以毛刷鍍膜的方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)為一種以毛刷鍍膜的方法，主要利用毛刷、纖維或毛料為吸附鍍液的載體，在快速運(yùn)動(dòng)下所形成比較平整及均勻的鍍膜層，可以通過(guò)壓力及運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)速的變化控制其形成之膜厚，亦可通過(guò)毛刷的末端毛尖將鍍液或涂液深入微細(xì)孔洞或溶洞中，達(dá)到填充及鍍膜效果。該方法包括：先在基板上作簡(jiǎn)單清洗、烘干或干燥；再將鍍液以旋鍍、噴涂、浸鍍等任何可以均勻涂布于基材上的方式，形成涂布層，再以毛刷均勻在基材上刷涂至鍍液或涂料干燥成膜后；再重復(fù)上述步驟；而每重復(fù)一次基材上就形成一層覆膜，重復(fù)次數(shù)與形成的膜數(shù)及最后膜厚成正比，直至完成鍍膜被覆基材。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種，尤其涉及一種鍍膜及修補(bǔ)因自然或制作時(shí)所產(chǎn)生的溶洞、毛細(xì)孔或氣孔等，例如在石材、磁磚、拋光磚、人造石、水泥制品、木制品、皮制品、樹(shù)脂、塑料澆模、烤漆面板、金屬等基材表面，可在鍍膜的同時(shí)兼具填補(bǔ)毛孔及溶洞的方法。
技術(shù)介紹
以往技術(shù)，在鍍膜方法上，約可分干式制程(工藝)及濕式制程(工藝)二大類(lèi)，干式制程是利用蒸鍍或?yàn)R鍍的方式將SiO2、TiO2、Nb2O5、TaO5、ZnO2等無(wú)機(jī)材料蒸鍍?cè)诨谋砻妫皇歉墒街瞥躺a(chǎn)速率慢，且基材材質(zhì)無(wú)法耐高溫時(shí)，在蒸鍍方法選擇上需特別注意。濕式制程，包括1.浸沾式涂布其原理是將欲涂布物體或基材以一定速度自液槽中拉起，物體或基材表面涂液受重力、黏滯力、涂液表面張力作用，因此，其最終厚度受拉起速度、涂液黏度、表面張力、密度等影響。此一涂布方式優(yōu)點(diǎn)為構(gòu)造簡(jiǎn)單，可處理形狀不規(guī)則物體表面之涂布，而其最大好處是可雙面涂布，但缺點(diǎn)是涂部速度不能太快，是目前光學(xué)鍍膜最有效的方法之一。2.旋轉(zhuǎn)式涂布其操作原理是將涂液噴涂在基板上，再旋轉(zhuǎn)基板，涂液受離心力及黏滯力作用，多余的涂液會(huì)被甩掉。涂布的厚度與黏度、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)時(shí)間有關(guān)。此一涂布方式其優(yōu)點(diǎn)為操作簡(jiǎn)單，小基板尺寸厚度均勻性高，缺點(diǎn)為材料利用率極低，約2～5％，例如CD激光片或精密面板等。3.液面彎曲式涂布利用泵將涂液打入一多孔性中空管(Porous Tube)或具狹縫分配器(Slotted Applicator)中，涂液從多孔性中空管表面或分配器(Applicator)之狹縫(Slot)流出，再由管壁流回液槽。涂布時(shí)，調(diào)整多孔性中空管或狹縫分配器與基板之距離，使涂液因毛細(xì)現(xiàn)象而涂布在基材表面，涂布厚度主要受基板速度、涂液黏度、涂液密度、涂液表面張力、重力加速度與泵流量等因素的影響。4.微凹板印刷涂布法操作時(shí)，表面有凹凸紋路的雕刻硅膠輪帶上涂液后，會(huì)有一刮刀(Doctor Blade)除去多余的涂液，僅有留在凹槽中的涂液存在滾輪表面，雕刻輪與基材表面接觸時(shí)，部分涂液會(huì)被稀出，然后涂布在基材表面，至于有多少量會(huì)被吸出，一般經(jīng)驗(yàn)是凹槽體積的30～70％，最有可能是在55～60％，使用時(shí)，依涂布厚度需求選擇適當(dāng)?shù)陌疾垠w積及網(wǎng)目數(shù)。5.張力基材擠壓式涂布法張力基材擠壓式涂布其原理是以密閉式的供料系統(tǒng)，將涂液通過(guò)定量泵輸送到模具，形成一寬廣且流量均勻的薄膜，再涂布在基板上。