一種磨片快換接頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種磨片快換接頭，其一端固接磨機，它包括：一接頭本體，其上端固接磨機，其下端設有至少一限位件；一緩沖件，它靠接所述限位件并固接在接頭本體下端；一磨片組件，它靠接所述限位件并可裝拆的裝接在接頭本體下端；一連接件，它靠接所述限位件并連接在緩沖件和磨片組件之間，通過連接件將緩沖件和磨片組件可裝拆的連接在一起。使得磨片在工作過程中受到限位件的橫向限位而不會因為受到磨削時產生的側向力而飛出，又在軸向上進行限位，磨片得到很好的固定，減少安全隱患。同時，通過連接件將緩沖件和磨片組件可裝拆的連接在一起，實現快速連接，還能方便的更換磨片組件。緩沖件固接在接頭本體，減少了由于磨機工作時帶來的震動和沖擊，提高磨片的使用壽命。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー 種磨片快換接頭。
技術介紹
磨片接頭一般安裝在地砰研磨機上，用于地板表面的加工。現有的接頭一般采用以下五種方式來連接磨片，一種是磁吸連接，這樣磨片必須是具有磁性，通常需要采用鋼基體。樹脂磨片就不能采用這種連接方式。另外，在工作過程中，由于可能受到的沖擊振動，磨片很容易脫落飛出來，傷到操作者。同時，如圖一所示，磁鐵要通過螺釘固定在基體上，接頭結構較復雜。第二種是采用螺紋或螺栓聯接，如圖ニ所示，磨片需要先粘接或焊接在基體上制成磨輪，磨輪的螺紋孔跟磨機底盤的螺栓連接。這就需要通過相關工具如扳手才能完成磨輪在磨機底盤上的連接固定工作，安裝效率比較低。同時由于頻繁拆卸，就容易導致螺紋或滑牙或變形或螺栓折斷，這就需要經常更換螺栓，也容易出現安全隱患。而且每一片磨片都需要有一個帶有螺紋的基體，磨片(磨輪)的生產成本較高。第三種是過渡接頭聯接，如圖三所示，此連接需要増加ー個過渡接頭，這樣多了ー個零件的拆卸，比較麻煩，而且相對于本磨片快換接頭多了ー個零件，所以成本也較高。第四種如圖四所示，接頭一端跟磨機底盤采用螺紋連接，另外一端粘接尼龍搭扣，跟磨片上的尼龍搭扣實現快速連接。但這種接頭由于磨片內外邊緣沒有側向支撐，在工作過程中，磨片容易脫離飛出。第五種是改進型的平面連接接頭，如圖五所示，跟第四種不同的地方是，磨片中間有一個凸臺嵌入接頭的內孔，這樣磨片在使用過程中，磨片有側向支撐，也不容易飛出，但是這樣的磨片制作成本較聞。
技術實現思路
本技術提供了一種磨片快換接頭，其克服了
技術介紹
的所存在的不足。本技術解決其技術問題的所采用的技術方案是一種磨片快換接頭，其一端固接磨機，它包括ー接頭本體，其上端固接磨機，其下端設有至少ー限位件；ー緩沖件，它靠接所述限位件并固接在接頭本體下端；一磨片組件，它靠接所述限位件并可裝拆的裝接在接頭本體下端；ー連接件，它靠接所述限位件并連接在緩沖件和磨片組件之間，通過連接件將緩沖件和磨片組件可裝拆的連接在一起。一較佳實施例之中所述限位件為裝設在所述接頭本體下端外周沿的環形凸緣，所述緩沖件、連接件及磨片組件依次套接在所述環形凸緣內。一較佳實施例之中所述環形凸緣設有若干貫穿環形凸緣內外的缺ロ，所述連接件底面與所述缺ロ齊平。一較佳實施例之中所述限位件為凸設在所述接頭本體下端的凸臺，所述緩沖件、連接件及磨片組件均設有與所述凸臺相適配的第一插孔、第二插孔及第三插孔，所述凸臺依次穿過所述第一插孔、第二插孔及第三插孔并套接在所述緩沖件、連接件及磨片組件。一較佳實施例之中所述連接件為包括尼龍鉤帶和尼龍絨帶兩部分的尼龍搭扣，所述尼龍鉤帶和尼龍絨帶分別固接在緩沖件和磨片組件，或者，分別固接在磨片組件和緩沖件。一較佳實施例之中所述磨片組件包括一過渡層及一磨片，所述過渡層一端連接 所述連接件，所述過渡層另一端固接所述磨片；所述第三插孔位于所述過渡層上。一較佳實施例之中所述接頭本體的材質為金屬或塑料,所述緩沖件材質為橡膠或海綿。一較佳實施例之中所述接頭本體與磨機可采用螺紋連接、螺栓連接或者榫接的方式連接。本技術方案與
技術介紹
