可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置制造方法及圖紙

一種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，將外筒在圓周方向上分成數份，其中一部分可以拆卸下來，另一部分固定。該裝置主要包括旋轉接頭1、配水管2、環形配水聯箱3、承壓活接頭4、出渣側配水聯箱5和進渣側配水聯箱15、出渣側聯管6和進渣側聯管14、出渣側分段聯箱7和進渣側分段聯箱13、進渣側環形聯箱16、膜式冷卻管8、9、10、11和12。承壓管子的連接采用承壓活接頭，依靠螺紋旋緊。檢修時旋開活接頭，取下可拆卸部分，檢修內筒外側和其他部位。檢修結束后，旋緊活接頭，滾筒冷渣器恢復原狀。內筒內側可以通過將鍋爐排渣管拆卸后，由灰渣進口(設計直徑通常不小于500mm)進入檢修。本實用新型專利技術裝置拆裝方便、可靠、安全，檢修后裝置恢復原狀，不影響正常運行。檢修全面徹底、不存在“死角”，整個冷渣器的所有角落都能獲得檢修，為用戶提供了運行保障。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術提供了一種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，可用于動力發電(如循環流化床鍋爐的高溫灰渣冷卻)、工業爐窯(如高溫窯料冷卻)、化工過程(如反應固體介質的冷卻)、各種干燥過程以及其他造粒裝置的冷卻過程。
技術介紹
如果冷渣器需要計劃檢修或發現冷渣器出現故障，就需要及時搶修。就要求冷渣器設計中要充分考慮檢修的方便、可靠和安全，同時要確保檢修后不影響冷渣器的正常運行。 目前市場上冷渣器產品都沒有考慮用戶檢修方面存在的困難很多情況下不得不進行破壞性拆裝；組裝時焊接不嚴密而漏水；檢修不徹底、存在檢修“死角”;檢修后壽命縮短或不能正常使用，更有甚者會影響到鍋爐機組的正常運行，導致機組停機，造成巨大的經濟損失。中國專利201110003756.8(申請號)和201120005407. 5 (申請號)提出的高溫粉體冷卻裝置，較大幅度地提高了滾筒冷渣器傳熱系數和傳熱面積，但仍沒能為用戶檢修提供足夠的方便。本申請在這兩個專利的基礎上，將外筒在圓周方向上分成數份，其中一部分可以拆卸下來，另一部分固定。承壓管子的連接采用承壓活接頭，依靠螺絲旋緊。檢修時旋開活接頭，取下可拆卸部分，檢修內筒和其他部位。檢修結束后，旋緊活接頭，滾筒冷渣器恢復原狀。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種冷卻效果更好的、可以拆裝檢修的滾筒式高溫粉體冷卻裝置。其技術方案如下—種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，將外筒設計成可以拆卸的組裝結構。即將外筒分成多個部分，其中一些部分是可以拆卸的。拆卸下來一部分后，可以對內筒外側進行全面檢修。內筒內側可以通過將鍋爐排渣管拆卸后，由灰渣進口(設計直徑通常不小于500mm)進入檢修。這樣整個冷渣器的所有角落都能獲得檢修，為用戶提供了運行保障。所述的滾筒式高溫粉體冷卻裝置的可拆卸結構由旋轉接頭I、配水管2、環形配水聯箱3、承壓活接頭4、出渣側配水聯箱5和進渣側配水聯箱15、出渣側聯管6和進渣側聯管14、出渣側分段聯箱7和進渣側分段聯箱13、環形聯箱16、膜式冷卻管8、9、10、11和12組成。其中由出渣側分段聯箱7和進渣側分段聯箱13為主構成的冷渣器外筒通過承壓活接頭4與由出渣側配水聯箱5和進渣側配水聯箱15為主構成的冷渣器內筒及水冷管系連接。只要將承壓活接頭4打開就能將一部分外筒拆卸下來，檢修內筒外側和外筒內側。承壓活接頭旋緊后，整個冷渣器又成為牢固一體。冷卻水由旋轉接頭I引進，經配水管2進入環形配水聯箱3。環形配水聯箱3與配水聯箱5之間通過承壓活接頭4連接。分段聯箱7與配水聯箱5之間通過聯管6連接，上述是出渣側進水管路。進渣側分段聯箱13、聯管14、配水聯箱15的作用與出渣側相同，承壓活接頭4連接配水聯箱15和環形聯箱16。進渣側與出渣側管路通過膜式冷卻管8、9、10、11和12連接，水流方向如圖I中箭頭所示。冷卻水經旋轉接頭I、配水管2、環形配水聯箱3后進入出渣側承壓活接頭4，流入外筒第一流程，經配水聯箱5、聯管6、分段聯箱7和膜式冷卻管8向進渣端走，依次進入進渣側分段聯箱13、聯管14、配水聯箱15和膜式冷卻管9回到出渣端，再經出渣側分段聯箱7、聯管6、配水聯箱5完成外筒第二流程，接著經過聯管6、分段聯箱7和膜式冷卻管10進入外筒第三流程回到進渣端，依次流入進渣端分段聯箱13、聯管14、配水聯箱15的第二段后經過聯管14和分段聯箱13經由膜式冷卻管11返回到出渣端。