槽和豎槽,該橫槽和豎槽相互貫通,橫槽內(nèi)貫穿有一安裝軸22,該安裝軸22上對(duì)應(yīng)所述豎槽處形成有帶內(nèi)螺紋的豎向螺紋孔,從轉(zhuǎn)軸32的上端設(shè)有外螺紋,其由豎槽伸入并與所述豎向螺紋孔相適當(dāng)螺設(shè);安裝軸22的設(shè)置一方面為了部件開設(shè)方便性的需要,另ー方面當(dāng)出現(xiàn)螺紋消磨損壞時(shí),能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單地維修及更換操作。由此加工中,將待加工的エ件置于平臺(tái)2上,如果エ件的加工面相對(duì)平臺(tái)2呈傾斜狀,則將該傾斜面向?qū)?yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置3的位置方向傾斜放置(即傾斜面的低端較靠近調(diào)節(jié)裝置3);加工前,調(diào)節(jié)動(dòng)カ單元35,其帶動(dòng)主動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn),經(jīng)由鏈輪33、鏈條34帶動(dòng)從轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn),從轉(zhuǎn)軸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳清波,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:吳清波,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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