露頂式弧門液壓啟閉機的布置支撐方法技術

本發明專利技術公開了一種露頂式弧門液壓啟閉機的布置支撐方法，在閘室兩側閘墩上分別對稱設置一對上、下游側混凝土牛腿，在每對上、下游側混凝土牛腿上分別安置支撐鋼梁；安置支撐鋼梁前，對上、下游側混凝土牛腿頂面進行高程偏差和水平度的調整；支撐鋼梁安置：調整設置在支撐鋼梁上的液壓缸上支鉸軸中心位置；將支撐鋼梁兩端安放在對應的上、下游側混凝土牛腿上，將連接板與支撐鋼梁現場施焊連接；然后撤去支撐鋼梁澆注上、下游側混凝土牛腿上部的二期混凝土，再次安裝固定支撐鋼梁。本發明專利技術優點在于減少液壓啟閉機支鉸座變形及其撓度對弧形閘門啟閉過程的不利影響，更加便于安裝和調整兩個液壓缸支鉸座位置精度以滿足雙缸同步啟閉弧形閘門的運行要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及應用于水利水電工程中的露頂式弧門液壓啟閉機，尤其是涉及。
技術介紹
在水利水電工程中，為滿足大壩泄洪要求，露頂式弧形閘門孔口尺寸的寬與高之比多> I。因此，多采用兩只液壓缸組成的雙吊點液壓啟閉機來操控弧形閘門的開啟和關閉。常規的露頂式弧門液壓啟閉機布置支撐形式多采用將兩只液壓缸的下吊頭分別與閘門上的兩個吊點連接，兩只液壓缸的上吊頭分別懸掛于預埋在兩側閘墩內的液壓缸支鉸座上。這種液壓啟閉機的布置支撐形式雖能夠適應常規啟閉力容量的液壓啟閉機結構特點和安裝技術要求，但對于大型液壓啟閉機(啟閉力> 2500kN)則存在以下弊端首先，大型液壓啟閉機液壓缸的結構尺寸較大，兩個液壓缸支鉸座分別伸出閘墩側壁較長，再加上液壓 缸的自重和啟門力較大，造成液壓缸支鉸座的懸伸部分變形導致撓度增加，導致液壓缸支鉸座實際中心值偏離理論中心值；其次，露頂式弧形閘門液壓啟閉機的兩個液壓缸支鉸座的支鉸中心有安裝精度要求，由于兩個液壓缸支鉸座分別預埋在兩側閘墩內，混凝土澆注后無法對其支鉸中心出現的偏差進行二次調整，造成兩個液壓缸支鉸座的支鉸中心高度差很難保證滿足在±0. 5mm以內、橫向中心線與實際起吊中心線的距離不超過±2mm (《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》(SL381-2007)7. 4. 2的規定)，給露頂式弧門液壓啟閉機的平穩運行和雙缸同步控制造成不利影響。同時，由于液壓缸支鉸座懸伸部分的增加，勢必要增加液壓缸支鉸座在閘墩內的預埋長度，因此閘墩需有足夠的寬度適應液壓缸支鉸座的結構需要，這就限制了大壩泄洪建筑物的孔口數量和閘門孔口尺寸，且閘墩厚度的加大也增加了水工建筑物的工程量和造價。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種安裝精度高、使用壽命長的。