機械密碼鎖的撥碼裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種機械密碼鎖的撥碼裝置，在機械密碼鎖鎖芯的芯軸上依次穿接撥動片、隔離片、墊片、控制片，所述撥動片、墊片、隔離片和控制片與內軸過盈配合并通過互相對應的鉚接孔緊密鉚接；撥碼片通過銷軸設置在墊片之間，撥碼片的頭端上部設置撥碼臺；撥碼片頭端下方對應的隔離片上設置向內凸出的擋塊，撥碼片頭端下部設置與擋塊配合的凸緣；片式彈簧設置在撥碼片尾部及隔離片之間。有效保證了撥碼片自身及配合尺寸的穩定，保證密碼鎖的安全可靠工作。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械密碼鎖，具體是指一種機械密碼鎖上撥動密碼盤的撥碼裝置。
技術介紹
現在機械密碼鎖已經被廣泛的應用到保險柜、文件柜、保險門、銀庫門，甚至已經應用于家庭中。其基本工作原理大都一致，在門外側設置帶刻度的撥碼盤，高檔轉盤式機械密碼鎖的撥碼盤同時也作為開鎖手柄，其上標有帶數字的刻度，也稱開鎖手輪，門內側設置的芯軸上布置有若干帶缺口的圓盤，撥碼盤的主軸伸入門內側與芯軸固定連接，則轉動門外的撥碼盤，撥碼盤的主軸帶動圓盤順次轉動，當若干圓盤的缺口全部對準開閂機構的開鎖銷板，開鎖銷板向下移動進入缺口，則解除了對開閂機構的制約，開閂機構順勢將門閂打開。中國專利02135963. 6介紹了一種撥碼盤式全機械密碼鎖，包括多片環狀密碼盤、底盤、鎖閂、開閂機構、定位機構、外殼和撥碼盤，還包括撥碼機構、復位機構和探碼機構。撥碼機構包括結構架、撥碼塊、控制裝置。控制裝置包括有套筒、棘爪、控制盤。結構架為圓柱體狀，結構架通過連接軸與外部開鎖手柄的主軸固定連接，在結構架的圓柱體上開有放置撥碼塊的溝槽，撥碼塊為片狀，裝在結構架的溝槽內，撥碼塊尾端的結構架溝槽內設置有彈簧，撥碼塊的頭端部在彈簧的作用下可以向上彈起。套筒可以相對轉動地套在結構架圓柱體外，套筒表面沿圓周方向開有槽孔，該槽孔可供撥碼塊頭端部出入，在彈簧的作用下，撥碼塊的頭端部可以向上彈出槽孔，在套筒的壓迫下，撥碼塊的頭端部還可以縮回溝槽內。在套筒靠近控制盤一側的端面上設有棘齒，在相對棘齒的位置設置有棘爪，控制盤的外緣為凸輪狀，棘爪受控制盤的邊緣的凸輪控制并與棘齒相配合。該專利技術是一種從技術原理上對現有圓盤式機械密碼鎖驅動密碼盤轉動的方式有了根本上的革新，但是其中撥碼機構作為密碼鎖的一個重要部件，由于其結構設計中有其不合理性，使鎖芯尤其是撥碼塊不能保證很好的可靠性，并且整體得制作工藝也相對復雜。從該專利的撥碼機構的結構可知，其實質是在圓柱體的圓周上與軸線垂直的方向上加工出若干溝槽，再從圓柱體的端面上對應溝槽的位置加工出軸向的兩個銷軸孔，這兩個銷軸孔用于對撥碼塊進行定位和限位。將撥碼塊和彈簧放入溝槽內，定位銷軸從定位銷軸孔依次穿過每個撥碼塊的轉軸孔，然后再穿入限位銷軸限定每個撥碼塊的最高彈出位置，最后將套筒安裝在圓柱體上。在門外的開鎖手柄的作用下，結構架與套筒相對轉動或靜止，棘爪受控制盤邊緣的凸輪控制與棘齒配合，控制撥碼塊在彈簧作用下順次從套筒上的溝槽中彈出，彈出的撥碼塊與位于其外緣的環狀的密碼盤配合，若干密碼盤的缺口均對準開閂機構的開鎖銷板，即可操作開閂機構開門。首先，撥碼機構中的撥碼塊作為重要的撥碼裝置，每個撥碼塊與鎖芯內部的密碼盤是一一對應的位置關系，應該保證撥碼塊穩定的自身尺寸及配合尺寸，在該專利技術中撥碼塊是在彈簧的作用下彈出套筒的，并且撥碼塊在彈出過程中與限位銷軸碰撞產生沖擊力，撥碼塊與限位銷軸彼此接觸的位置是一小段直線，該接觸線段容易出現變形，造成撥碼塊被卡住。而密碼鎖作為一個精密的操作機構，圓柱體上的溝槽與撥碼塊的間隙很小，并且撥碼塊還需要與位于其外緣的密碼盤對應，這都需要很精密的配合，撥碼塊出現變形將影響鎖芯撥碼機構正常可靠的工作。 其次，不同形式或不同加工工藝制造的彈簧的使用壽命不同，對鎖芯撥碼機構的工作可靠性有著至關重要的影響。螺旋形壓縮彈簧不適合小型化鎖芯撥碼機構使用，采用扭簧雖然可以實現彈起撥碼塊的功能，但是由于鎖芯撥碼機構內的空間有限，扭簧只能做的很小，容易發生疲勞折斷。一旦出現彈簧疲勞折斷現象就是嚴重事故。再者，在這種圓柱狀的結構架上加工溝槽以及銷軸孔的工藝非常復雜，并且要求很高的精度，成品率比較低，成本也相應提高，無形中也限制了密碼鎖對于普通家庭的普及，因此需要一種工藝簡單、生成成本低的加工方法或者設計另一種結構形式。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題是提供一種工作可靠的機械密碼鎖上的撥碼裝置。