一種散熱器元件（1），包括：基部本體（2），所述本體基本沿著主軸線(xiàn)（X）在設(shè)置有相應(yīng)的橫向連接套管（5）的兩個(gè)相對(duì)軸向端之間延伸；以及至少一組（26）的散熱片（25），所述散熱片從本體（2）的側(cè)部（9）延伸，設(shè)置在元件（1）的中央平面（P）的一個(gè)側(cè)上，沿著基本平行于主軸線(xiàn)（X）的相應(yīng)軸線(xiàn)（A）延伸，并且由槽（28）分開(kāi)；散熱片（25）的數(shù)量和它們的表面被選擇成以便具有高的熱交換效率：元件（1）因此包括足夠數(shù)量的足以確保產(chǎn)生良好的熱值的表面散熱片（25）。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種 散熱器元件(heating radiator element),特別用于加熱建筑物。
技術(shù)介紹
眾所周知，散熱器可以由ー組彼此耦接的元件形成，以形成具有適當(dāng)尺寸的散熱器；每個(gè)元件具有由金屬材料制成的本體，在所述本體內(nèi)部獲得腔室，加熱水在所述腔室內(nèi)循環(huán)。從所述本體延伸出散熱板(radiant plate)和散熱片(radiant fin),通過(guò)所述散熱板和散熱片將水的熱量傳遞到安裝散熱器的環(huán)境中。即使現(xiàn)有的散熱器元件具有各種形狀和分布的散熱板和散熱片，現(xiàn)有散熱器的效率仍然似乎有提升的余地。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的ー個(gè)目的是要提供一種特別有效率的散熱器元件，其同時(shí)是簡(jiǎn)單且生產(chǎn)成本相對(duì)低廉。本專(zhuān)利技術(shù)因此涉及一種散熱器元件，所述散熱器元件在權(quán)利要求I以必要特征限定，并且在從屬權(quán)利要求中以附加特征限定。在熱交換表面和/或重量相同的情況下，由根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的元件形成的散熱器具有比其他已知解決方案更高的效率事實(shí)上，散熱片的特殊構(gòu)造能夠?qū)崿F(xiàn)確保高效率熱交換的流動(dòng)條件。本專(zhuān)利技術(shù)的元件還可以用相對(duì)簡(jiǎn)單而成本低廉的方式制造，并且也適于由例如壓鑄鋁制成，因此特別便于生產(chǎn)。附圖說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將從參照附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的非限制性實(shí)例的隨后描述中而清楚顯現(xiàn)，附圖中圖I是根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的散熱器元件的示意性透視圖；圖2是圖I中的散熱器元件的細(xì)部的局部截面示意圖；圖3是圖I中的散熱器元件的變型的細(xì)部的示意圖；以及圖4是根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的又ー實(shí)施方式的散熱器元件的示意性透視圖。具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI和圖2,用于加熱建筑物的散熱器兀件I具有由金屬材料制成的基部本體2，所述金屬材料特別是鋁，例如(但不是必需)壓鑄鋁；本體2是中空本體，包括沿著主軸線(xiàn)X縱向延伸的基本管狀的主要部分3，所述主軸線(xiàn)相對(duì)于元件I所用的正常位置(normalposition)是基本豎直的；元件I設(shè)有用于水通過(guò)的內(nèi)部腔室4以及用于連接到其他散熱器元件、和/或液壓回路的橫向連接套管5。在圖I中由H標(biāo)示的是套管5之間的軸向距離(平行于軸線(xiàn)X測(cè)量);特別地，距離H是套管5之間的最小距離，在套管5的相應(yīng)的相互面對(duì)的邊緣之間測(cè)量。在圖I和圖2所示的非限制性實(shí)例中，本體2具有前熱交換板6以及與前板6相對(duì)的后熱交換板7，所述前熱交換板在使用時(shí)基本面向被加熱的環(huán)境；板6、7沿著各自的平行于軸線(xiàn)X的軸線(xiàn)Z縱向延伸，并且基本彼此地平行，并且所述板通過(guò)相應(yīng)的中央縱向肋8連接到主要部分3，所述肋基本設(shè)置在元件I的中央平面P中，從主要部分3徑向延伸，并且基本正交于板6、7。