相比，它具有如下優點I.接頭本體下端設有至少ー限位件，緩沖件、連接件及磨片組件套接所述限位件并連接在接頭本體下端，使得磨片在工作過程中受到限位件的橫向限位而不會因為受到磨削時產生的側向カ而飛出，又由于緩沖件、連接件及磨片組件的相互連接而在軸向上進行限位，磨片得到很好的固定，減少安全隱患。同時，通過連接件將緩沖件和磨片組件可裝拆的連接在一起，實現快速連接，還能方便的更換磨片組件。緩沖件固接在接頭本體，這樣減少了由于工作時帶來的震動和沖擊，提高磨片的使用壽命。2.限位件設為環形凸緣，所述緩沖件、連接件及磨片組件依次套接在所述環形凸緣內。使得在磨片工作過程中，磨片被凸緣罩住，磨片不僅不會因為受到磨削時產生的側向カ而脫離飛出。接頭本體下方凸緣還對磨片進行保護，以免在工作過程中，磨片受到地面凸起物的碰撞而毀壞。3.所述環形凸緣設有缺ロ，所述連接件底面與所述缺ロ齊平。方便操作者直接采用手指拆卸磨片。4.限位件設為凸臺，凸臺依次穿過所述第一插孔、第二插孔及第三插孔并套接在緩沖件、連接件及磨片組件。使得磨片在工作過程中，通過凸臺進行限位，磨片就不會因為受到磨削時產生的側向カ而脫離飛出。5.采用尼龍搭扣作為連接裝置，這樣就可以在不使用任何工具的情況下，可以快速、簡單、保險地重復連接和拆卸幾乎任何磨片。6.所述接頭本體的材質為金屬或塑料，所述緩沖件材質為橡膠或海綿，成本低。以下結合附圖和實施例對本技術作進ー步說明。圖I繪示了現有技術的ー種磨片快換接頭的采用磁吸聯接的剖視圖。圖2繪示了現有技術的ー種磨片快換接頭的采用螺釘聯接的剖視圖。圖3繪示了現有技術的ー種磨片快換接頭的采用過渡接頭聯接的剖視圖。圖4繪示了現有技術的ー種磨片快換接頭的采用平面連接方式的剖視圖。圖5繪示了現有技術的ー種磨片快換接頭的采用磨片改進型的剖視圖。圖6繪示了一種磨片快換接頭第一較佳實施例未裝磨片組件的剖視圖。圖7繪示了一種磨片快換接頭第一較佳實施例裝有裝磨片組件的剖視圖。圖8繪示了一種磨片快換接頭第二較佳實施例的剖視圖。圖9繪示了一種磨片快換接頭第三較佳實施例的剖視圖。附圖說明圖10繪示了一種磨片快換接頭第四較佳實施例的剖視圖。圖11繪示了一種磨片快換接頭第五較佳實施例的剖視圖。圖12繪示了一種磨片快換接頭第六較佳實施例的剖視圖。圖13繪示了一種磨片快換接頭第七較佳實施例的剖視圖。具體實施方式請查閱圖I到圖5,為現有技術的磨片接頭，10為接頭本體，20為磨片，11為磁鐵，12為螺釘,13為過渡接頭，14為尼龍搭扣，15為凸臺，16為磨機底盤上的連接螺栓。請查閱圖6到圖7，一種磨片快換接頭的第一較佳實施例，它包括一接頭本體100及磨片組件200，一緩沖件300，一連接件500。所述接頭本體100，其材質可為金屬或塑料。其上端固接磨機,所述接頭本體100與磨機可采用螺紋連接、螺栓連接或者榫接的方式連接，或者其他的固定方式。本實施例中，采用的是螺紋連接的方式，所述接頭本體100設有ー螺孔120，另設一安裝在磨機上的螺釘130穿過所述螺孔120螺接接頭本體100及磨機。所述接頭本體100下端設有至少ー限位件，本實例中，所述限位件為裝設在所述接頭本體下端外周沿的環形凸緣110，所述環形凸緣110設有若干貫穿環形凸緣110內外的缺ロ 111。所述緩沖件300靠接所述限位件并固接在接頭本體100下端。所述緩沖件300材質為橡膠或者海綿，或者其他柔性緩沖材料，這樣減少了由于磨機工作時帶來的震動和沖擊，提高磨片的使用壽命。所述接頭本體100與所述緩沖件300可通過粘結劑粘接在一起，使得緩沖件300與所述接頭本體100牢固連接，本實施例中采用黑色粘結劑。所述磨片組件200，它靠接所述限位件并可裝拆的裝接在接頭本體下端。本實施例中，所述磨片組件200包括一過渡層210及一磨片220，所述過渡層210 —端連接所述連接件500，所述過渡層210另一端固接所述磨片220。所述連接件500靠接所述限位件并連接在緩沖件300和磨片組件200之間，通過連接件500將緩沖件300和磨片組件200可裝拆的連接在一起。本實施例中，所述連接件500本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種磨片快換接頭，其一端固接磨機，其特征在于它包括 ー接頭本體，其上端固接磨機，其下端設有至少ー限位件； ー緩沖件，它靠接所述限位件并固接在接頭本體下端； 一磨片組件，它靠接所述限位件并可裝拆的裝接在接頭本體下端； ー連接件，它靠接所述限位件并連接在緩沖件和磨片組件之間，通過連接件將緩沖件和磨片組件可裝拆的連接在一起。2.根據權利要求I所述的ー種磨片快換接頭，其特征在于所述限位件為裝設在所述接頭本體下端外周沿的環形凸緣，所述緩沖件、連接件及磨片組件依次套接在所述環形凸緣內。3.根據權利要求2所述的ー種磨片快換接頭，其特征在于所述環形凸緣設有若干貫穿環形凸緣內外的缺ロ，所述連接件底面與所述缺ロ齊平。4.根據權利要求I所述的ー種磨片快換接頭，其特征在于所述限位件為凸設在所述接頭本體下端的凸臺，所述緩沖件、連接件及磨片組件均設有與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳建明，
申請(專利權)人：廈門東南新石材工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：