定量泵提供直向均勻度(Machine Direction)，涂布模具則提供橫向均勻度(Transverse Direction)，以達(dá)到全面均勻的要求，操作時(shí)，主要受涂液黏度、涂布速度、基材張力、基材與模具的包角、模唇(Lip)形狀等五因素影響，其中涂布速度、基材張力、包角是可以調(diào)整的。6.溶膠—凝膠法(Sol Gel)溶膠—凝膠法就是將金屬的有機(jī)或無(wú)機(jī)化合溶液固化成凝膠，再將凝膠加熱產(chǎn)生氧化物固體的制備方法。溶膠—凝膠法其原理是利用金屬氧化物及無(wú)機(jī)化合物為前驅(qū)體(Precursors)，前軀體與水及催化劑混合后，進(jìn)行水解反應(yīng)(Hydrolysis)，再進(jìn)行縮合反應(yīng)(Condensation)，產(chǎn)生可溶解的金屬氧化物或水氧化物微粒子溶膠，再凝化，然后脫水聚合或加熱使凝膠致密。7.噴涂及常用毛刷上漆顧名思義，以涂料用空壓機(jī)均勻噴涂或以毛刷涂布的方法，但其主要缺點(diǎn)及相較于本專(zhuān)利技術(shù)有基材外觀、成膜厚度、涂布的致密度、均勻及平整度等區(qū)別，其不同處在本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施方式中亦有詳述。其它例如真空沉積的方法如濺鍍、蒸鍍……等，又如電鍍等等都是成膜方法之一，本文中不另撰寫(xiě)。在上述鍍膜方法中，均是表面涂布的方法，僅有少許或少部分填涂于溶洞或毛細(xì)孔中，因?yàn)槠湮⒓?xì)孔填補(bǔ)效果非常不彰，幾乎對(duì)基材選擇時(shí)，其表面平整度要求較高；對(duì)一般凹凸情況較為嚴(yán)重，或因基材燒結(jié)溫度的不恰當(dāng)或制作工藝不佳所產(chǎn)生較多溶洞或針孔的基材表面上鍍膜，平整性較不理想，或制作成本較高，對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)或產(chǎn)品附加值低的產(chǎn)業(yè)并不合適，其中又舉例有拋光石英磚，其干壓后燒結(jié)再進(jìn)行拋光，其拋光過(guò)程中因?yàn)檠赜脪伳K物理拋磨方式，在其磚面進(jìn)行拋光的同時(shí)，會(huì)將燒結(jié)不完整或較不穩(wěn)固的微粒粉體自磚面拋脫，而留下溶洞或針孔，又例如花崗石、大理石等天然石，雖未經(jīng)燒結(jié)過(guò)程，但亦會(huì)經(jīng)由拋磨過(guò)程中，將其松動(dòng)性礦物拋刨脫出，或是石材本身自有毛細(xì)孔等微孔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種，該方法可以在石材、磁磚、拋光磚、人造石、水泥制品、木制品、皮制品、樹(shù)脂、塑料澆模、烤漆面板、金屬等基材表面鍍膜，并在鍍膜的同時(shí)兼具填補(bǔ)毛孔及溶洞。該方法在此領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，以解決制作成本投入上及基板選擇上，有更寬裕的空間，可有效提供產(chǎn)業(yè)應(yīng)用及提升產(chǎn)品品質(zhì)。為達(dá)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)手段如下一種，該方法是將毛刷、纖維或毛料吸附鍍液或涂料，在頻繁或快速運(yùn)動(dòng)下于基材上形成鍍膜層或涂層，其包括以下步驟先在基板上作簡(jiǎn)單清洗、烘干或干燥；再將鍍液以旋鍍、噴涂、浸鍍等任何可以均勻涂布于基材上的方式，形成涂布層，再以毛刷均勻在基材上刷涂至鍍液或涂料干燥成膜后；再重復(fù)上述步驟；而每重復(fù)一次基材上就形成一層覆膜，重復(fù)次數(shù)與形成的膜數(shù)及最后膜厚成正比，直至完成鍍膜被覆基材。