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    輕燒氧化鎂的熱選方法及其裝置制造方法及圖紙

    技術編號:7734748 閱讀:231 留言:0更新日期:2012-09-09 13:11
    本發明專利技術公開了一種輕燒氧化鎂的熱選方法及其裝置。實現機械化生產高質量輕燒氧化鎂。本發明專利技術包括以下內容:將菱鎂礦在反射窯中煅燒后,利用輸送設備輸送到熱選篩,經熱選篩篩選使菱鎂礦按粒度分級,不合格物料,進入廢料箱。輕燒氧化鎂進入熱管換熱器,與冷空氣進行熱量交換,熱空氣引出至加熱設備。經換熱冷卻后的輕燒氧化鎂進入儲庫中儲存,再由給料機和螺旋輸送機送到磨機磨碎,裝袋入庫,或不經磨機直接裝袋入庫。本發明專利技術利用熱選篩對物料進行熱選,產品質量穩定、產量高、有利于資源綜合利用;利用熱管換熱器進行余熱回收,節能減排效果好;利用一系列輸送設備對反射窯物料進行出窯、倒運等操作,降低了工人的勞動強度,實現了清潔生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及菱鎂礦提純的方法及其裝置,特別是一種輕燒氧化鎂的熱選方法及其裝置
    技術介紹
    菱鎂礦是冶金、耐火材料、建材、化工、造紙、橡膠、塑料、涂料、醫藥、化肥等領域不可缺少的エ業礦物原料,開發應用發展迅速且日益廣泛。對菱鎂礦的提純主要有浮選法和化學法。化學法存在エ藝流程復雜、技術參數難于控制、成本很高等缺點。大數多礦山采用浮選法提純菱鎂礦,中國專利公開號為CN86102011 “菱鎂礦浮選新エ藝”、公開號為CN1037098 “ー種浮選菱鎂礦礦石的藥劑制度”公開的就是浮選法。一級礦石經浮選后可獲得含MgCO3 ^98%的精礦粉,ニ級礦石經浮選后可獲得含MgCO3 > 96% 97%的精礦粉,而對級外礦的尾礦經精選后還可得到10%左右的滑石精礦。浮選法存在的缺點為白云石、方解石等碳酸鹽礦物中以類質同象存在的氧化鈣、氧化鐵無法分離或難以分離,且エ藝復雜,投資大,生產成本比較高。近年來又出現了菱鎂礦的熱選方法,公開號為CN1986846 “菱鎂礦熱選エ藝”的專利描述了這種方法,該專利是以< 20mm粒度的菱鎂礦為原料,在600 1000°C之間焙燒,并保溫2s 150min,使原礦充分分解,把焙燒后硬度和強度存在差異的主礦物與含雜質礦物分離開來,熱選后得到的輕燒鎂粉的MgO含量可以達到96%以上。具有エ藝流程短、成本低、適應性強、對低品位菱鎂礦有很好的提純效果等優點。目前熱選エ藝采用的輕燒裝置主要是反射窯,反射窯投資小,技術簡單,但是現有反射窯窯爐沒有配套的機械化設備,生產技術落后,反射窯生產中的出窯、倒運、晾料、篩分、加工等一系列過程均為人工在開放環境下作業,礦石不能充分利用,產品質量不穩定,產量低,工人勞動強度很高,輕燒氧化鎂的余熱沒有得到回收利用,能耗非常高,生產條件惡劣,環境污染嚴重。
    技術實現思路
    本專利技術提供了一種輕燒氧化鎂的熱選方法及其裝置。利用熱選篩對物料進行熱選,利用余熱回收裝置對物料余熱進行回收利用,利用一系列輸送設備對反射窯物料進行出窯、倒運等操作,實現機械化生產高質量輕燒氧化鎂。本專利技術提供的輕燒氧化鎂的熱選方法包括以下內容將粒度為60 300mm的菱鎂礦在反射窯中于700 1100°C煅燒后,利用輸送設備輸送到熱選篩,由于菱鎂礦經反射窯煅燒分解后得到的輕燒氧化鎂質地脆而疏松,而與菱鎂礦伴生的滑石、白云石等雜質礦物相對變硬,根據主礦物與雜質礦物分解溫度及強度變化的不同,經熱選篩篩選使菱鎂礦按粒度分級,粒度大于40mm的屬于不合格物料,進入廢料箱。