用于軋制帶形的軋件、尤其地金屬帶的方法技術

本發明專利技術涉及一種用于軋制帶形的軋件、尤其地金屬帶的方法。該方法基本上以以下流程為特征：從酸洗機組中離開的金屬帶A通過可逆式軋機機座的兩個軋機機座(3,4)，其中，在進入到酸洗機組(5)中之前已經將隨后的金屬帶B的始端焊接到金屬帶A的帶末端處，現在，一起軋制金屬帶B的該帶始端，具體而言在這樣的長度上，即，該長度相應于直至在卷取器上建立拉力的纏繞長度并且同樣纏卷到可逆式卷取器(1)上，在緊接著的逆動時，如此將金屬帶B與金屬帶A分離，即，金屬帶B的已經被軋制的帶始端保留在尚未被軋制的其余的金屬帶B處，緊接著進行整個金屬帶A的逆動軋制。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種用于軋制帶形的軋件(Walzgut)、尤其地金屬帶的方法,在其中，金屬帶首先通過酸洗機組(Beizlinie)并且之后在兩個可逆式卷取器(Reversierhaspel)之間通過可逆式軋機(Reversierwalzwerk),并且其中,在酸洗機組之前將金屬帶的末端與隨后的金屬帶的始端焊接在一起，并且在卷起(Aufhaspeln)精軋的金屬帶之前將相互焊接的金屬帶分離。
技術介紹
金屬帶酸洗設備和軋機為單個站立的設備或還為聯結的設備。聯結的設備通常配備至少三個軋機機座，由此限制軋件的最大減少量(Abnahme)。 在此，投資成本非常高，其僅僅通過高的產量而表現為經濟性的。為了實現軋制帶到最終厚度的減小量，在單個機座中多次地以逆動的方式軋制卷材(Coil)。在連續流水線(Contistrafie)中，將下一個卷材的帶始端焊接到帶材末端處,并且由此取消用于相應的下一個卷材的穿入(Einfjideln)。單個站立的酸洗機組通常具有一個或兩個帶有盤卷件運輸車(Bundwagen)和盤卷件存放裝置(Coilablage)的纏繞卷取器(Aufwickelhaspel)、以及可逆式設備和帶有盤卷件運輸車和盤卷件存放裝置的展開工位(Abwickelstation)。從文件EP 1701808 BI中已知用于軋制帶形的軋件的方法和設備，設備帶有可逆式軋機以及布置在之前和之后的用于纏繞(AufVickeln)金屬帶的卷取器、置于之前的酸洗機組和置于酸洗機組之前的用于將帶末端和帶始端彼此焊接的焊接機械。
技術實現思路
本專利技術的目的為，更經濟性地設計。根據本專利技術，該目的利用實現，在其中，金屬帶首先通過酸洗機組并且之后在兩個可逆式卷取器之間通過可逆式軋機，并且其中，在酸洗機組之前將金屬帶的末端與隨后的金屬帶的始端焊接在一起，并且在卷起精軋的金屬帶之前將相互焊接的金屬帶分離，通過以下流程 -從酸洗機組中離開的金屬帶A通過可逆式軋機機座的兩個軋機機座，并且之后卷繞(haspeln)在布置在可逆式軋機之后的可逆式卷取器上， -其中，在進入到酸洗機組中之前已經將隨后的金屬帶B的始端焊接到金屬帶A的帶末端處， -現在，一起軋制金屬帶B的該帶始端，具體而言在這樣的長度上，即，該長度相應于直至在卷取器上建立拉力(Zugaufbau)的纏繞長度(Anwickelljinge)并且同樣纏卷(auflaufen)到可逆式卷取器上， -在緊接著的逆動(Rerversieren)時,通過剪切機如此將金屬帶B與金屬帶A分離，即，金屬帶B的已經被軋制的帶始端保留在尚未被軋制的其余的金屬帶B處， -緊接著進行整個金屬帶A的逆動軋制(Reversierwalzen),其中，該金屬帶A在從可逆式軋機中離開之后纏卷到在可逆式機座之前的可逆式卷取器上， -一旦金屬帶A完全地位于可逆式卷取器(2)上，將金屬帶B輸送到可逆式軋機，并且針對該金屬帶B和隨后的金屬帶C重復以上流程。