元件I還具有兩個(gè)相對(duì)側(cè)部9 (在圖I中僅能看見(jiàn)兩個(gè)相對(duì)側(cè)部的其中之一)，所述相對(duì)側(cè)部具有相應(yīng)的相對(duì)側(cè)表面10 :在圖1、2中所示的非限制性實(shí)例中(但不是必需)，側(cè)表面10由主要部分3的相應(yīng)側(cè)表面部分以及由肋8的相應(yīng)面限定。 板6、7由相應(yīng)成對(duì)的相對(duì)縱向側(cè)邊緣11以及由相應(yīng)成對(duì)的相對(duì)面13、14界定，例如(但不是必需)，所述板基本是平面的并且是平行的；特別地，每個(gè)板6、7具有面向另ー板的內(nèi)面13，以及與內(nèi)面13相対的外面14。元件I包括從本體2延伸的多個(gè)散熱片25 ;特別地，所述元件包括散熱片25的至少第一組26，所述散熱片的第一組從側(cè)部9延伸并且具體從所述側(cè)部9的側(cè)表面10延伸，并且全部設(shè)置在元件I的中央平面P的一個(gè)側(cè)上；優(yōu)選地，元件I包括相對(duì)散熱片25的兩個(gè)組26，所述相對(duì)散熱片的兩個(gè)組從相應(yīng)的側(cè)部9延伸并且具體從側(cè)部9的相應(yīng)側(cè)表面10延伸，并且設(shè)置在平面P的相對(duì)側(cè)上。下面所描述的是由側(cè)部9所承載的散熱片25的組26 ;散熱片25的其他組(可選擇地存在)有利地具有與散熱片的所述的組相同的或者相似的結(jié)構(gòu)和布置，并且優(yōu)選地相對(duì)于散熱片的所述的組對(duì)稱(chēng)；在任何情形下仍然可以理解，所述兩個(gè)組26也可以包括在散熱片的形狀、尺寸、和/或布置方面不同的散熱片25。散熱片25的組26沿著側(cè)部9并且沿著基本平行于軸線(xiàn)X的相應(yīng)軸線(xiàn)A基本上在縱向方向上延伸。散熱片25沿著相應(yīng)的基本平行的軸線(xiàn)A對(duì)準(zhǔn)并且由相應(yīng)的系列槽28分開(kāi)。散熱片25可選擇地(但不是必需)布置成彼此平行并且平行于軸線(xiàn)X的行27 ;SP，多個(gè)散熱片25在行27中對(duì)準(zhǔn)。在圖I所示的非限制性實(shí)例中，組26包括至少兩個(gè)(并且優(yōu)選為至少三個(gè))相鄰行27的散熱片25，所述散熱片沿著基本彼此平行并且平行于主軸線(xiàn)X的相應(yīng)軸線(xiàn)A對(duì)準(zhǔn)并且由相應(yīng)的系列槽28分開(kāi)；所述行27在橫向于軸線(xiàn)A的方向上相鄰，即，直接相繼的，在所述行之間不設(shè)置任何其他散熱片。在圖I、圖2中所示的非限制性實(shí)例中，散熱片25是總體上四邊形的形狀，可選擇地具有彎曲的邊緣和/或圓的邊緣；槽28的形狀基本上如同設(shè)置在兩個(gè)相繼的散熱片25之間的縫隙(slit)。元件I也可以具有帶有彎曲部分的散熱片，如圖I的頂部所示在隨后，可以理解包括在所述組26中的全部散熱片25具有沿著平行于軸線(xiàn)X的軸線(xiàn)A延伸的至少ー個(gè)伸展部分(stretch)。然而，更通常地，每個(gè)散熱片25具有兩個(gè)相対的面31，例如，所述相對(duì)的面是基本平面的并且平行的，并且每個(gè)散熱片由固定于側(cè)部9的根部邊緣32、由與根邊緣32相対的自由端邊緣33、以及由兩個(gè)相対的側(cè)邊34、34’(分別為底部的和頂部的)來(lái)界定，所述根部邊緣從側(cè)部9的側(cè)表面10延伸，所述兩個(gè)相対的側(cè)邊連接邊緣32、33。邊緣32、33可以是基本直線(xiàn)的或者彎曲的，和/或具有圓的邊緣；邊緣32、33可以基本彼此平行或者不平行，等等。同樣地，邊緣34、34’可以是基本直線(xiàn)的或者彎曲的，和/或具有圓的邊緣；邊緣34、34’可以基本彼此平行或者匯聚或者叉開(kāi)，等等。每個(gè)散熱片25的底部邊緣34在使用時(shí)撞擊上升流體(空氣)，所述上升流體在平行于軸線(xiàn)X(并且平行于軸線(xiàn)A)的方向上上升，并且散熱片25具有十分有效的熱交換，特別是在所述邊緣34附近。