通過熱選篩的輕燒氧化鎂進入熱管換熱器,與冷空氣進行熱量交換,加熱空氣,熱空氣引出至加熱設備。經換熱冷卻后的輕燒氧化鎂進入儲庫中儲存,再由給料機和螺旋輸送 機送到磨機磨碎,裝袋入庫,或不經磨機直接裝袋入庫。本專利技術提供的輕燒氧化鎂的熱選方法采用的裝置包括輸送設備、熱選篩、溜槽、廢料箱、熱管換熱器、儲庫、給料機、螺旋輸送機、冷風入口、熱風出口。輸送設備在反射窯料斗下面,輸送設備把物料送到熱選篩,熱選篩由雙層篩子構成,上層篩網眼尺寸為40 200mm,下層篩網眼尺寸為20 40mm。熱選篩篩上接溜槽,溜槽下面接廢料箱,熱選篩篩下是儲庫,儲庫內裝有熱管換熱器,熱管換熱器連接冷風入口和熱風出口。儲庫下面依次接給料機、螺旋輸送機。本專利技術與現有技術相比,其顯著的進步和突出的效果主要體現在I.利用熱選篩對物料進行熱選,產品質量穩定、產量高、有利于資源綜合利用;2.利用熱管換熱器進行余熱回收,換熱前輕燒氧化鎂物料平均溫度為500°C,經 固-氣熱管換熱器換熱后空氣溫度可由常溫達到150 250°C,噸產品輕燒氧化鎂可生成熱空氣1500m3,用作助燃空氣可以節省燃料15% 25%,折合節省燃煤40 60kg/t產品。3.利用一系列輸送設備對反射窯物料進行出窯、倒運等操作,采用密封儲庫構成了輕燒氧化鎂熱選提純、余熱回收、物料降溫、清潔生產一體化的生產エ藝,避免了產品的飛揚損失和環境污染,改善了反射窯爐后加工エ序生產環境,降低了工人的勞動強度,實現了清潔生產。附圖說明圖I是輕燒氧化鎂的熱選方法的エ藝流程圖。圖2是輕燒氧化鎂的熱選方法采用的裝置。圖3是使用耐熱板式輸送機的輕燒氧化鎂的熱選方法的エ藝流程圖。圖4是使用裝載車或叉車的輕燒氧化鎂的熱選方法的エ藝流程圖。具體實施例方式下面用實施例詳細敘述本專利技術。實施例I如圖2、圖3所示,將粒度為60 300mm的菱鎂礦在反射窯中于700 1100°C煅燒后,利用輸送設備I輸送到熱選篩2,輸送設備I采用耐熱板式輸送機,熱選篩2由雙層篩子構成,上層篩網眼尺寸為40 200mm,下層篩網眼尺寸為20 40mm。經熱選篩2篩選使菱鎂礦按粒度分級,粒度大于40_的屬于不合格物料,經溜槽3進入廢料箱4。通過熱選篩2的輕燒氧化鎂進入固-氣式熱管換熱器5,通過熱管換熱器5,與從冷風入ロ 9進入的冷空氣進行熱量交換,加熱空氣,熱空氣從熱風出口 10引出至加熱設備。經換熱冷卻后的輕燒氧化鎂進入儲庫6中儲存,再由給料機7和螺旋輸送機8送到磨機磨碎,裝袋入庫。實施例2如圖2、圖4所示,輸送設備采用耐熱料箱和裝載車或叉車,其他內容同實施例I。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種輕燒氧化鎂的熱選方法,其特征在于該方法包括以下內容 將粒度為60 300mm的菱鎂礦在反射窯中于700 1100°C煅燒后,利用輸送設備輸送到熱選篩,經熱選篩篩選使菱鎂礦按粒度分級,粒度大于40_的屬于不合格物料,進入廢料箱,通過熱選篩的輕燒氧化鎂進入熱管換熱器,與冷空氣進行熱量交換,加熱空氣,熱空氣引出至加熱設備,經換熱冷卻后的輕燒氧化鎂進入儲庫中儲存,再由給料機和螺旋輸送機送到磨機磨碎,裝袋入庫,或不經磨機直接裝袋入庫。2.權利要求I所述的輕燒氧化鎂的熱選方法采用的裝置,其特征在于該裝置包括 輸送設備、熱選篩、溜槽、廢料箱、...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曲殿利郭玉香吳鋒李志堅
    申請(專利權)人:遼寧科技大學
    類型:發明
    國別省市:

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