其中，毛刷排列形狀可以是直線排列，亦可依基材形狀將毛刷作長(zhǎng)短排列。為達(dá)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用的另一技術(shù)手段如下一種，該方法是將毛刷、纖維或毛料吸附鍍液或涂料，在頻繁或快速運(yùn)動(dòng)下于基材上形成鍍膜層或涂層，其包括以下步驟在基板上作簡(jiǎn)單清洗、烘干或干燥；再將以毛刷沾其鍍液均勻涂布于基材上，形成涂布層；再以毛刷均勻在基材上刷涂至微干或干燥成膜；重復(fù)上述步驟數(shù)次，直至完成鍍膜被覆基材。其中，其毛刷排列形狀，可以是直線排列亦可依基材形狀將毛刷作長(zhǎng)短排列用。為了對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)有更進(jìn)一步的了解，以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)。附圖說(shuō)明圖1A為本專(zhuān)利技術(shù)的方塊流程圖。圖1B為本專(zhuān)利技術(shù)之另一實(shí)施例的方塊流程圖。圖2為本專(zhuān)利技術(shù)毛鱗片的示意圖。圖3為本專(zhuān)利技術(shù)毛主干彎曲的示意圖。圖中符號(hào)說(shuō)明1基材2鍍液3毛刷沾鍍液 10鍍膜20毛刷拋磨 30被覆基料40毛主干 401毛鱗片或突出物402毛尖或毛末端 50涂液或鍍液具體實(shí)施方式本專(zhuān)利技術(shù)可以使用簡(jiǎn)單的馬達(dá)及傳動(dòng)軸，使其毛刷可以左右擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，或任何可以使毛刷運(yùn)動(dòng)的方式，例如人工手動(dòng)等；參閱圖1A所示的方塊圖，其中步驟1，先在基板上作簡(jiǎn)單清洗、烘干或干燥；步驟2，再將鍍液以旋鍍、噴涂、浸鍍等任何可以均勻涂布于基材上的方式，形成步驟10涂布層；步驟20，再以毛刷均勻在基材上刷涂至鍍液或涂料干燥成膜后；視情況重復(fù)第2.10.20.等步驟數(shù)次；而每重復(fù)一次基材上就形成一層覆膜，重復(fù)次數(shù)與形成的膜數(shù)及最后膜厚成正比，最后完成步驟30.鍍膜被覆基材。其毛刷排列形狀可以是直線排列亦可依基材形狀將毛刷作長(zhǎng)短排列用。參閱圖1B所示的另一方塊圖，其中步驟1，在基板上作簡(jiǎn)單清洗、烘干或干燥；步驟3，再將以毛刷沾其鍍液均勻涂布于基材上，形成步驟10涂布層；步驟20，再以毛刷均勻在基材上刷涂至微干或干燥成膜；此時(shí)，步驟3及步驟20，使用的毛刷，可以是不同的也可以是同一組；同樣視情況重復(fù)第2、10、20等步驟數(shù)次；結(jié)果亦與上述相同，最后完成步驟30鍍膜被覆基材。其毛刷排列形狀亦與上述相同，可以是直線排列亦可依基材本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種以毛刷鍍膜的方法，該方法是將毛刷、纖維或毛料吸附鍍液或涂料，在頻繁或快速運(yùn)動(dòng)下于基材上形成鍍膜層或涂層，其包括以下步驟：先在基板上作簡(jiǎn)單清洗、烘干或干燥；再將鍍液以旋鍍、噴涂、浸鍍等任何可以均勻涂布于基材上的方式，形成涂布層，再以毛刷均勻在基材上刷涂至鍍液或涂料干燥成膜后；再重復(fù)上述步驟；而每重復(fù)一次基材上就形成一層覆膜，重復(fù)次數(shù)與形成的膜數(shù)及最后膜厚成正比，直至完成鍍膜被覆基材。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉杰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：葉杰，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]