窗簾的安全線扣制造技術

一種窗簾的安全線扣，包括有至少二個側殼對合形成有一上開口，該上開口在橫向面的兩側各具有一集中部，而該二集中部是位于縱向面的左側與右側。在上開口的孔緣設有導引部，將繩帶導向集中部，據以集中掙脫力道以及時造成側殼爆開而提高安全性。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術系與窗簾有夫，更詳而言之是指ー種窗簾拉繩用的安全線扣。
技術介紹
圖I與圖2所示為ー種常見應用于窗簾拉繩的線扣1，該線扣I是作為多條繩帶4與ー垂繩5的連結使用，目的在于集中管理繩帶4，并得以垂繩5徑為操控窗簾的展開或收ムロ ο該線扣I主要由底部互為連接的兩個半圓形側殼2、3構成，其中，側殼2的端面設有ー對突出的卡塊2a,側殼3的端面則設有一對凹入的卡槽3a,在卡塊2a與卡槽3a互為結合時，使得側殼2與側殼3彼此對合且于頂部形成有ー個圓形開ロ la，該圓形開ロ Ia為所述繩帶4穿過，且其中部分繩帶4 一端的繩結勾抵于側殼2內部的一突出肋2b上，另ー部分繩帶4 一端則于穿過ー穿孔2c后再綁成繩結，如此即完成以線扣I連結繩帶4與垂繩5的目的。誠然，上述線扣I在有孩童玩耍時不慎將頭部伸入所述繩帶4之中，且遇有掙扎掙脫時將造成側殼2與側殼3爆開分離，以降低繩帶4繞頸的憾事發生機率，惟，線扣I的結構仍有未臻完善之處，即，在孩童感到不安而極カ掙脫繩帶時，將造成所述繩帶4在該圓形開ロ Ia的周邊四處游移，難以集中在側殼2與側殼3的爆開方向上，該爆開方向即是與側殼2及側殼3的對合線垂直的平面方向，前述情形將分散削弱掙脫力道，致有延遲側殼2與側殼3相對爆開時間之虞，徒增危險發生的機率。其次，在孩童掙脫造成所述繩帶4互為纏卷吋，縱然側殼2與側殼3有爆開情形，但因穿過穿孔2c的繩帶4無法自側殼2松脫，并據以形成一固定點，該情形將導致互為纏卷的所述繩帶4繼續纏住孩童頸部。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的主要目的在于提供一種窗簾的安全線扣，能有效地將繩帶引導至各側殼的爆開方向上，據以集中掙脫力道以及時造成側殼爆開而提高安全性。緣以達成上述目的，本技術所提供一種窗簾的安全線扣，包括有至少ニ個側殼對合形成有ー上開ロ，多條繩帶穿過該上開ロ，在ニ側殼對合狀態下定義ー縱向面以及一橫向面；其中二側殼的對端面是平行于該橫向面，該縱向面則垂直于該橫向面，且交接干安全線扣的中心。該上開ロ在橫向面的前側形成一第一集中部，在橫向面的后側形成一第ニ集中部；第一集中部位于縱向面的右側，第ニ集中部位于縱向面的左側。在一實施例中，該上開ロ的孔緣具有一第一導引部與一第二導引部；第一導引部具有一始端位于縱向面的左側以及一末端位于縱向面的右側連接至第一集中部；第二導引部具有一始端位于縱向面的右側以及一末端位于縱向面的左側連接至第二集中部。在一實施例中，第一導引部的始端位于橫切面的后側；第二導引部的始端位于橫切面的前側。在一實施例中，該上開ロ的孔緣更具有一第三導引部以及ー第四導引部；第三導引部具有一始端連接第二導引部的始端以及一末端連接至第一集中部；第四導引部具有一始端連接第一導引部的始端以及一末端連接至第二集中部。在一實施例中，第三導引部與第四導引部與縱向面平行。在一實施例中，側殼內側設有繩箍，繩箍上具有長形線槽，線槽的長軸向平行于縱向面。在一實施例中，線槽的寬度大于繩帶的直徑，但可夾住繩帶結，繩帶穿過線槽并呈平行于縱向面的方向排列。在一實施例中，側殼內側設有ニ墻板，ニ板墻間形成一通道，而通道的兩端連通上開ロ與線槽。 在一實施例中，一側殼底部設有ー繩孔與一穿出孔，另ー側殼底部設有ー穿入孔，一垂繩依序穿繞該繩孔、穿入孔及該穿出孔。本技術還提供一種窗簾的安全線扣，包括有至少ニ個側殼對合形成有ー上開ロ，多條繩帶穿過該上開ロ，在ニ側殼對合狀態下定義ー縱向面以及ー橫向面；其中二側殼的對端面是平行于該橫向面，該縱向面則垂直于該橫向面。該上開ロ在橫向面的前側形成一第一集中部，在橫向面的后側形成一第二集中部；一條通過第一集中部與第二集中部的延伸線與橫向面夾一大于(含)O度而小于(含)90度的角度。在一實施例中，該上開ロ的孔緣具有一第一導引部與一第二導引部；第一導引部由縱向面的左側延伸至縱向面的右側而連接第一集中部；第二導引由縱向面的右側延伸縱向面的左側而連接第二集中部。在一實施例中，第一導引部具有一部分位于橫切面的后側；第二導引部具有一部分位于橫切面的前側。在一實施例中，該上開ロ的孔緣更具有一第三導引部以及ー第四導引部；第三導引部的一端連接第二導引部另一端連接至第一集中部；第四導引部的一端連接第一導引部另一端連接至第二集中部。在一實施例中，第三導引部與第四導引部與縱向面平行。在一實施例中，側殼內側設有繩箍，繩箍上具有長形線槽，線槽的長軸向平行于縱向面。