自動供膠機制造技術

本實用新型專利技術提供的自動供膠機，包括：容膠筒，具有用來容納膠材的容膠空間；筒蓋，供覆蓋于容膠筒，設置有填膠嘴、出膠嘴與氣體占存室；出膠裝置，具有設置于容膠筒內部的活塞；動力源，提供動力帶動出膠裝置的活塞朝筒蓋的方向移動；以及處理單元，致動動力源，以縮小容膠筒的容膠空間，而促使膠材通過出膠嘴輸出。本實用新型專利技術的自動供膠機設置有用來容納膠材的容膠筒，在更換膠材時只需清洗殘留在容膠筒的內筒面的舊膠材，因而可避免新舊膠材發生不當混合，而破壞膠材的性質，且筒蓋凹設有氣體占存室，以收集容膠筒膠材內的氣泡，使氣泡不會隨著膠材由出膠嘴流出，進而提高導電膠印刷機的印刷品質。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種供膠機，特別是涉及ー種為導電膠印刷機供膠的自動供膠機。
技術介紹
太陽能光電產業為目前最熱門的產業之一。由于地球能源的大量耗損，造成可用資源逐漸枯竭，并形成大規模的環境污染，甚而引起自然界反撲，嚴重影響人類生存。因此，取得干凈能源，即為世界各國都相當重視的課題，其中尤以太陽能最為人類熟悉，因其目視可見，取之不盡，且完全沒有環保問題。為充份取用太陽能，遂有太陽能電池的技術，目前太陽能電池主要系以硅晶圓作為材料，經蝕刻、制作抗反射層，然后于正、反兩面印上導電膠，再經高溫燒結后而制成。由于太陽能電池并非是靠單ー優良材料即可提升品質，而是要視各種不同規格及狀況做不同的調整，才能達到最佳轉換率。故除了硅晶圓外，導電膠堪稱是僅次于硅晶圓的重要材料。太陽能導電膠大致可分成銀膠與鋁膠，兩者的功能不盡相同，銀膠主要用來當作太陽能電池的正、反兩電扱；鋁膠則是用在太陽能電池的背面，為了避免電池背面載流電子的復合效應使得電池效率降低，因此要在電池背面涂上鋁膠，高溫燒結后作為背面電場，以增加電池的效率。前述太陽能電池目前在涂裝正、反面銀膠及鋁膠的制程上，大都使用人工加膠方式，在成本上、品質上存在相當大改善空間。因此，遂有廠商為銀膠與鋁膠設計供膠機。目前廠商所設計的供膠機7，如圖6所示，其具有漏斗型容器71承接膠材，漏斗型容器71利用輸出管路72而對供膠區域供膠，并以馬達73帶動加壓機74對輸出管路72中的膠材加壓，藉以輸出管路72中的膠材。此設備的主要缺點，在于更換膠材時，并無法對加壓機74進行有效清潔，故新膠材可能在加壓過程中混入舊膠材，形成兩種膠材混合而影響膠材的品質。或者，如圖7所示，另ー種供膠機8的結構，系以漏斗型容器81承接膠材，在漏斗型容器81下方具有線軌82、空壓機83、逆止閥84等管路元件搭配，而通過管路輸出漏斗型容器81中的膠材，但同樣存有空壓機83清洗不便，新舊膠材混合等方面的問題。因此，目前的供膠機存在有下述缺點I.膠材更新頻繁(為提高轉換率)，使舊膠材不易迅速、有效去除，造成新、舊膠材之間相互混合；2.膠材昂貴，膠材不當的混合會破壞膠材的特性而形成浪費。
技術實現思路
本技術之主要目的在于提供ー種為導電膠印刷機供膠的自動供膠機，具有快速潔凈的功效，而避免新舊膠材的不當混合，提高產品的優良率。本技術的自動供膠機，用于為導電膠印刷機供膠，包括容膠筒，具有用來容納膠材的容膠空間；筒蓋，供覆蓋于該容膠筒，藉由扭カ調整螺絲與該容膠筒結合，設置有填膠嘴、出膠嘴與氣體占存室，該填膠嘴用于將膠材填入該容膠筒，該出膠嘴用于輸出該容膠筒所容納的膠材，該氣體占存室凹設于該筒蓋面對該容膠筒的ー側，以在膠材填滿該容膠筒時收集膠材的氣泡；出膠裝置，具有設置于該容膠筒內部的活塞；動カ源，提供動カ帶動該出膠裝置的活塞朝該筒蓋的方向移動；以及處理單元，致動該動力源，以縮小該容膠筒的容膠空間，而促使該膠材通過該出膠嘴輸出。本技術的自動供膠機，其中，該動カ源包括螺桿、馬達與減速機構，該馬達通過該減速機構而提供扭カ帶動該螺桿自轉，該螺桿延伸至該容膠筒底部。本技術的自動供膠機，其中，還包括致動平臺，所述致動平臺具有與該出膠裝置的活塞連接的桿件，該致動平臺與該螺桿螺接，當該螺桿自轉時，該致動平臺朝該容膠筒方向移動，并通過該連桿帶動該活塞移動。本技術的自動供膠機，其中，還包括位置感測器，所述位置感測器設置于該致動平臺的移動路徑的旁側，以感測該致動平臺的移動位置，該處理単元根據該位置感測器的感測結果決定是否致動該動力源。本技術的自動供膠機，其中，還包括計時器，該處理単元根據該計時器的計時結果決定是否致動該動力源。本技術的自動供膠機，其中，還包括感測器連接埠，用以連接數量感測器，以感測該導電膠印刷機的待印刷片數量，該處理単元系得根據該數量感測器的感測結果決定是否致動該動力源。