由此,本專利技術的核心想法為，連接卷材的帶末端，以及在在前的(vorherig)卷材的精軋的時間間隔中將其通過作為材料儲存部的帶儲存部輸送到通常由多個相繼布置的軋機機座組成的可逆式軋機機座。由此，在第一軋制道次(Walzstich)中實現聯結的連續的酸洗/軋制過程。在第一道次(Stich)結束時在這樣的長度上與在前的卷材的帶末端一起軋制帶 始端，即，該長度對于經過(abdecken)直至建立拉力的纏繞長度來說是必要的。現在，同樣在逆動的同時(mit reversiert)切去該帶始端而剩余在前的卷材，以用于將之前的卷材輸送到可逆式卷取器2。那么，當前的卷材的該帶始端保留在帶儲存部中直至在前的卷材完成逆動。為了維持酸洗部的連續的運行，將帶儲存部設計成較大，以用于度過用于精軋在前的卷材的時間。另一方面，酸洗部在其處理速度方面如此設計，即，生產量等于可逆式設備的最大生產量。在此優點為最短的盤卷件順序時間(Bundfolgezeit)、以及小的偏差長度(AbmaBl^nge)，因為已經通過兩次軋制在帶厚度方面減小了帶始端。另一優點為節省了盤卷件存儲(Bundlager)以及在可逆式設備的帶準備部和酸洗部的出口部分中的卷材輸送裝置。由此，也消除通過輸送出現的卷材的損壞。附圖說明下面應參考圖紙解釋方法流程。具體實施例方式從酸洗設備中離開的帶A通過兩個軋機機座3，4并且之后卷繞在可逆式卷取器I上。(圖I) 在進入酸洗設備5中之前已經將帶B的始端焊接到帶A的帶末端處。現在，一起軋制帶B的該帶始端，具體而言在這樣的長度上，S卩，該長度相應于直至在卷取器上建立拉力的纏繞長度。在圖2中以點劃線的方式示出了帶B。從該圖2和另一圖3中可看出，帶B的帶始端一起纏卷到可逆式卷取器I上。在緊接著的逆動時，通過剪切機6將帶B與帶A分離，從而帶B的已經被軋制的帶始端保留在尚未被軋制的其余的帶B處。(圖4) 緊接著進行帶A的完全的逆動同時將其盤繞在可逆式卷取器2上。(圖5) 接著的圖6然后又顯示了開始新的針對帶B和C的酸洗/軋制過程。再次將帶C的始端焊接到帶B的帶末端處,從而可重新連續地對于這兩個帶進行酸洗/軋制過程。在穿入帶B或稍后帶C的已經軋制的帶始端時，輥隙(Walzspalt)可為敞開的(offen),從而在緊接著已軋制的帶始端的未軋制的帶部分進入時軋棍才起作用(aktiv)。 在金屬帶在酸洗機組和用于分離金屬帶的剪切機之間逆動軋制期間，可將隨后的金屬帶儲存在帶儲存部7中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2009.12.23 DE 102009060259.31.一種用于軋制帶形的軋件、尤其地金屬帶的方法， 在其中，所述金屬帶首先通過酸洗機組并且之后在兩個可逆式卷取器之間通過可逆式軋機，并且其中，在所述酸洗機組之前將金屬帶的末端與隨后的金屬帶的始端焊接在一起，并且在卷起精軋的金屬帶之前將相互焊接的金屬帶分離， 其特征在于以下流程 -從所述酸洗機組中離開的金屬帶A通過可逆式軋機機座的兩個軋機機座(3，4)，并且之后卷繞在布置在所述可逆式軋機之后的可逆式卷取器(I)上， -其中，在進入到所述酸洗機組(5)中之前已經將隨后的金屬帶B的始端焊接到所述金屬帶A的帶末端處， -現在一起軋制所述金屬帶B的所述帶始端，具體而言在這樣的長度上，S卩，該長度相應于直至在所述卷取器上建立拉力的纏繞長度并且同樣纏卷到所述可逆式卷取器(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：W鄧克，
申請(專利權)人：W鄧克，
類型：發明
國別省市：