一種鋁質蓋彩涂工藝方法技術

本發明專利技術涉及一種鋁質蓋彩涂工藝方法，其由拉伸成型、表面轉化處理、靜電著粉、高溫固化后期加工等工藝步驟組成，本方法生產的彩涂鋁質蓋，花色多樣，涂料附著力強，顏色均勻，高溫使用不脫落。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，尤其是一種用化學方法經表面轉化后進行彩涂的工藝方法。目前，鋁質蓋生產工藝是先將涂料液在鋁板上進行滾涂，然后在滾涂后的鋁板上印刷所需圖案或字樣，再進行拉伸成型，其不足是這種工藝方法，涂料的附著力差，涂敷的多數只能是色調單一的黃色，其他顏色的涂科附著力更差，很易脫落。由于先涂敷印刷使得在拉伸成型時，鋁板材發生不均勻變形，至使涂料分布不均，有時脫落，嚴重影響外表美觀度，而且這種工藝方法生產的鋁質蓋不耐高溫，在高溫消毒等高溫使用過程中涂料易脫落(溫度最高為100℃)。本專利技術的目的在于克服已有技術的不足而提供一種涂料裝飾性強、附著力高、色澤多樣及高溫條件下不脫落、不褪色的鋁質蓋彩涂工藝方法。本專利技術的目的可以通過如下措施來達到，，其特征是由拉伸成型、表面轉化處理、靜電著粉、高溫固化、后期加工工藝步驟組成。本專利技術的目的還可以通過如下措施來達到，，其表面處理用的轉化液是NaOH10％+K2Cr2O720％溶液，靜電著粉的電壓為40-100KV，固化溫度為160℃-250℃，固化最佳溫度范圍為170℃-210℃。本專利技術與已有技術相比具有如下積極效果(1)由于本工藝方法先拉伸成型后涂敷印刷，故避免了在拉伸過程中的涂料的變形、變色和脫落等現象發生；(2)由于采取了表面處理和靜電著粉使涂料著粉均勻、花色多樣；(3)由于采取了固化工藝步驟，而使涂料附著力強，在使用或高溫條件下使用涂料均不褪色、不變色、不脫落，溫度可達到130℃。 附圖說明附圖為工藝流程圖。下面結合工藝流程圖詳細說明本專利技術先將鋁板材拉伸成桶，再進行表面處理，用NaOH 10％+K2Cr2O720％的水溶液使鋁質蓋表面均勻轉化后，在40-100KV的電壓下靜電著粉，著粉后進入固化爐內固化，固化溫度為160-250℃，最佳溫度范圍為170-210℃，固化時間為20分鐘左右，固化后的半成品再經過后期加工成樣實施例1將鋁板材拉伸成桶，再用轉化液NaOH 10％+K2Cr2O720％的水溶液使鋁質蓋表面均勻氧化后在50KV的電壓下靜電著粉，著粉后進入固化爐內在170℃的條件下固化，固化時間20分鐘，然后印刷成樣。實施例2將鋁板材拉伸成桶，再用轉化液NaOH 10％+K2Cr2O720％的水溶液使鋁質蓋表面均勻氧化后在25KV的電壓下靜電著粉，著粉后進入固化爐內在210℃的條件下固化，固化時間20分鐘，然后印刷成樣。實施例3將鋁板材拉伸成桶，再用轉化液NaOH 10％+K2Cr2O720％的水溶液使鋁質蓋表面均勻氧化后在22KV的電壓下靜電著粉，著粉后進入固化爐內在200℃的條件下固化，固化時間20分鐘，然后印刷成樣。權利要求1.，其特征是由拉伸成型、表面轉化處理、靜電著粉、高溫固化、后期加工工藝步驟組成。2.按照權利要求1所述的，其特征在于表面處理用的轉化液是NaOH10％+K2Cr2O720％溶液。3.按照權利要求1所述的，其特征在于靜電著粉的電壓為40-100KV。4.按照權利要求1所屬的，其特征在于固化溫度為160℃-250℃。5.按照權利要求1或4所述的，其特征在于固化溫度的最佳范圍為170℃-210℃。全文摘要本專利技術涉及,其由拉伸成型、表面轉化處理、靜電著粉、高溫固化后期加工等工藝步驟組成,本方法生產的彩涂鋁質蓋,花色多樣,涂料附著力強,顏色均勻,高溫使用不脫落。文檔編號B05D3/14GK1213591SQ9511031公開日1999年4月14日 申請日期1995年1月12日 優先權日1995年1月12日專利技術者孫瑞遠, 楊柯, 潘承高 申請人:煙臺包裝技術研究所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁質蓋彩涂工藝方法，其特征是由拉伸成型、表面轉化處理、靜電著粉、高溫固化、后期加工工藝步驟組成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫瑞遠，楊柯，潘承高，
申請(專利權)人：煙臺包裝技術研究所，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]