本技術的自動供膠機，其中，該筒蓋還具有透明罩幕，用以顯示該容膠筒的膠材容納量。相較于現有技術，本技術的自動供膠機設置有用來容納膠材的容膠筒，在更換膠材時只需清洗殘留在容膠筒的內筒面的舊膠材，因而可避免新舊膠材發生不當混合，而破壞膠材的性質,且筒蓋凹設有氣體占存室，以收集容膠筒膠材內的氣泡,使氣泡不會隨著膠材由出膠嘴流出，進而提高導電膠印刷機的印刷品質。附圖說明圖I為本技術的自動供膠機的立體圖；圖2為本技術的自動供膠機去除部份構件后的立體透視圖；圖3為本技術的自動供膠機的一視角的部份結構透視圖；圖4為本技術的自動供膠機另一視角的部份結構透視圖；圖5為本技術的自動供膠機的使用狀態示意圖；圖6為現有技術的供膠機的示意圖；圖7為另ー現有技術的供膠機的示意圖。主要元件符號說明I自動供膠機11容膠筒12出膠裝置121活塞13筒蓋131填膠嘴132出膠嘴133氣體占存室·134透明罩幕14動カ源141螺桿142馬達143減速機構15致動平臺151桿件17感測器連接埠2供膠管路3導電膠印刷機5數量感測器7供膠機71漏斗型容器72輸出管路73馬達74加壓機8供膠機81漏斗型容器82線軌83空壓機84逆止閥具體實施方式本技術提供的自動供膠機，主要用來提供膠材，為用于為太陽能產品(電池)的正、反兩面印上導電膠的印刷機自動供膠。以下系藉由特定之具體實施例，進ー步詳細說明本技術之特點與功效。請參閱圖I至圖5，如圖所示，本技術的自動供膠機I具有容膠筒11、出膠裝置12、筒蓋13、動カ源14以及處理單元(圖未示)。本技術中，容膠筒11系為中空圓筒，具有用來容納各種膠材的容膠空間，因而在更換膠材時只需清洗殘留在容膠筒11內筒面的舊膠材，即可避免新舊膠材發生不當混合，而破壞膠材的性質。筒蓋13系供覆蓋于容膠筒11上，藉由扭カ調整螺絲與容膠筒11結合，其中，容膠筒11供筒蓋13覆蓋的外表面套設有弾性墊圈，以填滿容膠筒11與筒蓋13之間的間隙，而避免容膠筒11內的膠材由容膠筒11與筒蓋13的結合處流出。如圖I所示，筒蓋13上設置有填膠嘴131、出膠嘴132與氣體占存室133(請參照圖3)。填膠嘴131可與膠材供應源連接，以由膠材供應源引導膠材進入容膠筒11。出膠嘴132系用于輸出容膠筒11所容納的膠材，并可透過供膠管路2對導電膠印刷機3供膠，如圖5所不。氣體占存室133凹設于筒蓋13面對容膠筒11的ー側，以在膠材填滿容膠筒11時收集膠材的氣泡，使氣泡不會隨著膠材由出膠嘴132流出，而影響導電膠印刷機3的印刷品質。于本技術之另ー實施例中，筒蓋13還具有材料為強化玻璃的透明罩幕134，用以顯示容膠筒11的膠材容納量，但不以此為限。出膠嘴132位置略高于氣體占存室133，當為容膠筒11注入膠材吋，必須先關閉出膠嘴132，并使膠材的注入高度達到氣體占存室133，此刻膠材中的氣泡會上浮而收集至氣體占存室133中，因為出膠嘴132高于氣體占存室133，故氣泡會被收納于氣體占存室133內，而不會隨著膠材由出膠嘴132流出，以維持導電膠印刷機3良好的印刷品質。 出膠裝置12具有設置于容膠筒11內部的活塞121，以對容膠筒11內部的膠材施壓而輸出膠材，活塞121邊緣可滑動地緊貼在容膠筒11壁面，而減小活塞121邊緣與容膠筒1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動供膠機，用于為導電膠印刷機供膠，其特征在于，包括 容膠筒，具有用來容納膠材的容膠空間； 筒蓋，供覆蓋于該容膠筒，藉由扭力調整螺絲與該容膠筒結合，設置有填膠嘴、出膠嘴與氣體占存室，該填膠嘴用于將膠材填入該容膠筒，該出膠嘴用于輸出該容膠筒所容納的膠材，該氣體占存室凹設于該筒蓋面對該容膠筒的一側，以在膠材填滿該容膠筒時收集膠材的氣泡； 出膠裝置，具有設置于該容膠筒內部的活塞； 動力源，提供動力帶動該出膠裝置的活塞朝該筒蓋的方向移動；以及 處理單元，致動該動力源，以縮小該容膠筒的容膠空間，而促使該膠材通過該出膠嘴輸出。2.如權利要求I所述的自動供膠機，其特征在于，該動力源包括螺桿、馬達與減速機構，該馬達通過該減速機構而提供扭力帶動該螺桿自轉，該螺桿延伸至該容膠筒底部。3.如權利要求2所述的自動供膠機，其特征在于，還包括致...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳佳鴻，曾致豪，楊東錦，
申請(專利權)人：技高工業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：