為實現上述目的，本專利技術采取下述技術方案 本專利技術所述，首先在閘室兩側閘墩上分別對稱設置一對上、下游側混凝土牛腿，在每對上、下游側混凝土牛腿上分別安置支撐鋼梁；在安置所述支撐鋼梁前，首先對上、下游側混凝土牛腿頂面進行高程偏差和水平度的調整； 所述上游側混凝土牛腿頂面高程偏差和水平度的調整步驟為在位于上游側混凝土牛腿頂面有一期混凝土外露插筋和預埋的錨固螺栓，錨固螺栓的直徑、長度和數量根據液壓啟閉機的啟門力確定；為保證支撐鋼梁的支撐面平面度，在二期混凝土上表面設有上游側墊板，錨固螺栓穿過上游側墊板，通過調整上游側墊板下面錨固螺栓上的螺母，達到調整上游側墊板水平度及保證支撐鋼梁安裝面的實際高程與理論高程相吻合，螺母調整完畢后與錨固螺栓焊接固定，然后上游側墊板與外露插筋焊接固定；所述下游側混凝土牛腿頂面高程偏差和水平度的調整步驟為在下游側混凝土牛腿頂面有一期混凝土外露插筋和預埋的錨固螺栓，錨固螺栓的直徑、長度和數量根據液壓啟閉機的啟門力確定；為保證支撐鋼梁的平面度，在二期混凝土上表面設有下游側墊板，所述下游側墊板上表面開設有凹槽，在所述凹槽內安放抗剪墊塊，在所述抗剪墊塊上扣合一塊連接板；然后將錨固螺栓穿過下游側墊板，通過調整位于下游側墊板下面錨固螺栓上的螺母，達到調整下游側墊板水平度及保證支撐鋼梁安裝面的實際高程與理論高程相吻合；螺母調整完畢后與錨固螺栓焊接固定，然后下游側墊板與外露插筋焊接固定； 支撐鋼梁的安置首先調整設置在支撐鋼梁上的液壓缸上支鉸軸中心位置，使其符合規范要求；將支撐鋼梁的兩端安放在對應的上、下游側混凝土牛腿上，將所述連接板與支撐鋼梁現場施焊連接；然后撤去支撐鋼梁澆注上、下游側混凝土牛腿上部的二期混凝土，再次安裝固定支撐鋼梁，即將支撐鋼梁上游端通過螺母與上游側混凝土牛腿預埋的錨固螺栓連接，將焊接于支撐鋼梁下游端的連接板扣合在下游側混凝土牛腿頂部的抗剪墊塊上；最后，將液壓啟閉機的液壓缸上吊頭懸掛于支撐鋼梁上的液壓缸上支鉸軸上。 所述液壓缸的上支鉸軸設置在所述支撐鋼梁靠近下游側位置。本專利技術優點在于減少液壓啟閉機支鉸座變形及其撓度對弧形閘門啟閉過程的不利影響，更加便于安裝和調整兩個液壓缸支鉸座位置精度以滿足雙缸同步啟閉弧形閘門的運行要求。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖。圖2是本專利技術所述支撐鋼梁安置于上、下游側混凝土牛腿的結構示意圖。圖3是圖2的A部放大結構示意圖。圖4是圖2的B部放大結構示意圖。具體實施例方式如圖1-4所示，本專利技術所述，首先在閘室兩側閘墩I上分別對稱設置一對上、下游側混凝土牛腿2、3，在每對上、下游側混凝土牛腿2、3上分別安置支撐鋼梁4 ;在安置所述支撐鋼梁4前，首先對上、下游側混凝土牛腿2、3頂面進行高程偏差和水平度的調整； 所述上游側混凝土牛腿2頂面高程偏差和水平度的調整步驟為在位于上游側混凝土牛腿2頂面有一期混凝土外露插筋5和預埋的錨固螺栓6，錨固螺栓6的直徑、長度和數量根據液壓啟閉機的啟門力確定；為保證支撐鋼梁4支撐面平面度，在二期混凝土上表面設置上游側墊板7，錨固螺栓6穿過上游側墊板7，通過調整位于上游側墊板7下面錨固螺栓6上的螺母8，達到調整上游側墊板7水平度及保證支撐鋼梁4安裝面的實際高程與理論高程相吻合，螺母8調整完畢后與錨固螺栓6焊接固定； 