在出渣端，冷卻水經過聯管6和分段聯箱7將冷卻水引進膜式冷卻管12返回到進渣端，再經過聯管14和配水聯箱15的最后一段連接承壓活接頭4，然后通過進渣端環形聯箱16將冷卻水經輻射段受熱面引入到內筒，最后經旋轉接頭I回到回熱系統(如圖I所示)。與現有技術相比，本技術的顯著優點是拆裝方便、可靠、安全，檢修后裝置恢復原狀，不影響正常運行。檢修全面徹底、不存在檢修“死角”，整個冷渣器的所有角落都能獲得檢修，為用戶提供了運行保障。附圖說明圖I是本技術的可拆裝結構示意圖(X代表冷卻水流進，〇代表冷卻水流出)；圖2是本技術的內外筒結構示意圖；圖3是圖2中承壓活接頭打開后內外筒結構示意圖；圖4是圖2內外筒結構示意圖的A向視圖；圖5是圖2內外筒結構示意圖的B向視圖；圖6是圖2內外筒結構示意圖的C向視圖；圖7是圖2內外筒結構示意圖的A-A斷面圖；圖8是圖2內外筒結構示意圖的B-B斷面圖；圖9是波浪形內外筒結構筒體斷面圖。圖中1.旋轉接頭，2.配水管，3.出渣側環形配水聯箱，4.承壓活接頭，5.出渣側配水聯箱，6.出渣側聯管，7.出渣側分段聯箱，8. 9. 10. 11. 12.膜式冷卻管，13.進渣側分段聯箱，14.進渣側聯管，15.進渣側配水聯箱，16.進渣側環形聯箱。具體實施方式下面結合實施例對本技術進行說明。整個可拆卸部分的關鍵是采用了兩個承壓活接頭4。承壓活接頭4打開后，由出渣側配水聯箱5和進渣側配水聯箱15、出渣側聯管聯管6和進渣側聯管14、出渣側分段聯箱分段聯箱7和進渣側分段聯箱13、膜式冷卻管8、9、10、11和12構成的部分可以與冷渣器分離，將內筒暴露在檢修人員面前。為將滾筒一部分拆開檢修，傳動齒輪、支撐圓環等都需要分解成幾部分(如按120度分成三塊)用螺栓在側面聯結，只要不妨礙幾個滾輪工作即可。基于本技術的構思，所述的內外筒可以做成多種形狀(波浪狀或多邊形等)、結構(如波浪或凹槽個數0 18)、聯箱個數和組合形式，促成顆粒與滾筒之間的對流沖刷，任何基于本技術思路的實施方式，均屬于本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，將外筒設計成可以拆卸的組裝結構，外筒通過承壓活接頭與內筒和水冷管系進行連接，只要將承壓活接頭打開就能將一部分外筒拆卸下來，檢修內筒和外筒內側，承壓活接頭旋緊后，整個冷渣器又成為牢固一體。2.根據權利要求I所述可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，其特征在于可拆卸部分采用了兩個承壓活接頭(4)，承壓活接頭(4)打開后，由出渣側配水聯箱(5)和進渣側配水聯箱(15)、出渣側聯管聯管(6)和進渣側聯管(14)、出渣側分段聯箱分段聯箱(7)和進渣側分段聯箱(13)、膜式冷卻管(8、9、10、11、12)構成的部分可以與冷洛器分尚，將內筒暴露在檢修人員面前。3.根據權利要求I所述可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，其特征在于冷渣器內筒和外筒可以制成波浪形、多邊形，促成顆粒與滾筒之間的對流沖刷。4.根據權利要求I所述可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，其特征在于傳動齒輪、支撐圓環都需要分解成幾部分用螺栓在側面聯結，以方便滾筒拆開檢修。專利摘要一種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，將外筒在圓周方向上分成數份，其中一部分可以拆卸下來，另一部分固定。該裝置主要包括旋轉接頭1、配水管2、環形配水聯箱3、承壓活接頭4、出渣側配水聯箱5和進渣側配水聯箱15、出渣側聯管6和進渣側聯管14、出渣側分段聯箱7和進渣側分段聯箱13、進渣側環形聯箱16、膜式冷卻管8、9、10、11和12。承壓管子的連接采用承壓活接頭，依靠螺紋旋緊。檢修時旋開活接頭，取下可拆卸部分，檢修內筒外側和其他部位。檢修結束后，旋緊活接頭，滾筒冷渣器恢復原狀。內筒內側可以通過將鍋爐排渣管拆卸后，由灰渣進口(設計直徑通本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉柏謙，
申請(專利權)人：劉柏謙，
類型：實用新型
國別省市：