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    一種鴨骨蛋白肽的制備方法技術

    技術編號:7776334 閱讀:220 留言:0更新日期:2012-09-19 20:50
    本發明專利技術公開了一種鴨骨蛋白肽的制備方法,屬于食品加工領域。它首先將新鮮鴨骨破碎、清洗、高溫蒸煮、離心、冷卻、棄上層脂肪;其次加入食品級中性蛋白酶酶解,滅酶;然后加入活性炭脫色脫臭;最后離心、減壓濃縮、冷凍干燥,得鴨骨蛋白肽粉。本發明專利技術成本低廉,產品安全、無毒副作用,操作簡便、快捷。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及,具體是ー種利用高溫蒸煮、中性蛋白酶酶解和活性炭脫色脫臭制備鴨骨蛋白肽的方法,屬于食品加工領域。
    技術介紹
    蛋白質酶解是指蛋白質在酶的作用下降解成肽類以及更小分子量氨基酸的過程。酶解是改造蛋白質、實現蛋白質功能多元化、提高蛋白質價值的最有效的途徑之一,因其作用過程溫和、高效、安全性高且易控制,已成為當今國際蛋白質加工領域最有前途的發展方向之一。蛋白質酶解產物的功能特性,如溶解性、粘性、乳化性、起泡性、凝膠性和風味特征都不同于酶解前蛋白質的特性,這些在很大程度上取決于分子大小或者水解度,而且這些功能特性還受蛋白質酶解所使用酶的種類和酶解條件的影響。如趙玉紅等以鰱魚下腳料中的蛋白質為原料,進行酶解并研究了酶解產物的功能特性。結果表明酶解產物具有很好的溶解性,優良的熱穩定性和冷藏穩定,而且酶解產物比酶解前蛋白質具有更好的起泡性,粘性也較之急劇下降。也有一些動物和植物蛋白質在酶解后具有一定的抗油脂和脂肪酸氧化的功效,如大豆蛋白、玉米蛋白和米糠蛋白等的酶解產物。鴨骨含有豐富的蛋白質,其作為肉鴨加工副產品,長期以來沒有引起人們的重視,利用鴨骨蛋白制備蛋白肽粉至今還未見相關報道。
    技術實現思路
    專利技術的目的是提供,即ー種利用高溫蒸煮、中性蛋白酶酶解和活性炭脫色脫臭制備鴨骨蛋白肽的方法。為實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案首先將新鮮鴨骨破碎、清洗、120°C蒸煮4h、4000r/min轉速下離心lOmin、冷卻、棄上層脂肪,得提取液;其次在提取液中加入食品級中性蛋白酶,在控制酶與離心液中固形物的質量比為2g/100g 4g/100g、pH為6. 6^7. 4和酶解溫度為40°C 50°C條件下攪拌、酶解3h 5h后100°C加熱滅酶5min,得酶解液;然后將酶解液在活性炭粉末用量2%、溫度60°C和pH值6. O的條件下脫色脫臭60min ;最后4000r/min轉速下離心IOmin后將上清液在真空度O. 08MPa O. IOMPa和溫度50°C 60°C條件下濃縮至初始體積的30%為止,再在真空度小于20Pa、冷阱溫度-45°C _60°C條件下干燥殆盡,得鴨骨蛋白肽粉。由于采用了以上技術方案,本專利技術具有以下優點 1、本專利技術通過高溫蒸煮、中性蛋白酶酶解和活性炭脫色脫臭制備鴨骨蛋白肽,將更易于人體消化吸收,提高其營養價值和功能特性,從而變廢為寶; 2、本專利技術成本低廉,產品安全、無毒副作用,操作簡便、快捷,可廣泛用于保健食品和食品添加劑。具體實施方式下面結合實施例進ー步說明本專利技術的方法和效果。實施例I 首先將新鮮鴨骨破碎、清洗、120で蒸煮4h、4000r/min轉速下離心lOmin、冷卻、棄上層脂肪,得提取液;其次在提取液中加入食品級中性蛋白酶,在控制酶與離心液中固形物的質量比為2g/100g、pH為6. 6和酶解溫度為40°C條件下攪拌、酶解3h后100°C加熱滅酶5min,得酶解液,此時水解度為21. 05% ;然后將酶解液在活性炭粉末用量2%、溫度60°C和pH值6. O的條件下脫色脫臭60min ;最后4000r/min轉速下離心IOmin后將上清液在真空度O. IOMPa和溫度60°C條件下濃縮至初始體積的30%為止,再在真空度小于20Pa、冷阱溫度_60°C條件下干燥殆盡,得鴨骨蛋白肽粉。實施例2 首先將新鮮鴨骨破碎、清洗、120で蒸煮4h、4000r/min轉速下離心lOmin、冷卻、棄上 層脂肪,得提取液;其次在提取液中加入食品級中性蛋白酶,在控制酶與離心液中固形物的質量比為3g/100g、pH為7. O和酶解溫度為45°C條件下攪拌、酶解4h后100°C加熱滅酶5min,得酶解液,此時水解度為27. 88% ;然后將酶解液在活性炭粉末用量2%、溫度60°C和pH值6. O的條件下脫色脫臭60min ;最后4000r/min轉速下離心IOmin后將上清液在真空度O. 09MPa和溫度55°C條件下濃縮至初始體積的30%為止,再在真空度小于20Pa、冷阱溫度_50°C條件下干燥殆盡,得鴨骨蛋白肽粉。實施例3 首先將新鮮鴨骨破碎、清洗、120で蒸煮4h、4000r/min轉速下離心lOmin、冷卻、棄上層脂肪,得提取液;其次在提取液中加入食品級中性蛋白酶,在控制酶與離心液中固形物的質量比為4g/100g、pH為7. 4和酶解溫度為50°C條件下攪拌、酶解5h后100°C加熱滅酶5min,得酶解液,此時水解度為27. 56% ;然后將酶解液在活性炭粉末用量2%、溫度60°C和pH值6. O的條件下脫色脫臭60min ;最后4000r/min轉速下離心IOmin后將上清液在真空度O. 08MPa和溫度50°C條件下濃縮至初始體積的30%為止,再在真空度小于20Pa、冷阱溫度_45°C條件下干燥殆盡,得鴨骨蛋白肽粉。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種鴨骨蛋白肽的制備方法,其特征是首先將新鮮鴨骨破碎、清洗、高溫蒸煮、離心、冷卻、棄上層脂肪,得提取液;其次在提取液中加入食品級中性蛋白酶,在控制酶與離心液中固形物的質量比為2g/100g 4g/100g、pH為6. 6 7. 4和酶解溫度為40°C 50°C條件下攪拌、酶解3tT5h后滅酶,得酶解液;然后活性炭脫色脫臭;最后離心、減壓濃縮、冷凍干燥,得鴨骨蛋白肽粉; 所述離心是4000r/min離心IOmin ; 所述高溫蒸煮是120°C蒸煮4h ; 所述滅酶是100°C加熱5min ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李超吳成河
    申請(專利權)人:新沂市嘉禾鴨業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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