基于透明片材的標識印刷制造工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種基于透明片材的標識印刷制造工藝，包括以下工藝步驟：（1）在透明片材背面印刷黑色油墨層，并預留標識部位，標識掏空；（2）透明片材標識部位印刷2層～5層透明油墨；（3）印刷透明油墨后入爐烘烤，烤干為止；（4）在透明片材標識部位的透明油墨上印刷標識底色；（5）印刷標識底色后入爐烘烤；（6）將透明片材標識部位以外的區域用保護膜封住，真空濺鍍金屬鋁；（7）在金屬鋁表面再印刷一層油墨，以保護金屬鋁；（8）印刷油墨后入爐烘烤，完成立體標識的印刷制造。本發明專利技術能結合真空濺鍍技術大幅降低標識的印刷制造成本，并且其印刷制造的標識為立體標識，從透明片材的正面看，該標識不僅有高亮度，還有立體感效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及ー種透明片材上進行印刷的技木，特別涉及一種基于透明片材的標識印刷制造エ藝。
技術介紹
目前，手機觸摸屏、平板電腦觸摸屏等透明片材在加工過程中，需要在透明片材背面的部分區域(如透明片材邊框區域)印刷一層黑色油墨，印刷的方法可采用絲網印刷；為了彰顯生產廠商(如Lenovo、SAMSUNG)等信息，在透明片材上印刷黒色油墨時，還需要預留生產廠商標識(LOGO)部位，并且該標識(LOGO)部位不予以印刷黒色油墨，即標識掏空。承上，在現有技術中，在透明片材印刷黒色油墨之后，其預留的標識(L0G0)部位還需要印刷制造銀色標識，其銀色標識印刷制造エ藝流程如下 (1)透明片材標識部位印刷標識底色； (2)將印刷有標識底色的透明片材入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為3小時； (3)在透明片材標識部位的底色之上印刷鏡面銀； (4)印刷鏡面銀后用冷風吹30分鐘左右，吹干為止； (5)在鏡面銀表面再印刷一層亮銀油墨，以保護鏡面銀； (6)放置24 48小吋，晾干亮銀油墨保護層后完成標識的印刷制造。然而，在上述基于透明片材的標識印刷制造エ藝中，具有兩個缺陷 其一、標識印刷制造成本高，在上述エ藝流程中，需要使用鏡面銀作為主要的標識顯色材料，且鏡面銀的價格昂貴，目前平均價格約人民幣5000元/Kg，I公斤鏡面銀約可印刷14000個標識，平均每個標識印刷鏡面銀成本約人民幣0. 35元，極不利于印刷制造中的成本控制； 其ニ、由于上述第(2)步驟中，在透明片材標識部位的底色之上印刷的鏡面銀為平面層，當透明片材的標識(L0G0)印刷制造完成之后，從透明片材的正面看該標識，該標識(LOGO)為平面標識，只有高亮度，沒有立體感效果。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種基于透明片材的標識印刷制造エ藝，該印刷制造エ藝能結合真空濺鍍技術大幅降低標識的印刷制造成本，并且其印刷制造的標識為立體標識，從透明片材的正面看，該標識不僅有高亮度，還有立體感效果。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是一種基于透明片材的標識印刷制造エ藝，包括以下エ藝步驟 (1)在透明片材背面印刷黒色油墨層，并預留標識部位，標識掏空； (2)透明片材標識部位印刷2層 5層透明油墨；(3)印刷透明油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烤干為止； (4)在透明片材標識部位的透明油墨上印刷標識底色； (5)印刷標識底色后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘； (6)將透明片材標識部位以外的區域用保護膜封住，采用金屬鋁作為原料真空濺鍍標識部位； (7)真空濺鍍后，在金屬鋁表面再印刷ー層油墨，以保護金屬鋁； (8)印刷油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烘烤完后，即完成立體標識的印刷制造。在上述技術方案中，透明片材標識部位優選于印刷3層透明油墨；印刷透明油墨后入爐烘烤的烘烤溫度優選為60°C，烘烤時間優選為30分鐘；印刷標識底色后入爐烘烤的烘烤溫度優選為60°C，烘烤時間優選為30分鐘；真空濺鍍后，印刷油墨入爐烘烤的烘烤溫度優選為60°C，烘烤時間優選為30分鐘。本專利技術的有益效果是 其一、標識印刷制造成本低廉，在本專利技術標識印刷制造エ藝中，采用金屬鋁作為主要的標識顯色材料，真空濺鍍采用的鋁絲約人民幣100元/Kg，ー濺鍍爐可鍍600個標識，只需要鋁絲2克，平均每個產品濺鍍鋁絲的成本約人民幣O. 