一種溫度保護(hù)器制造技術(shù)

一種溫度保護(hù)器，它由上端開口的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的熱熔絲組件、設(shè)置在外殼上的發(fā)熱元件組成，熱熔絲組件包括豎直插裝在外殼內(nèi)且相互平行的兩塊電極板、并聯(lián)接在兩塊電極板下部之間的若干熱熔絲、充填在外殼內(nèi)的下部且將熱熔絲覆蓋的助熔劑、充填在外殼內(nèi)的上部且將助熔劑和熱熔絲覆蓋的環(huán)氧樹脂層，兩塊電極板的上部伸出外殼；發(fā)熱元件采用熱敏電阻。所述熱熔絲的數(shù)量為八個，八個熱熔絲的布置方式為上下兩行、四列，每行有四個熱熔絲，每列中的兩個熱熔絲在位置上均上下相對應(yīng)；外殼內(nèi)的底板上豎直設(shè)置將四列熱熔絲分別相隔開的三塊隔板，隔板與兩塊電極板之間留有間隙，隔板的上端與助熔劑的上端平齊。本保護(hù)器的成本較低。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種保護(hù)器，特別是涉及一種溫度保護(hù)器。
技術(shù)介紹
目前，溫度保護(hù)器常用于汽車發(fā)動機(jī)內(nèi)的大功率直流固體繼電器(以下均簡稱為繼電器)的短路保護(hù)。溫度保護(hù)器的種類繁多、結(jié)構(gòu)也各異，有的溫度保護(hù)器為達(dá)到較好的保護(hù)效果，不惜采用復(fù)雜結(jié)構(gòu)、貴重材料，以致成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本較低的溫度保護(hù)器。 為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種溫度保護(hù)器，它由上端開口的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的熱熔絲組件、設(shè)置在外殼上的發(fā)熱元件組成；熱熔絲組件包括豎直插裝在外殼內(nèi)且相互平行的兩塊電極板、并聯(lián)接在兩塊電極板下部之間的若干熱熔絲、充填在外殼內(nèi)的下部且將熱熔絲覆蓋的助熔劑、充填在外殼內(nèi)的上部且將助熔劑和熱熔絲覆蓋的環(huán)氧樹脂層，兩塊電極板的上部伸出外殼；發(fā)熱元件采用熱敏電阻。為簡潔說明問題起見，以下對本技術(shù)所述一種溫度保護(hù)器均簡稱為本保護(hù)器。使用時，兩塊電極板的上部、熱敏電阻的兩個引線分別與繼電器的相應(yīng)電路電連接。本保護(hù)器的工作原理是常溫下，熱敏電阻的阻值為定值，隨著溫度的增加，其阻值相應(yīng)增大。通電時，熱敏電阻產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至熱熔絲，對其實現(xiàn)加熱作用，助熔劑可發(fā)揮幫助熱熔絲快速熔斷的作用。在-40 100°C的環(huán)境溫度條件下，繼電器出現(xiàn)短路時，由于繼電器短路及熱敏電阻自身發(fā)熱，產(chǎn)生很大的熱量，加上助熔劑的加速助熔作用，使熱熔絲快速達(dá)到其熔點溫度(即達(dá)到本保護(hù)器的額定保護(hù)溫度)并熔斷，讓繼電器斷電，繼電器不會因長期通電發(fā)熱而損傷其周圍電路，可見，本保護(hù)器性能穩(wěn)定可靠，為短時的一次性工作方式，熔斷后不可自恢復(fù)，可發(fā)揮保護(hù)繼電器周圍電路的作用。采用以上的技術(shù)方案后，本保護(hù)器僅由外殼、熱熔絲組件、發(fā)熱元件組成，熱熔絲組件包括兩塊電極板、若干熱熔絲、助熔劑、環(huán)氧樹脂層，發(fā)熱元件采用熱敏電阻，可見，本保護(hù)器的結(jié)構(gòu)較為合理，組成本保護(hù)器的零部件的數(shù)量較少、價格較低，以致本保護(hù)器具有成本較低的優(yōu)點。作為本技術(shù)的改進(jìn)，所述熱熔絲的數(shù)量為八個，八個熱熔絲的布置方式為上下兩行、四列，每行有四個熱熔絲，每列中的兩個熱熔絲在位置上均上下相對應(yīng)；外殼內(nèi)的底板上豎直設(shè)置將四列熱熔絲分別相隔開的三塊隔板，隔板與兩塊電極板之間留有間隙，隔板的上端與助熔劑的上端平齊。熱熔絲的上述布置方式和隔板的設(shè)置，使得熱熔絲在外殼內(nèi)均勻布置，當(dāng)達(dá)到熱熔絲的熔點溫度時，有利于熱熔絲的迅速熔斷，確保本保護(hù)器發(fā)揮保護(hù)作用。