氨分離器放氨結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氨分離器放氨結構，包括通過主管線連接的氨分離器和液氨排放槽，主管線兩端分別設有主閘閥，兩主閘閥間的主管線上，依次設有第一次閘閥、導淋、調節閥和第二次閘閥，其中第一次閘閥靠近氨分離器，導淋和調節閥間的主管線上設有一管道過濾器，兩主閘閥間還設有一副管線，所述副管線的兩端分別位于第一次閘閥和第二次閘閥外側，并與主管線連通，副管線上依次設有角閥、孔板和副閘閥，其中角閥靠近氨分離器。本實用新型專利技術在主管線上增設一管道過濾器，濾除氨分離器在排放液氨過程中夾帶的觸媒顆粒、鐵屑、焊渣等雜質對調節閥密封面造成的損壞，增設一條副管線，在主管線出現故障時使用，防止氨分離器超壓。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種化學設備，尤其涉及一種氨分離器放氨結構。
技術介紹
管道中液氨流體中含有較大固體雜質，氨分離器液氨直接經過放氨調節閥進行排放操作，這種排放流程易使調節閥因雜質而產生故障。導致操作失靈，使調節難度加大，構成安全隱患，其次，氨分離器和液氨排放槽間只有一條工作管線，當這條共工作管線出現狀況時，沒有其他的排放管道，容易導致氨分離器超壓，不能正常工作。
技術實現思路
本技術的目的就在于提供一種解決上述問題，結構簡單、維護方便、實現流程中調節閥的頻繁調節而不損傷密封面，使設備長周期穩定運行的氨分離器放氨結構。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是一種氨分離器放氨結構，包括通過主管線連接的氨分離器和液氨排放槽，主管線兩端分別設有主閘閥，兩主閘閥間的主管線上，依次設有第一次閘閥、導淋、調節閥和第二次閘閥，其中第一次閘閥靠近氨分離器，導淋和調節閥間的主管線上設有一管道過濾器，兩主閘閥間還設有一副管線，所述副管線的兩端分別位于第一次閘閥和第二次閘閥外側，并與主管線連通，副管線上依次設有角閥、孔板和副閘閥，其中角閥靠近氨分離器。作為優選所述管道過濾器兩端與主管線可拆卸連接。作為優選所述管道過濾器的排渣口位于頂部，且內部設有與管道方向垂直的過濾網。與現有技術相比，本技術的優點在于在主管線上增設一管道過濾器，管道過濾器設在第一次閘閥與調節閥之間；濾除氨分離器在排放液氨過程中夾帶的觸媒顆粒、鐵屑、焊渣等雜質對頻繁動作的調節閥密封面造成的損壞，其次，增設一條副管線，該副管線兩端位于第一次閘閥和第二次閘閥外側，相當于將氨分離器的出口與液氨排放槽的進口連通，通過角閥控制通斷，在主管線出現故障時使用，防止氨分離器超壓。本技術操作簡單、易行，成本低廉效果明顯，并能使操作更加穩定，消除不安全因素，避免裝置停車帶來的經濟損失，本技術解決了氨分離器放氨調節閥因管道流體中的雜質而造成調節閥故障失靈，導致氨分離器超壓形成安全隱患，真正實現了調節閥的頻繁無憂調節，延長了密封面的使用壽命。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖；圖2為圖I中管道過濾器的剖視圖。圖中1、氨分離器；2、主閘閥；3、主管線；4、第一次閘閥；5、管道過濾器；6、調節閥；7、第二次閘閥；8、導淋；9、副管線；10、角閥；11、孔板；12、副閘閥；13、液氨排放槽；14、過濾網。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作進一步說明。實施例I :參見圖I、圖2，一種氨分離器放氨結構，包括通過主管線3連接的氨分離器I和液氨排放槽13，主管線3兩端分別設有主閘閥2，兩主閘閥2間的主管線3上，依次設有第一次閘閥4、導淋8、調節閥6和第二次閘閥7，其中第一次閘閥4靠近氨分離器1，導淋8和調節閥6間的主管線3上設有一管道過濾器5，兩主閘閥2間還設有一副管線9，所述副管線9的兩端分別位于第一次閘閥4和第二次閘閥7外側，并與主管線3連通，副管線9上依次設有角閥10、孔板11和副閘閥12，其中角閥10靠近氨分離器1，所述管道過濾器5兩端與主管線3可拆卸連接，所述管道過濾器5的排渣口位于頂部，且內部設有與管道 方向垂直的過濾網14。其中，氨分離器I是氣液混合的氨沿設置有絲網除沫器的立式筒體切線進入，使液氨和氣氨分離。主管線3起連接作用，氨分離器I在排放液氨過程中，管道內極易夾帶觸媒顆粒、鐵屑、焊潘等雜質。調節閥6在主管線3上通過開關性能，對閥門實施頻繁動作，以達到調節排放流速的作用，調節閥6頻繁的動作對其動作密封面提出較高的要求，而主管線3中夾帶的觸媒顆粒、鐵屑、焊渣等雜質極易造成的其密封面的損壞。管道過濾器5為該本技術中的關鍵設備，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，保障安全生產的作用。副管線9輔助主管線3進行液氨排放，相當于將氨分離器I的出口與液氨排放槽13的進口連通，通過角閥10控制通斷，在主管線3出現故障時使用，防止氨分離器I超壓。正常使用時，液氨依次從氨分離器I流入液氨排放槽13，由于在主管線3上增設一管道過濾器5，管道過濾器5設在第一次閘閥4與調節閥6之間；濾除氨分離器I在排放液氨過程中夾帶的觸媒顆粒、鐵屑、焊渣等雜質對頻繁動作的調節閥6密封面造成的損壞，當主管線3發生故障時，關閉主管線3，通過角閥10啟動副管線9，也能將氨分離器I的出口與液氨排放槽13的進口連通，防止氨分離器I超壓。本技術解決了氨分離器I放氨調節閥6因管道流體中的雜質而造成調節閥6故障失靈，導致氨分離器I超壓形成安全隱患，真正實現放氨調節閥6的頻繁無憂調節，延長了密封面的使用壽命。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種氨分離器放氨結構，包括通過主管線連接的氨分離器和液氨排放槽，主管線兩端分別設有主閘閥，兩主閘閥間的主管線上，依次設有第一次閘閥、導淋、調節閥和第二次閘閥，其中第一次閘閥靠近氨分離器，其特征在于導淋和調節閥間的主管線上設有一管道過濾器，兩主閘閥間還設有一副管線，所述副管線的兩端分別位于第一次閘...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉鑫，石慶永，秦馗，段吉林，王梓榮，
申請(專利權)人：四川美豐化工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：