本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種滾珠絲杠用循環(huán)部件及其安裝部件,在以安裝部件將由主體部和一對(duì)腿部構(gòu)成的滾珠絲杠用循環(huán)部件安裝于螺母時(shí),能夠使循環(huán)部件的主體部的長(zhǎng)度方向具有均勻的過盈量。循環(huán)部件(3A)由主體部(31)和一對(duì)腿部(32)構(gòu)成,在主體部(31)的上表面和側(cè)面具有多個(gè)突起(39)。在主體部(31)的上表面(31a),沿長(zhǎng)度方向等間隔地形成五個(gè)突起,在寬度方向夾著中心線(分割線(L))形成兩個(gè)突起,從而形成共計(jì)十個(gè)突起(39)。在主體部(31)的各側(cè)面(31c)沿長(zhǎng)度方向等間隔地形成有各五個(gè)突起(39)。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及由主體部和一對(duì)腿部構(gòu)成的滾珠絲杠用循環(huán)部件、和用于將該循環(huán)部件安裝于滾珠絲杠的螺母的安裝部件。
技術(shù)介紹
滾珠絲杠具備:螺母,其在內(nèi)周面形成有螺旋槽;絲杠軸,其在外周面形成螺旋槽;滾珠,其配置在由螺母的螺旋槽和絲杠軸的螺旋槽形成的軌道之間;以及滾珠返回路徑,其供滾珠從軌道的終點(diǎn)返回起點(diǎn),該滾珠絲杠是通過滾珠在所述軌道內(nèi)滾動(dòng)而使所述螺母相對(duì)于絲杠軸相對(duì)移動(dòng)的裝置。作為滾珠絲杠的滾珠返回路徑,從組裝容易的方面出發(fā),大多采用回管(return?tube)方式。然而,在現(xiàn)有的回管方式的滾珠絲杠中,隨著最近的滾珠絲杠的高旋轉(zhuǎn)化,滾珠碰撞回管的速度變快,碰撞能量增大,因此回管和絲杠槽(包括絲杠槽的兩肩部等)容易損傷。為了防止該損傷而形成為將滾珠向絲杠軸的切線方向且絲杠槽的導(dǎo)程角方向舀起的話,回管的形狀變得復(fù)雜。由此,提出以下方案:取代金屬制的回管,采用由主體部和一對(duì)腿部構(gòu)成的合成樹脂制的循環(huán)部件。該循環(huán)部件例如如下地構(gòu)成:通過合成樹脂的注塑成型形成沿表示滾珠的移動(dòng)方向的線分割開的兩個(gè)分割體,并通過將這些分割體結(jié)合而組裝成循環(huán)部件。將該循環(huán)部件的腿部插入設(shè)于螺母的外側(cè)平坦面的兩個(gè)一組的循環(huán)孔(相對(duì)于軸向大致垂直地延伸的貫通孔),并將主體部配置成與所述外側(cè)平坦面接觸,由此形成滾珠絲杠的滾珠返回路徑。專利文獻(xiàn)1記載了下述內(nèi)容:使用金屬制的按壓件將由主體部和一對(duì)腿部構(gòu)成的合成樹脂制的循環(huán)部件固定于螺母。作為金屬制的按壓件,舉例示出了下述按壓件:該按壓件從上側(cè)覆蓋循環(huán)部件的主體部整體或者一部分并具有配置在主體部的兩側(cè)的安裝部。這些按壓件通過金屬板的彎曲成形加工和拉深成形加工而制造。該循環(huán)部件通過下述方式固定于螺母:將各腿部插入螺母的循環(huán)孔,并且以按壓件從上方覆蓋主體部的整體或一部分,使螺桿通過形成于按壓件的各安裝部的孔,并使該螺桿與形成于螺母的外側(cè)平坦部的內(nèi)螺紋螺合。專利文獻(xiàn)2記載了下述內(nèi)容:為了避免在使用按壓件安裝的循環(huán)部件發(fā)生晃動(dòng),對(duì)循環(huán)部件賦予由按壓件產(chǎn)生的適度的過盈量。即,在將按壓件通過螺紋固定固定于螺母時(shí)循環(huán)部件彈性變形,以該彈性變形量小于循環(huán)部件的內(nèi)徑(滾珠返回路的直徑)減去滾珠的直徑得到的值的方式,通過金屬板的沖壓成型形成按壓件。然而,對(duì)于專利文獻(xiàn)2記載的按壓件,在循環(huán)部件的主體部的長(zhǎng)度方向得到均勻的過盈量這一點(diǎn)上存在著改善的余地。專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-163893號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2007-247720號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的課題為,在將由主體部和一對(duì)腿部構(gòu)成的合成樹脂制的滾珠絲杠用循環(huán)部件利用安裝部件安裝于螺母時(shí),使所述循環(huán)部件的主體部的長(zhǎng)度方向(滾珠的行進(jìn)方向)具有均勻的過盈量,所述安裝部件具有:安裝部,其與滾珠絲杠的螺母的外側(cè)平坦面接觸;上表面按壓部,其按壓所述主體部的上表面;以及側(cè)面按壓部,其按壓所述主體部的側(cè)面。