200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器。高壓給水加熱器是鍋爐給水回熱系統中的關鍵設備之一，它是引入來自汽輪機抽出的蒸汽，來加熱主給水，使給水達到所要求的溫度，從而保證了電廠機組的出力并提高循環熱效率。一種200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器,其組成包括：管板（1），所述的管板一側通過筒身（2）連接水室的封頭（3），所述的管板另一側連接殼體（4），所述的殼體靠近所述的管板的一側內具有過熱蒸汽冷卻段（5）和疏水冷卻段（6），所述的殼體的另一端內具有凝結段（7），U形換熱管（8）穿過所述的過熱蒸汽冷卻段、疏水冷卻段和凝結段。本實用新型專利技術用于鍋爐給水加熱器。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器。
技術介紹
高壓給水加熱器是鍋爐給水回熱系統中的關鍵設備之一，它是引入來自汽輪機抽出的蒸汽，來加熱主給水，使給水達到所要求的溫度，從而保證了電廠機組的出力并提高循環熱效率。如果機組的高壓給水加熱器不投運，將使凈熱耗増加，并且將迫使鍋爐在不正常エ況下運行，使設備故障率上升；將會使汽輪機隔板、葉片等部件所受的應力超過設計允許值，影響機組出力；還常常威脅其他設備的安全運行，甚至引起嚴重的設備損壞事故。常規200MW以下等級機組高壓加熱器采用外置式蒸汽冷卻器和疏水冷卻器的配置即兩大三小(兩臺立式純凝結段的高壓加熱器、兩臺外置式蒸汽冷卻器、一臺外置式疏水冷卻器)或兩大兩小(兩臺立式純凝結段的高壓加熱器、一臺外置式蒸汽冷卻器、一臺外置式疏水冷卻器)并且采用大旁路布置，帶來的問題是其中一臺高加出現問題，整個高加系統就要退出熱カ系統的運行，會帶來極大的損失，且系統設備較多，管路復雜。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種采用內置三段式，以過熱蒸汽冷卻段取代外置式蒸汽冷卻器，以凝結段取代立式凝結段高加，以疏水冷卻段取代外置式疏水冷卻器。上述的目的通過以下的技術方案實現ー種200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，其組成包括管板，所述的管板一側通過筒身連接水室的封頭，所述的管板另ー側連接殼體，所述的殼體靠近所述的管板的ー側內具有過熱蒸汽冷卻段和疏水冷卻段，所述的殼體的另一端內具有凝結段，U形換熱管穿過所述的過熱蒸汽冷卻段、疏水冷卻段和凝結段。所述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的過熱蒸汽冷卻段、所述的疏水冷卻段以及所述的凝結段內均具有隔板，所述的U形換熱管穿過所述的隔板，所述的U形換熱管在殼體內跨中對稱布置，所述的管板采用深碗型結構，過熱蒸汽冷卻段進ロ區采用可滑動的調整環結構，且出ロ采用弧形通道結構。 所述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的水室一端具有內置式人孔，所述的筒身上端具有給水出口接管，所述的筒身下端具有給水進ロ接管，所述的殼體下端具有疏水出口接管，所述的殼體上端具有蒸汽進ロ接管，所述的殼體尾部具有凝結段不凝結氣體抽出ロ，所述的殼體中部具有疏水冷卻段不凝結氣體抽出ロ。所述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的過熱蒸汽冷卻段具有過熱蒸汽冷卻段包殼，所述的凝結段內裝有內置式排氣裝置，所述的內置式排氣裝置裝在所述的U形換熱管內部及尾部；所述的疏水冷卻段具有疏水冷卻段包売。所述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的換熱管與所述的管板同心布置安裝；所述的疏水冷卻段的疏水入口采用虹吸式結構。有益效果I.本技術采用內置三段式，以過熱蒸汽冷卻段取代外置式蒸汽冷卻器，以凝結段取代立式凝結段高加，以疏水冷卻段取代外置式疏水冷卻器。整合后的小旁路高壓加熱器系統安全性高，設備數量少，占地面積小，運轉效率明顯提高，熱損失顯著降低。2.本技術占地面積小，易于布置，安全性高，3.本技術的U形換熱管的布置方式為換熱管；同時穿過過熱蒸汽冷卻段包殼，疏水冷卻段；換熱管在殼體內跨中對稱布置，從而使得換熱管在過熱段為連續布置，并且在管板和過熱段隔板以及凝結段的隔板開孔連續密布，沒有短路現象的發生，提高了熱效率。4.本技術的管板采用深碗型結構，力學性能好，増大了水室空間，減緩渦流對管端的沖蝕；合理的U形換熱管的布置可以避免短路現象的發生，熱效率得到了提高；過熱蒸汽冷卻段進ロ區采用可滑動的調整環結構，避免因熱應カ拉裂蒸汽入口套管，且出口采用弧形通道結構，避免蒸汽直接沖蝕管子。