在一實施例中，線槽的寬度大于繩帶的直徑，但可夾住繩帶結，繩帶穿過線槽并呈平行于縱向面的方向排列。在一實施例中，側殼內側設有ニ墻板，ニ板墻間形成一通道，而通道的兩端連通上開ロ與線槽。在一實施例中，一側殼底部設有ー繩孔與一穿出孔，另ー側殼底部設有ー穿入孔，一垂繩依序穿繞該繩孔、穿入孔及該穿出孔。本技術的有益效果是能有效地將繩帶引導至各側殼的爆開方向上，據以集中掙脫力道以及時造成側殼爆開而提高安全性。附圖說明為能更清楚地說明本技術，以下列舉較佳實施例并配合附圖詳細說明如后，其中圖I為已知窗簾拉繩用線扣的立體圖；圖2為已知窗簾拉繩用線扣的頂面示圖；圖3為本技術一較佳實施例的安全線扣的展開立體圖；圖4為本技術一 較佳實施例的安全線扣的組合立體圖；圖5為本技術一較佳實施例的安全線扣的底面示意圖；圖6為本技術一較佳實施例的安全線扣的為頂面示圖；以及圖7為本技術一較佳實施例的安全線扣的為頂面示圖，顯示繩帶往兩側的集中部移動。具體實施方式圖3與圖4所示為本技術一較佳實施例的安全線扣10，該安全線扣10包括有ニ個側殼12、14，該ニ側殼12、14主要是利用各端面上分別一體成形有多個自上而下設置的凸塊與凹穴相互配合，而達成側殼12與側殼14互為結合，以及彼此可輕易脫離的目的，由于前述結合方式非本技術的重點，故不予贅述。請參閱圖4所示，在側殼12、14對合狀態下定義ー縱向面SP以及ー橫向面FP，其中該ニ側殼12，14的端面是平行于該橫向面FP，精確地說，該ニ側殼12、14的端面是位于該橫向面FP上；該縱向面SP垂直于該橫向面FP，且縱向面SP與橫向面FP在安全線扣10的中心C交接。在縱向面SP的兩側定義為左側LS與右側RS，而橫向面FP的兩側定義為前側FS與后側RS。本實施例安全線扣10的側殼12與側殼14的內面皆一體成形有ー繩箍12a、14a，頂面則設有缺ロ，以形成一上開ロ 16。各繩箍12a、14a上設有一缺ロ，以組成一長形的線槽20,在側殼14的內面設置有ニ垂直的墻板14c，而ニ墻板14c間則形成一通道，位于該線槽20的上方，并連通該上開ロ16與線槽20。ニ墻板14c間的距離大約等于線槽20的寬度，而線槽20的寬度略大于或略小于繩帶IOa的直徑，令線槽20可夾住繩帶結。線槽20的長軸向平行于縱向面SP，精確地說，線槽20的長軸向位于縱向面SP上。因此，各繩帶IOa的一端有上開ロ 16伸入，通過ニ墻板14c間的通道，穿過線槽20后，結ー繩結，即可令繩帶IOa連接于安全線扣10。由于墻板14c與線槽20的作用，各繩帶IOa是沿著平行于縱向面的方向排列。側殼14的底部設有ー繩孔14d與一穿出孔14e，側殼12的底部設有ー穿入孔12d，ー垂繩IOb以其不具有繩結的一端先朝下穿過繩孔1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種窗簾的安全線扣，包括有至少ニ個側殼對合形成有ー上開ロ，多條繩帶穿過該上開ロ，在ニ側殼對合狀態下定義ー縱向面以及ー橫向面；其中二側殼的對端面平行于該橫向面，該縱向面則垂直于該橫向面，且交接于安全線扣的中心，其特征在于 該上開ロ在橫向面的前側形成一第一集中部，在橫向面的后側形成一第二集中部；第一集中部位于縱向面的右側，第ニ集中部位于縱向面的左側。2.如權利要求I所述窗簾的安全線扣，其特征在于，其中該上開ロ的孔緣具有一第一導引部與一第二導引部；第ー導引部具有ー始端位于縱向面的左側以及一末端位于縱向面的右側連接至第一集中部；第二導引部具有一始端位于縱向面的右側以及一末端位于縱向面的左側連接至第二集中部。3.如權利要求2所述窗簾的安全線扣，其特征在于，其中第一導引部的始端位于橫切面的后側；第二導引部的始端位于橫切面的前側。4.如權利要求2所述窗簾的安全線扣，其特征在于，其中該上開ロ的孔緣還具有一第三導引部以及ー第四導引部；第三導引部具有一始端連接第二導引部的始端以及一末端連接至第一集中部；第四導引部具有一始端連接第一導引部的始端以及一末端連接至第二集中部。5.如權利要求4所述窗簾的安全線扣，其特征在于，其中第三導引部與第四導引部與縱向面平行。6.如權利要求I所述窗簾的安全線扣，其特征在于，其中側殼內側設有繩箍，繩箍上具有長形線槽，線槽的長軸向平行于縱向面。7.如權利要求6所述窗簾的安全線扣，其特征在于，其中側殼內側設有ニ墻板，ニ板墻間形成一通道，而通道的兩端連通上開ロ與線槽。8.如權利要求I所述窗簾的安全線扣，其特征在于，其中一側殼底部設有ー繩孔與一穿出孔，另ー側殼底部設有ー穿入孔，一垂繩依序穿繞該繩孔、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：溫優澤，張智堯，
申請(專利權)人：億豐綜合工業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：