為了解決上述課題,本技術(shù)的第一方面涉及的滾珠絲杠循環(huán)部件用安裝部件是為了將由主體部和一對(duì)腿部構(gòu)成的合成樹脂制的滾珠絲杠用循環(huán)部件安裝于滾珠絲杠的螺母的外側(cè)平坦面而使用的安裝部件,所述滾珠絲杠循環(huán)部件用安裝部件的特征在于,所述滾珠絲杠循環(huán)部件用安裝部件具有:安裝部,所述安裝部與所述螺母的外側(cè)平坦面接觸;上表面按壓部,所述上表面按壓部按壓所述主體部的上表面;側(cè)面按壓部,所述側(cè)面按壓部按壓所述主體部的側(cè)面;以及突起,所述突起在所述上表面按壓部和所述側(cè)面按壓部的至少一方的內(nèi)表面沿長(zhǎng)度方向形成有多個(gè)。通過使用所述第一方面的滾珠絲杠循環(huán)部件用安裝部件將所述滾珠絲杠循環(huán)部件安裝于所述螺母的外側(cè)平坦面,與使用不具有所述突起的安裝部件的情況相比,所述循環(huán)部件的主體部的長(zhǎng)度方向的過盈量的均勻性變得良好。本技術(shù)的第二方面涉及的滾珠絲杠用循環(huán)部件為由主體部和一對(duì)腿部構(gòu)成的合成樹脂制的滾珠絲杠用循環(huán)部件,所述滾珠絲杠用循環(huán)部件的特征在于,所述滾珠絲杠用循環(huán)部件借助安裝部件安裝于所述螺母的外側(cè)平坦面,所述安裝部件包括:安裝部,所述安裝部與滾珠絲杠的螺母的外側(cè)平坦面接觸;上表面按壓部,所述上表面按壓部按壓所述主體部的上表面;以及側(cè)面按壓部,所述側(cè)面按壓部按壓所述主體部的側(cè)面,在所述主體部的上表面和所述主體部的側(cè)面的至少一方的外側(cè),沿長(zhǎng)度方向形成有多個(gè)突起。通過使用所述安裝部件將所述第二方面的滾珠絲杠用循環(huán)部件安裝于所述螺母的外側(cè)平坦面,與使用不具有所述突起的循環(huán)部件的情況相比,所述主體部的長(zhǎng)度方向的過盈量的均勻性變得良好。技術(shù)效果根據(jù)本技術(shù)的滾珠絲杠用循環(huán)部件以及安裝部件,通過使用它們中的任一個(gè),安裝于滾珠絲杠的螺母的滾珠絲杠用循環(huán)部件的主體部的長(zhǎng)度方向的過盈量的均勻性變得良好。由此,即使是在合成樹脂制的循環(huán)部件發(fā)生時(shí)效劣化或由熱引起收縮的情況下,也抑制晃動(dòng)的產(chǎn)生,保持良好的安裝狀態(tài)。附圖說明圖1是說明在實(shí)施方式中組裝好的滾珠絲杠的圖,其是示出了螺母的剖面而未使絲杠軸成為剖面、并以沿分割線的剖面示出循環(huán)部件的圖。圖2是示出在第一實(shí)施方式中使用的循環(huán)部件的立體圖。圖3是示出在第一實(shí)施方式中使用的循環(huán)部件的分割體的主視圖。圖4是示出在第一實(shí)施方式中使用的安裝部件的立體圖(a)、俯視圖(b)和主視圖(c)。圖5是示出在第二實(shí)施方式中使用的循環(huán)部件的立體圖。圖6是示出在第二實(shí)施方式中使用的循環(huán)部件的分割體的主視圖。圖7是示出在第二實(shí)施方式中使用的安裝部件的立體圖。標(biāo)號(hào)說明1:螺母;11:螺母的螺旋槽;12:螺母的外側(cè)平坦面;13:螺母的貫通孔(循環(huán)孔);2:絲杠軸;21:絲杠軸的螺旋槽;3:循環(huán)部件;3A:循環(huán)部件;31:循環(huán)部件的主體部;31b:主體部的下表面;32:循環(huán)部件的腿部;32a:舌片(タング)部(滾珠舀起部);35:滾珠返回路徑;36:肩部(主體部向各腿部彎曲的彎曲部);37:突起;38:凹部;39:循環(huán)部件的突起;30:循環(huán)部件的分割體;30A:循環(huán)部件的分割體;310:主體分割部;320:腿分割部;350:構(gòu)成滾珠返回路徑的槽;360:分割體的彎曲部;4:安裝部件;4A:安裝部件;41:安裝部件的上表面按壓部;41a:上表面按壓部的突起;41b:上表面按壓部的凹部;42:安裝部件的側(cè)面按壓部;42:本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種滾珠絲杠循環(huán)部件用安裝部件,所述滾珠絲杠循環(huán)部件用安裝部件用于將由主體部和一對(duì)腿部構(gòu)成的合成樹脂制的滾珠絲杠用循環(huán)部件安裝于滾珠絲杠的螺母的外側(cè)平坦面,所述滾珠絲杠循環(huán)部件用安裝部件的特征在于,
所述滾珠絲杠循環(huán)部件用安裝部件具有:
安裝部,所述安裝部與所述螺母的外側(cè)平坦面接觸;
上表面按壓部,所述上表面按壓部按壓所述主體部的上表面;
側(cè)面按壓部,所述側(cè)面按壓部按壓所述主體部的側(cè)面;以及
突起,所述突起在所述上表面按壓部和所述側(cè)面按壓部的至少一方的內(nèi)表面...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:宮崎一成,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:日本精工株式會(huì)社,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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