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    非對稱型潛孔鉆頭制造技術

    技術編號:7770075 閱讀:227 留言:0更新日期:2012-09-15 05:54
    本實用新型專利技術涉及一種非對稱型潛孔鉆頭,屬于礦山工程用高效潛孔鉆具,安裝在沖擊器上,用于中硬以上巖石上鉆孔。包括鉆頭體,所述鉆頭體頭部設有大平面、位于大平面外周的環狀斜面,所述大平面與鉆頭體的軸線垂直,大平面上設有若干內齒和氣孔,所述環狀斜面上設有多個邊齒和排粉槽,其特征在于:所述邊齒和排粉槽各有7個,均勻分布在環狀斜面上,并且邊齒和排粉槽相互間隔設置;在大平面的同一圓周位置上設置有兩個氣孔,每個氣孔的中心與鄰近的排粉槽之間連接有排粉斜槽,所述排粉斜槽的軸線通過大平面的中心,兩排粉斜槽的軸線之間的夾角為154.29°。由于氣孔和內齒的非對稱布局,使內齒和邊齒的磨損較小,進而提高鉆頭的使用壽命。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種礦山工程用高效潛孔鉆具,尤其是一種安裝在沖擊器上,用于中硬以上巖石上鉆孔的非對稱型潛孔鉆頭
    技術介紹
    目前,公知的潛孔鉆頭頭部結構大都是大平面型,包括鉆頭體,鉆頭體頭端設有大平面,位于大平面外周設有環狀斜面,鉆頭體外周表面均勻設有若干排粉槽,斜面上均勻設有八個邊齒且所述邊齒與排粉槽相互間隔排列,大平面上設有六個內齒和兩連通鉆頭體內部氣道的氣孔,大平面上設有兩個排粉斜槽,排粉斜槽分別連通所述兩氣孔與排粉槽中的兩個,且兩氣孔中心之間的連線穿過所述大平面中心。鉆探掘進中,由于邊齒工作條件惡劣,運動線速度大,這種潛孔鉆頭雖然能減小了單齒所承受的扭矩力和沖擊,降低邊齒磨損,延長了鉆頭壽命,但是其鉆頭直徑和邊齒齒數的限制其合金的規格,從而限制鉆頭的使·用壽命。這種潛孔鉆頭仍不能滿足礦山工程對潛孔鉆具壽命的要求。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供了一種可用于中硬巖以上巖石的打孔作業,并且鑿速高、作業時巖渣顆粒小、鉆頭體不易磨損、不易產生掉齒等現象的非對稱型潛孔鉆頭。為達到以上目的,本技術所采用的技術方案是所述非對稱型潛孔鉆頭包括鉆頭體,所述鉆頭體頭部設有大平面、位于大平面外周的環狀斜面,所述大平面與鉆頭體的軸線垂直,大平面上設有若干內齒和氣孔,所述環狀斜面上設有多個邊齒和排粉槽,其特征在于所述邊齒和排粉槽各有7個,均勻分布在環狀斜面上,并且邊齒和排粉槽相互間隔設置;在大平面的同一圓周位置上設置有兩個氣孔,每個氣孔的中心與鄰近的排粉槽之間連接有排粉斜槽,所述排粉斜槽的軸線通過大平面的中心,兩排粉斜槽的軸線之間的夾角為154.29°。所述鉆頭體的直徑為114mm,所述邊齒分布于直徑為98mm的圓周上,所述邊齒球徑為18mm ;所述內齒中的4個分布于直徑為68mm的圓周上,另兩個內齒分別位于直徑為42mm和22mm的圓周上,所述內齒球徑為13mm。上述技術方案的新型潛孔鉆頭,由于鉆頭體外周表面設有七個連通斜面的排粉斜槽,斜面上均勻分布七個邊齒,且所述邊齒與所述排粉斜槽相互間隔排列,打破了原先各邊齒對邊齒規格的限制,采用球徑為18mm的邊齒,耐磨性更好,進而提高鉆頭的使用壽命。附圖說明圖I為本技術一個實施例的端面結構示意圖。圖2為圖I實施例的A-A剖視圖。具體實施方式如圖I、圖2所 示,所述非對稱型潛孔鉆頭包括鉆頭體5,所述鉆頭體5頭部設有大平面3、位于大平面3外周的環狀斜面1,所述大平面3與鉆頭體5的軸線垂直,大平面3上設有若干內齒31和氣孔4,所述環狀斜面I上設有多個邊齒12和排粉槽11,所述邊齒12和排粉槽11各有7個,均勻分布在環狀斜面I上,并且邊齒12和排粉槽11相互間隔設置;在大平面3的同一圓周位置上設置有兩個氣孔4,每個氣孔4的中心與鄰近的排粉槽11之間連接有排粉斜槽41,所述排粉斜槽41的軸線通過大平面3的中心,兩排粉斜槽41的軸線之間的夾角為154. 29°。所述鉆頭體5的直徑為114mm,所述邊齒12分布于直徑為98mm的圓周上,所述邊齒球徑為18mm;所述內齒31中的4個分布于直徑為68mm的圓周上,另兩個內齒分別位于直徑為42mm和22mm的圓周上,所述內齒球徑為13mm。如圖I實施例,采用115型潛孔鉆頭,鉆頭體5頭部直徑114_,排粉斜槽11和邊齒12可以分別采用7個,內齒31為6個,且各內齒與相鄰邊齒之間夾角分別為25. 71°,在鉆頭體圓周方向上排粉槽為截面半徑是12mm弧狀的長槽,采用兩氣孔4直徑為18mm且在大平面3上按夾角154.29°分布,同時兩氣孔4連通鉆頭體5內部氣道的兩支氣道分別向內傾斜并與鉆頭體5軸線呈25° ;排粉斜槽41為截面半徑是8mm弧狀的長槽,而在鉆頭體圓周方向上排粉槽為截面半徑是15mm弧狀長槽,以保證在鉆頭工作期間,可及時將巖渣排出孔底,減少重復破碎,提高鑿孔速度,從氣孔噴出的氣體能夠冷卻各齒,提高鉆頭的壽命。而7個邊齒12均勻分布于直徑為98mm的圓周上,7個排粉槽11與7個邊齒12相間排列,即邊齒以51. 43°夾角分布,同時6個內齒31中4個分布于直徑Φ I為68mm的圓周上,而另兩個分別位于直徑Φ2為42mm、和直徑Φ3為22mm的圓周上,并使各內齒與相鄰邊齒之間夾角分別為25. 71。,邊齒12球徑為18mm,這樣保證了邊齒合金規格足夠大,提高了鉆頭的使用壽命。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.非對稱型潛孔鉆頭,包括鉆頭體(5),所述鉆頭體(5)頭部設有大平面(3)、位于大平面(3 )外周的環狀斜面(I),所述大平面(3 )與鉆頭體(5 )的軸線垂直,大平面(3 )上設有若干內齒(31)和氣孔(4),所述環狀斜面(I)上設有多個邊齒(12)和排粉槽(11),其特征在于所述邊齒(12 )和排粉槽(11)各有7個,均勻分布在環狀斜面(I)上,并且邊齒(12 )和排粉槽(11)相互間隔設置;在大平面(3)的同一圓周位置上設置有兩個氣孔(4),每個...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李保順孟繁寶朱同蘭候磊磊朱月坤高子路王榮起李梅趙國榮鄭世月鄔月云
    申請(專利權)人:李保順
    類型:實用新型
    國別省市:

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