00003元，生產數量越大，則可以節省費用更多、利潤更可觀，因而可大幅降低透明片材的標識印刷制造成本； 其ニ、通過真空濺鍍，金屬鋁的顯色效果與現有技術中鏡面銀的顯色效果非常接近；由于真空濺鍍過程中，金屬鋁未受氧化，而標識部位的金屬鋁最終被透明油墨、底色及黒色油墨所包裹，因而可免受氧化，標識顯色穩定可靠； 其三、在透明片材背面印刷黒色油墨層后，預留標識(如Lenovo、SAMSUNG)的每一文字筆畫均為掏空狀態，當往標識部位印刷2層 5層透明油墨后，該預留標識的每一文字筆畫被撫成弧形槽狀態，因此，當濺鍍金屬鋁后，每ー弧形槽底就會鍍上金屬鋁，此時再從透明片材的正面觀察該標識吋，標識的每一文字筆畫均往上凸起，不僅亮度高，而且具有很強的立體感效果。附圖說明圖I為利用本專利技術所印刷制造的立體標識的局部截面示意圖，其中示出了該立體標識的某一筆畫截面狀態。圖中1、透明片材；2、黒色油墨層；3、2層 5層透明油墨層；4、標識底色層；5、金屬鋁；6、黒色油墨層；S、視線。具體實施例方式基于透明片材的立體標識印刷制造エ藝，包括以下エ藝步驟 (I)在透明片材背面的部分區域(如透明片材邊框區域)印刷一層黑色油墨，印刷的方法可采用絲網印刷；為了彰顯生產廠商(如Lenovo、SAMSUNG)等信息,在透明片材上印刷黑色油墨時，還需要預留生產廠商標識(LOGO)部位，并且該標識(LOGO)部位不予以印刷黒色油墨，即標識掏空；此步驟與現有技術相同；(2)透明片材標識部位印刷2層 5層透明油墨，優選于印刷3層透明油墨；當往標識部位印刷2層 5層透明油墨后，該預留標識的每一文字筆畫被撫成弧形槽狀態(請參考圖I); (3)印刷透明油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烤干為止；此步驟中，烘烤溫度優選為60°C，烘烤時間優選為30分鐘； (4)在透明片材標識部位的透明油墨上印刷標識底色；此步驟中，標識底色與現有技術中相同； (5)印刷標識底色后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘；此步驟中，烘烤溫度優選為60°C，烘烤時間優選為30分鐘； (6)將透明片材標識部位以外的區域用保護膜封住，采用金屬鋁作為原料真空濺鍍標 識部位；此步驟中，可將多片透明片材放入真空濺鍍爐內一起濺鍍，以提高濺鍍效率； (7)真空濺鍍后，在金屬鋁表面再印刷ー層油墨，以保護金屬鋁；此步驟中的油墨優選為黑色油墨； (8)印刷油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烘烤完后，即完成立體標識的印刷制造；此步驟中，烘烤溫度優選為60°C，烘烤時間優選為30分鐘。如圖I所示，為利用上述エ藝步驟所印刷制造的立體標識的局部截面示意圖，需要注意的是，立體標識是由多個筆畫組成，而圖中為了方便表述，只示出該立體標識的某一筆畫之截面狀態，本領域的技術人員可以依次類推至立方體標識的每ー筆畫。在圖I中，從下至上依次為透明片材I、黒色油墨層2、透明油墨層3、標識底色層4、金屬鋁5及黒色油墨層6。在透明片材背面印刷黒色油墨層后，預留標識(如Lenovo .SAMSUNG)的每一文字筆畫均為掏空狀態，當往標識部位印刷2層 5層透明油墨后，該預留標識的每一文字筆畫被撫成弧形槽狀態，因此，當濺鍍金屬鋁后，每ー弧形槽底就會鍍上金屬鋁，此時再從透明片材的正面觀察該標識時，標識的每一文字筆畫均往上凸起(請參考圖I中視線S方向)，不僅亮度高，而且具有很強的立體感效果。以上所述，僅是本專利技術較佳實施方式，凡是依據本專利技術的技術方案對以上的實施方式所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本專利技術技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.基于透明片材的標識印刷制造工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟 (1)在透明片材背面印刷黑色油墨層，并預留標識部位，標識掏空； (2)透明片材標識部位印刷2層 5層透明油墨； (3)印刷透明油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烤干為止； (4)在透明片材標識部位的透明油墨上印刷標識底色； (5)印刷標識底色后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘； (6)將透明片材標識部位以外的區域用保護膜封住，采用金屬鋁作為原料真空濺鍍標識部位； (7)真空濺鍍后，在金屬鋁表面再印刷一層油墨，以保護金屬鋁； (8)印刷油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳世昌，白吉平，產文來，朱興黨，
申請(專利權)人：東莞鉅升塑膠電子制品有限公司，
類型：發明
國別省市：