噴涂設備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種噴涂設備，其包括：發(fā)動機；第一泵和第二泵；將所述發(fā)動機的動力傳輸?shù)降谝槐煤偷诙玫膫鲃友b置；存儲涂料的第一組分的第一容器，通過第一管道與第一泵連接；存儲涂料的第二組分的第二容器，通過第二管道與第二泵連接；第一噴槍，通過第三管道與第一泵連接；和第二噴槍，通過第四管道與第二泵連接。本實用新型專利技術(shù)的噴涂設備不需要加熱裝置。（*該技術(shù)在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種噴涂設備，尤其涉及一種具有雙管噴槍的噴涂設 備，更具體地涉及一種用于雙組分涂料噴涂用的具有雙管噴槍的噴涂設備。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的噴涂機一般包括單組分噴涂機和雙組分噴涂機。單組分噴涂機通 常使用單管噴槍，將單組分的涂料噴涂到物體的表面，形成涂層或膜體。由 于單組分涂料在形成涂層或膜體之后一般需要溶劑的物理干燥過程，因此單 組分噴涂機所噴制的涂層存在所噴制的涂層不能過厚和干透時間過長等不 足。傳統(tǒng)的雙組分噴涂機則在噴涂工藝過程之前或者在噴涂工藝過程中，將 雙組分材料在容器或管線中混合，然后使用單管噴槍將混合后的雙組分涂料 噴涂到物體的表面，形成涂層或膜體。雙組分噴涂機還可以包括輔助氣管， 以增加噴射的距離和速度。雙組分噴涂機所噴制的涂層的厚度和干燥時間均 優(yōu)于單組分的噴涂機。然而，由于傳統(tǒng)的雙組分噴涂機所使用的兩種組分需 要在噴涂之前預先充分反應混合，所以傳統(tǒng)的雙組分噴涂機通常需要加熱裝 置以提高噴涂的質(zhì)量。這使得雙組分噴涂機的體積較大且能耗和運行成本 高。因此需要一種能夠具有簡化的結(jié)構(gòu)且減小能耗的雙組分噴涂機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
需要一種能夠具有簡化的結(jié)構(gòu)且減小能耗的雙組分噴涂機。根據(jù)本技術(shù)的一個方面，提供了一種噴涂設備，其包括發(fā)動機； 第一泵和第二泵；將所逸發(fā)動機的動力傳輸?shù)降谝槐煤偷诙玫膫鲃友b置； 存儲涂料的第一組分的第一容器，通過第一管道與第一泵連接；存儲涂料的 第二組分的第二容器，通過第二管道與第二泵連接；第一噴槍，通過第三管 道與第一泵連接；和第二噴槍，通過第四管道與第二泵連接。優(yōu)選地，所述第一噴槍和第二噴槍可以固定在一起，且第一噴槍和第二 噴槍之間形成一預定的角度。或者，所述第一噴槍和第二噴槍可以連接在一 起，且第一噴槍和第二噴槍之間形成一可調(diào)整的預定的角度。優(yōu)選地，所述噴涂設備還可以包括第三噴槍，通過第五管道與第一泵連接；和第四噴槍，通過第六管道與第二泵連接。所述噴涂設備還可以包括設置于第三管道中且調(diào)節(jié)第 一組分的壓力的 第一調(diào)節(jié)閥；設置于第四管道中且調(diào)節(jié)第二組分的壓力的第二調(diào)節(jié)閥；設置 于第三管道中且檢測第一組分的壓力的第一壓力表；和設置于第四管道中且 檢測第二組分的壓力的第二壓力表。所述噴涂設備還可以包括用于回流第 一組分的第一回流管，設置于第一容器和第一泵之間；和用于回流第二組分 的第二回流管，設置于第二容器和第二泵之間。優(yōu)選地，第三管道和第四管道可以為軟管。所述軟管的長度為1 _ 200m。 所述發(fā)動機可以選自汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機、電機。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供了一種噴涂設備，其包括汽油發(fā)動 機，具有輸出動力的主動輪；第一泵，具有輸入動力的第一從動輪；第二泵， 具有輸入動力的第二從動輪；第一傳動皮帶，連接所述主動輪和第一從動輪； 第二傳動皮帶，連接所述主動輪和第二從動輪；第一容器，存儲涂料的第一 組分，通過第一管道與第一泵連接；第二容器，存儲涂料的第二組分，通過 第二管道與第二泵連接；第一噴槍，通過第三管道與第一泵連接；第二噴槍， 通過第四管道與第二泵連接；設置于第三管道中且調(diào)節(jié)第一組分的壓力的第 一調(diào)節(jié)閥；設置于第四管道中且調(diào)節(jié)第二組分的壓力的第二調(diào)節(jié)閥；設置于 第三管道中且檢測第一組分的壓力的第一壓力表；和設置于第四管道中且檢 測第二組分的壓力的第二壓力表。在根據(jù)本技術(shù)的雙組分噴涂設備中，涂料的兩個組分在噴涂工藝之前并不混合，因此不需要加熱裝置以及相關(guān)的混合裝置。在噴涂工藝過程中， 兩種組分分別從兩個噴槍中噴出。