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是機械密碼鎖的撥碼裝置，在機械密碼鎖鎖芯的芯軸上依次穿裝有均與芯軸過盈配合緊密鉚接的環形撥動片、若干半圓環形的隔離片和圓環形的墊片、外緣為凸輪結構的控制片；所述撥動片和控制片之間活動套裝有圓周上設置長條狀的槽孔、端面上設置有與受控制片的凸輪控制的棘爪相配合的棘齒的套筒；半圓環狀的隔離片的缺口內設置撥碼片，撥碼片通過其尾部的銷軸設置在墊片之間，在撥碼片與隔離片之間設置片式彈簧；撥碼片的頭端上部設置與套筒上的槽孔對應的撥碼臺，撥碼片頭端下部設置有向外的凸緣，隔離片上對應撥碼片的凸緣的位置設置限制撥碼片過度向上運動的向內凸出的擋塊。本技術的進一步改進在于所述擋塊與隔離片的連接過渡處的外邊緣是以撥碼片尾端的銷孔中心為圓心、以撥碼片的凸緣的回轉半徑為半徑的弧形。本技術的進一步改進在于所述片式彈簧是由上片、下片及過渡圓弧組成的U型結構，片式彈簧的上片與撥碼片的下底面接觸，片式彈簧的下片與隔離片貼合，片式彈簧下片的端部設置有向外的與下片垂直的翼板，隔離片上設置對應翼板的安裝槽。由于采用了上述技術方案，本技術取得的技術進步是本技術設計由均為板式材料沖壓而成的片狀的撥碼片、隔離片以及片式彈簧配合而成的撥碼裝置，并設計帶擋塊配合的結構，有效保證了撥碼片自身及配合尺寸的穩定，并設計了滿足密碼鎖壽命要求的片式彈簧，保證密碼鎖的安全可靠工作。撥碼片頭端下部設置與隔離片圓滑配合凸緣，則撥碼片與隔離片彼此接觸的是一段弧面，使撥碼片在彈簧作用下彈起時是相對和緩的運動，不會對撥碼片造成過大的沖擊，而隔離片上設置的向內彎曲的限位凸起的擋塊，增加了與撥碼片相對應位置的接觸面積，更進一步防止并減緩了撥碼片在彈出套筒時造成的沖擊力，避免了撥碼片出現變形而影響鎖芯撥碼機構正常可靠的工作，保證密碼鎖精密的操作機構，有效延長密碼鎖的使用壽命。片式彈簧的長條薄片式結構，可以承受長時間高頻率工作狀態，使撥碼片的動作可靠，具有超長的使用壽命，不是普通扭簧的強度所可以達到的，片式彈簧的下片的頭部設置的翼板，有效的定位了片式彈簧，限制片式彈簧軸向和徑向移動，使密碼鎖工作更加安全可靠。將使用均為鋼板或其它板式材料加工成型的撥動片、隔離片、撥碼片、片式彈簧、墊片，采用疊片式方法加工的鎖芯撥碼機構具有零件加工簡單，組裝調試方便，加工工藝簡單，制作成本低廉的優點。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是圖I的B-B向視圖；圖3是本技術墊片的示意圖；圖4是本技術套筒的示意圖。其中，I、內軸，2、撥動片，3、隔離片，4、撥碼片，5、片式彈簧，6、墊片，7、套筒，8、控制片，9、撥碼軸，10、主軸，11、凸沿，12、保險銷，13、鉚接孔，31、擋塊，41、銷孔，42、凸緣，43、 撥碼臺，51、翼板，71、槽孔，72、棘齒，73、卡扣。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步詳細說明機械密碼鎖的芯軸設置為由主軸10、撥碼軸9、內軸I組成的分體結構，內軸上依次穿接有環形撥動片2、若干半圓環形的隔離片3和圓環形的墊片6、外緣為凸輪結構的控制片8，所述片體都帶與內軸過盈配合的中心孔，并且所述片體的外圓周相等，上述穿接在內軸上的片體通過其上設置的對應鉚接孔13緊密鉚接。半圓環狀的隔離片3的缺口內設置片狀撥碼片4，撥碼片4的尾本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.機械密碼鎖的撥碼裝置，其特征在于在機械密碼鎖鎖芯的芯軸上依次穿裝有均與芯軸過盈配合緊密鉚接的環形撥動片(2)、若干半圓環形的隔離片(3)和圓環形的墊片(6)、外緣為凸輪結構的控制片(8);所述撥動片(2)和控制片(8)之間活動套裝有圓周上設置長條狀的槽孔(71)、端面上設置與受控制片(8)的凸輪控制的棘爪相配合的棘齒(72)的套筒(7);半圓環狀的隔離片(3)的缺口內設置撥碼片(4)，撥碼片(4)通過其尾端的銷軸設置在墊片(6)之間，撥碼片(4)與隔離片(3)之間設置片式彈簧(5);撥碼片(4)的頭端上部設置與套筒(7)上的槽孔(71)對應的撥碼臺(43)，撥碼片(4)頭端下部設置有向外的凸緣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張云，王洲，薛洪發，葛同府，
申請(專利權)人：河北高達電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：