所述下游側混凝土牛腿3頂面高程偏差和水平度的調整步驟為在下游側混凝土牛腿3頂面有一期混凝土外露插筋9和預埋的錨固螺栓10，錨固螺栓10的直徑、長度和數量根據液壓啟閉機的啟門力確定；為保證支撐鋼梁4的水平度，在位于二期混凝土上表面設置下游側墊板11，所述下游側墊板11上表面開設有凹槽，在所述凹槽內安放抗剪墊塊12，在所述抗剪墊塊12上扣合一塊連接板13 ;然后將錨固螺栓10穿過下游側墊板11，通過調整位于下游側墊板11下面錨固螺栓10上的螺母14，達到調整下游側墊板11水平度及保證支撐鋼梁4安裝面的實際高程與理論高程相吻合；螺母14調整完畢后與錨固螺栓10焊接固定，然后下游側墊板11與外露插筋9焊接固定；； 支撐鋼梁4的安置首先調整設置在支撐鋼梁4下游側的液壓缸上支鉸軸15中心位置，使其符合規范要求；將支撐鋼梁4的兩端安放在對應的上、下游側混凝土牛腿2、3上，將所述連接板13與支撐鋼梁4現場施焊連接；然后撤去支撐鋼梁4澆注上、下游側混凝土牛腿2、3上部的二期混凝土，待二期混凝土固化后再次安裝固定支撐鋼梁4，即將支撐鋼梁4上游端通過定位螺母16與上游側混凝土牛腿3預埋的錨固螺栓6連接固定；將焊接于支撐鋼梁4下游端的連接板13扣合在下游側混凝土牛腿3頂部的抗剪墊塊12上，抗剪墊塊 12的設置起到保證支撐鋼梁4和下游側墊板11 二者之間的平面度和承受開啟閘門時的水平剪力作用；最后，將液壓啟閉機的液壓缸17上吊頭懸掛于支撐鋼梁4上的液壓缸17上支鉸軸15上，吊裝液壓啟閉機。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種露頂式弧門液壓啟閉機的布置支撐方法，其特征在于首先在閘室兩側閘墩(I)上分別對稱設置ー對上、下游側混凝土牛腿(2、3)，在每對上、下游側混凝土牛腿(2、3)上分別安置支撐鋼梁(4);在安置所述支撐鋼梁(4)前，首先對上、下游側混凝土牛腿(2、3)頂面進行高程偏差和水平度的調整； 所述上游側混凝土牛腿(2)頂面高程偏差和水平度的調整步驟為在位于上游側混凝土牛腿(2)頂面有一期混凝土外露插筋(5)和預埋的錨固螺栓(6)，錨固螺栓(6)的直徑、長度和數量根據液壓啟閉機的啟門カ確定；為保證支撐鋼梁(4)支撐面平面度，在二期混凝土上表面設置上游側墊板(7)，錨固螺栓(6)穿過上游側墊板(7)，調整上游側墊板(7)下面錨固螺栓(6)上的螺母(8)，達到調整上游側墊板(7)水平度及保證支撐鋼梁(4)安裝面的實際高程與理論高程相吻合，螺母(8)調整完畢后與錨固螺栓(6)焊接固定，然后上游側墊板(7)與外露插筋(5)焊接； 所述下游側混凝土牛腿(3)頂面高程偏差和水平度的調整步驟為在下游側混凝土牛腿(3)頂面有一期混凝土外露插筋(9)和預埋的錨固螺栓(10)，錨固螺栓(10)的直徑、長度和數量根據液壓啟閉機的啟門カ確定；為保證支撐鋼梁(4)的平面度，在二期混凝土上表面設置下游側墊板(11 )，所述下游側墊板(I I)上表面開設有凹槽，在所述凹槽內安放抗剪墊塊(12)，在所述抗剪墊塊(12)上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張雅琴，金樹訓，陳麗曄，楊光，陳霞，
申請(專利權)人：黃河勘測規劃設計有限公司，
類型：發明
國別省市：