由于兩個噴槍之間形成有一預定的角度， 兩種組分在到達待噴涂的物體之間交合并瞬時反應，并在物體的表面上形成 涂層或膜體。另外，通過使用調(diào)節(jié)閥和壓力表，可以分別調(diào)整兩種組分的壓 力和流速，從而可以根據(jù)施工的具體條件來調(diào)整噴涂距離以及兩種組分交合 的距離即噴射的距離等，因此提供了更大的工藝適應性。而且，連接兩個噴 槍的第三管道和第四管道可以為1 - 200m長的軟管，因此可以進一步增大噴 涂工藝的施工范圍。本技術(shù)的雙組分噴涂設備還可以包括第三噴槍和第 四噴^r, 乂人而增加了噴涂i殳備的工作效率。附圖說明圖1為根據(jù)本技術(shù)的第一實施例的噴涂設備的結(jié)構(gòu)示意圖2為根據(jù)本技術(shù)的第一實施例的噴涂設備的噴槍的示意圖；和 圖3為根據(jù)本技術(shù)的第二實施例的噴涂設備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步的說明。為了清晰顯示的 目的，附圖中的元件和特征并未按照比例繪制。 第一實施例圖1為根據(jù)本技術(shù)的第一實施例的噴涂設備的結(jié)構(gòu)示意圖。該噴涂 設備包括發(fā)動機l、傳動裝置2、第一泵3、第二泵4、第一容器5、第二容 器6、第一噴槍7和第二噴槍8。發(fā)動機1可以為汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機 或電機，以產(chǎn)生驅(qū)動第一泵3和第二泵4的動力。傳動裝置2將發(fā)動機1的 動力分別傳輸給第一泵3和第二泵4。傳動裝置2可以采用各種傳動方式。 例如，傳動裝置2可以由發(fā)動機1上的動力輸出裝置例如主動輪、第一泵3 和第二泵4的動力輸入裝置例如從動輪、以及分別連接主動輪和兩個從動輪 的兩個皮帶組成。傳動裝置2還可以采用其他的傳動方式，例如齒輪傳動、 渦輪蝸桿、連桿等，只要傳動裝置2將發(fā)動機的動力傳輸?shù)降谝槐?和第二 泵4即可。第一容器5和第二容器6分別存儲涂料的第一組分A和第二組分 B。第一泵3通過第一管道9將第一組分A抽吸至第三管道11,并通過與第 三管道ll的一端連接的第一噴槍7噴射。第二泵4通過第二管道IO將第二 組分B抽吸至第四管道12,并通過與第四管道12的一端連接的第二噴槍8 噴射。優(yōu)選地，該噴涂設備還可以包括設置于第三管道和第四管道中的壓力表 13、 14和調(diào)節(jié)閥15、 16，以分別才企測并調(diào)整第一組分A和第二組分B的壓 力，從而可以根據(jù)施工的具體條件來調(diào)整噴涂距離以及兩種組分交合的距離 即噴射的距離等，因此提供了更大的工藝適應性。優(yōu)選地，該噴涂設備還可以包括用于回流第一組分A的第一回流管17 和用于回流第二組分的第二回流管18。第一回流管17和第二回流管18分別 設置于第一容器5和第一泵3之間以及設置于第二容器6和第二泵4之間，從而在第一噴槍7和第二噴槍8的扳機未開啟的待機狀態(tài)，將第一泵3和第 二泵4分別通過第一管道9和第二管道10抽吸的第一組分A和第二組分B 分別回流至第一容器5和第二容器6。第三管道11和第四管道12可以為可以巻繞的軟管。所述軟管的長度為 l-200m。由于軟管的長度可以調(diào)整，因此與傳統(tǒng)的噴涂設備相比，根據(jù)本 技術(shù)的噴涂設備的施工范圍可以變大。圖2為根據(jù)本技術(shù)的第一實施例的噴涂設備的噴槍的示意圖。如圖 2所示，第一噴槍7和第二噴槍8可以固定在一個基座上。第一噴沖&7和第 二噴槍8之間形成一個預定的角度，從而分別從第一噴槍7和第二噴槍8噴 射出的第 一組分A和第二組分B在到達待噴涂的物體之間交合并瞬時反應， 并在物體的表面上形成涂層或膜體。另外，第一噴槍7和第二噴槍8之間的 角度也可以設置為可調(diào)的，從而適應不同的工藝條件。第二實施例圖3為根據(jù)本技術(shù)的第二實施例的噴涂設備的結(jié)構(gòu)示意圖。第二實 施例的噴涂設備與第 一實施例的不同之處在于，除了與第 一噴槍7和第二噴 槍8連接之前，第一泵3和第二泵本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種噴涂設備，其特征在于包括：　發(fā)動機；　第一泵和第二泵；　將所述發(fā)動機的動力傳輸?shù)降谝槐煤偷诙玫膫鲃友b置；　存儲涂料的第一組分的第一容器，通過第一管道與第一泵連接；　存儲涂料的第二組分的第二容器，通過第二管 道與第二泵連接；　第一噴槍，通過第三管道與第一泵連接；和　第二噴槍，通過第四管道與第二泵連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈長存，
申請(專利權(quán))人：賈長存，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]