假如散熱片25的總表面相同，則有利的是，為了進(jìn)行有效的熱交換盡可能増加邊緣34的數(shù)量，同時(shí)保持每個(gè)散熱片25的大小對(duì)于空氣(所述空氣包圍每個(gè)散熱片并且以給定的速度與每個(gè)散熱片交換熱量)而言足夠大以使得能夠移除預(yù)期量的熱。為了此目的，元件I包括足夠數(shù)量的散熱片25，所述散熱片具有足以確保產(chǎn)生良好熱值的表面。與上述的距離H相關(guān)，存在于側(cè)部9上的散熱片25 (屬于所述組26)的最小數(shù)量必須大于H/33，其中H以毫米表示。此外，如果散熱片25的數(shù)量小于H/15，那么存在于側(cè)部9上的所述散熱片25的總表面(以平方厘米表示)必須大干與散熱器的數(shù)量乘以20相等的值。替代地，如果散熱片25的數(shù)量比H/15大，則存在于側(cè)部9上的所述散熱片25的總表面(以平方厘米表示)必須大干與散熱片的數(shù)量乘以10相等的值。單個(gè)散熱片25的表面通過(guò)將兩個(gè)面31和邊緣33、34和34’的區(qū)域相加得到。為了確保單個(gè)散熱片25的有效性，有必要使空氣流撞擊到邊緣34上，并且這要求在散熱片25與可能對(duì)準(zhǔn)于該散熱片的下一個(gè)散熱片之間有足夠的距離為了此原因，優(yōu)選地，槽28具有大于IOmm的軸向長(zhǎng)度(沿著軸線(xiàn)A)。假如散熱片的數(shù)量和散熱片的表面都相同，理想的是將散熱片沿著整個(gè)長(zhǎng)度H設(shè)置以獲得最大的熱產(chǎn)出。在圖I-圖2的實(shí)例中，所述組26的散熱片25設(shè)置在被槽28分開(kāi)的散熱片25的兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、或者更多個(gè)相鄰行27上，并且所述行本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】2009.10.13 IT MI2009A0017491.一種散熱器元件(1)，包括基部本體(2)，所述本體基本沿著主軸線(xiàn)(X)在設(shè)置有相應(yīng)的橫向連接套管(5)的兩個(gè)相對(duì)的軸向端之間延伸；以及至少ー組(26)的散熱片(25)，所述散熱片從所述本體(2)的側(cè)部(9)延伸，且布置在所述元件(I)的中央平面(P)的ー個(gè)側(cè)上,并且沿著基本平行于所述主軸線(xiàn)(X)的相應(yīng)軸線(xiàn)(A)延伸，并且通過(guò)槽(28)分開(kāi)；所述元件的特征在于 -布置在側(cè)部(9)上的散熱片(25)的最小數(shù)量大于H/33，其中H是以毫米表示的在所述套管(5)之間的距離； -如果布置在側(cè)部(9)上的所述散熱片(25)的數(shù)量小于H/15，那么所述散熱片(25)的以平方厘米表示的總表面大于以平方厘米表示的由散熱片的數(shù)量乘以20而給定的值； -如果布置在側(cè)部(9)上的所述散熱片(25)的數(shù)量大于H/15，則所述散熱片(25)的以平方厘米表示的總表面大于以平方厘米表示的與散熱片的數(shù)量乘以10相等的值。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器元件，其中，至少ー些相鄰的散熱片(25)在橫向于所述軸線(xiàn)(A)的方向上相對(duì)于彼此基本對(duì)準(zhǔn)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的散熱器元件，其中，每個(gè)散熱片(25)由在軸向上彼此相對(duì)的底部邊緣(34)和頂部邊緣(34’)縱向地界定；并且至少一些相鄰的散熱片(25)具有在橫向于所述軸線(xiàn)(A)的方向上基本對(duì)準(zhǔn)的底部邊緣(34)。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的散熱器元件，其中，至少ー些相鄰的散熱片(25)在橫...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：弗朗西斯科·弗朗佐尼，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：方地陶有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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