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，外殼的側(cè)壁上設(shè)置一端敞口、另一端封閉的水平插槽，插槽的走向與四列熱熔絲的布置方向相一致，熱敏電阻插裝在插槽內(nèi)，熱敏電阻的兩個引線伸出插槽。這樣，一則便于熱敏電阻的安裝，二則熱敏電阻發(fā)出的熱量可均勻、同步地傳導(dǎo)給四列熱熔絲，進(jìn)一步確保本保護(hù)器發(fā)揮保護(hù)作用。所述熱熔絲的熔點溫度為105 115°C，助熔劑的熔點溫度為75 85°C，熱敏電阻的阻值為13歐姆。可見，助熔劑的融點溫度低于熱熔絲的熔點溫度，這樣，當(dāng)熱熔絲的溫度達(dá)到熔點溫度時，在助熔劑的催化作用下，可幫助熱熔絲快速熔斷。本保護(hù)器的適用領(lǐng)域較廣，常用于繼電器的非短路失效模式電路中，繼電器可避免出現(xiàn)短路失效模式，徹底解決了因繼電器出現(xiàn)短路失效模式所存在的安全隱患；另，本保護(hù)器還可用來保護(hù)通訊器材、電源供應(yīng)器、適配器、電動機(jī)、電動汽車蓄電池、通訊基站電源 等電器設(shè)備。附圖說明圖I是本保護(hù)器的立體圖。圖2是本保護(hù)器的電路原理圖。圖3是本保護(hù)器的俯視圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是圖3的A— A剖視圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施方式進(jìn)行具體描述本保護(hù)器由上端開口的外殼I、設(shè)置在外殼I內(nèi)的熱熔絲組件、設(shè)置在外殼I上的發(fā)熱元件組成。熱熔絲組件包括豎直插裝在外殼I內(nèi)且相互平行的兩塊電極板21、并聯(lián)接在兩塊電極板21下部之間的八個熱熔絲22、充填在外殼I內(nèi)的下部且將熱熔絲22覆蓋的助熔劑23、充填在外殼I內(nèi)的上部且將助熔劑23和熱熔絲22覆蓋的環(huán)氧樹脂層24，兩塊電極板21的上部伸出外殼I且同向地水平折彎。八個熱熔絲22的布置方式為上下兩行、四列，每行有四個熱熔絲22，每列中的兩個熱熔絲22在位置上均上下相對應(yīng)。外殼I內(nèi)的底板上豎直設(shè)置將四列熱熔絲22分別相隔開的三塊隔板11，隔板11與兩塊電極板21之間留有間隙，隔板11的上端與助熔劑23的上端平齊。發(fā)熱元件采用熱敏電阻3。外殼I的側(cè)壁上設(shè)置一端敞口、另一端封閉的水平插槽12，插槽12的走向與四列熱熔絲22的布置方向相一致，熱敏電阻3插裝在插槽12內(nèi)，熱敏電阻3的兩個引線31伸出插槽12。熱敏電阻3的阻值為13歐姆。熱熔絲22的材料采用HL4039型低熔點合金絲，其熔點溫度為105 115°C，具有熔點低、熔化速度快、可過大電流等優(yōu)點，其化學(xué)成分為秘(Bi) 43. 8%，錫(Sn) 17. 4%，鉛(Pb) 37. 7%，錮(Ln):微量。助熔劑23由樹脂松香、觸變劑等物質(zhì)組成，其熔點溫度為75 85°C，可外購。以上所述的僅是本技術(shù)的一種實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為 屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種溫度保護(hù)器，由上端開口的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的熱熔絲組件、設(shè)置在外殼上的發(fā)熱元件組成，其特征在于 熱熔絲組件包括豎直插裝在外殼內(nèi)且相互平行的兩塊電極板、并聯(lián)接在兩塊電極板下部之間的若干熱熔絲、充填在外殼內(nèi)的下部且將熱熔絲覆蓋的助熔劑、充填在外殼內(nèi)的上部且將助熔劑和熱熔絲覆蓋的環(huán)氧樹脂層，兩塊電極板的上部伸出外殼；發(fā)熱元件采用熱敏電阻。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種溫度保護(hù)器，其特征在于 熱熔絲的數(shù)量為八個，八個熱熔絲的布置方式為上下兩行、四列，每行有四個熱熔絲，每列中的兩個熱熔絲在位...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭加強(qiáng)，陳志剛，趙輝，高波，
申請(專利權(quán))人：信息產(chǎn)業(yè)部電子第四十研究所華成高新技術(shù)公司，
類型：實用新型
國別省市：