5.本技術過熱蒸汽冷卻段及疏水冷卻段包殼板采用整體壓制，無焊接點，成型好，精度高，內部漏流小；疏水冷卻段入口采用潛水槽結構，形成虹吸式吸入ロ，増大疏水控制區域，避免渦流、疏水閃蒸對疏水冷卻管束侵蝕；蒸汽凝結段采用類似矩形的隔板設計，増大了蒸汽流動空間，沿蒸汽凝結段中心設有內置式排氣裝置，在運行過程中不間斷地排除不凝性氣體，保護管束免遭腐蝕，保證有良好的傳熱效果，在疏水冷卻段上部設置不凝性氣體排出ロ，保證啟動時的設備安全以及運行時疏水冷卻段的傳熱效果。附圖說明附圖I為本產品的結構示意圖。附圖2為附圖I中管板的結構示意圖。附圖3為附圖2的A向示圖。具體實施方式實施例I :I. ー種200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，其組成包括管板1，所述的管板一側通過筒身2連接水室的封頭3，所述的管板另ー側連接殼體4，所述的殼體靠近所述的管板的ー側內具有過熱蒸汽冷卻段5和疏水冷卻段6，所述的殼體的另一端內具有凝結段7，U形換熱管8穿過所述的過熱蒸汽冷卻段、疏水冷卻段和凝結段。實施例2 實施例I所述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的過熱蒸汽冷卻段與所述的疏水冷卻段與所述的凝結段內均具有隔板9，所述的U形換熱管在殼體內跨中對稱布置，所述的管板采用深碗型結構，過熱蒸汽冷卻段進ロ區采用可滑動的調整環結構，且出口采用弧形通道結構。實施例3 上述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的水室一端具有人孔10，所述的筒身上端具有給水出口接管11，所述的筒身下端具有給水進ロ接管12，所述的殼體下端具有疏水出口接管13，所述的殼體上端具有蒸汽進ロ接管14，所述的殼體尾部和中部具有不凝結氣體排出ロ 16，所述的殼體中部具有疏水冷卻段不凝結氣體抽出ロ 21。實施例4:上述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的過熱蒸汽冷卻段具有過熱蒸汽冷卻段包殼15，所述的凝結段內裝有內置式排氣裝置17，所述的內置式排氣裝置裝在所述的U形換熱管內部及尾部；所述的疏水冷卻段具有疏水冷卻段包殼18。實施例5 上述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的換熱管與所述的管板同心布置安裝；所述的疏水冷卻段的疏水入口采用潛水槽19和疏水冷卻段端板20結構形成虹吸式吸入ロ。實施例6 ー種200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器的加熱方法，蒸汽從蒸汽接管入口 進入過熱段，在過熱段內進行順流放熱，通過合理的計算，選擇了最合適的隔板間隔，使蒸汽在過熱段內穩定的流動，最后從靠近管板的包殼出口流入凝結段，在凝結段凝結為疏水，最后通過虹吸作用,將疏水經過疏水冷卻段由飽和水變為過冷水后排出高加殼體。實施例7 上述實施例I所述的200麗小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，由水室、管板、殼體、過熱蒸汽冷卻段、凝結段、疏水冷卻段、U形換熱管組成，臥式布置，水室在管板左側，通過脹接+焊接與管板連接，在管板右側上下布置過熱段和疏水冷卻段，并以隔板分開；殼側其余部分為凝結段，U形換熱管穿過各段的隔板，并與管板通過焊接的方式連接在一起。內置式排氣裝置置于U型管內部和殼側尾部。實施例8 上述實施例I所述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，水室與管板及殼體連接，U形管與管板相連，管板右側上下部分分別設置過熱蒸汽冷卻段和疏水冷卻段，在過熱蒸汽冷卻段和疏水冷卻段右方設置凝結段，通過U形換熱管將三段聯結成一體，在過熱蒸汽冷卻段上側設置蒸汽進ロ接管，在疏水冷卻段的下側設置疏水出口接管。實施例9:上述實施例I所述的200MW小旁路臥式U形管高壓給水加熱器，所述的過熱蒸汽冷卻段由過熱段、過熱段本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張彥軍，趙彥華，劉慶江，唐卉，孫同英，楊林榮，張春偉，李崇超，楊軍，劉娜，李睿，
申請(專利權)人：哈爾濱鍋爐廠有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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