本發(fā)明專利技術公開了一種電磁閥驅動高效升壓電路,所述電路由CPLD可編程邏輯器(1)、場效應晶體管驅動電路(2)、開關電路(3)、電壓檢測電路(4)、電壓比較器(5)、充電電流比較器(6)、電流放大器(7)、轉速檢測電路(8)組成;模塊構成兩個回路,以升壓開關管導通電流與升壓電容電壓為控制目標,組成雙閉環(huán)反饋系統(tǒng)。本發(fā)明專利技術可通過軟件靈活方便設置升壓電壓與電流,實現(xiàn)了升壓值為100V的電磁閥驅動高效升壓,滿足轉速高、供油持續(xù)期長、電流大的電磁閥快速驅動與響應能力;電磁閥驅動用高效升壓電路可靠性高、參數(shù)可靈活調整,實現(xiàn)對升壓電流與電壓的精確控制。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于柴油機控制
,具體涉及一種電磁閥驅動高效升壓電路。
技術介紹
在某高速電磁閥脈寬調制與電流反饋驅動電路中,為加快電磁閥響應速度,提高電磁閥供電電壓是行之有效的方法。但是,傳統(tǒng)的高壓產生電路結構復雜、工作不可靠、升壓效率低、適應范圍窄。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術就是為了解決傳統(tǒng)高壓產生電路結構復雜、工作不可靠、升壓效率低、適應范圍窄的問題,設計了一種性能優(yōu)越的電磁閥驅動高效升壓電路,在短時間內能夠高效率地獲得設置的升壓電壓。本專利技術的技術方案 一種電磁閥驅動高效升壓電路,其特征在于,所述電路由CPLD可編程邏輯器、場效應晶體管驅動電路、開關電路、電壓檢測電路、電壓比較器、充電電流比較器、電流放大器、轉速檢測電路組成; CPLD可編程邏輯器有4個端,HV_0VER端與電壓比較器連接,BST_CTRL端與場效應晶體管驅動電路連接,To_C_MAX端與充電電流比較器連接,另一個端與轉速檢測電路連接;開關電路有3個端,分別與電壓檢測電路、場效應晶體管驅動電路和電流放大器連接;電流放大器接地; CPLD可編程邏輯器、電壓比較器、電壓檢測電路、開關電路與場效應晶體管驅動電路構成一個回路;CPLD可編程邏輯器、充電電流比較器、電流放大器、開關電路與場效應晶體管驅動電路構成另一個回路;以升壓開關管導通電流與升壓電容電壓為控制目標,組成雙閉環(huán)反饋系統(tǒng); CPLD可編程邏輯器所用晶振為有源晶振;場效應晶體管驅動電路是5V電平驅動;開關電路由升壓電感、場效應晶體管、二極管、采樣電阻與耐高溫高壓電容組成;電壓比較器由升壓電壓給定電位器與5V單電源供電的高精度運算放大器組成;充電電流比較器由充電電流給定電位器與5V單電源供電的高精度運算放大器組成;轉速檢測電路采用可重復觸發(fā)的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器; 所述電磁閥驅動高效升壓電路,設置有對開關管的工作電流進行反饋檢測功能,且最大工作電流可調;所述電磁閥驅動高效升壓電路的升壓工作機制,即開始升壓的條件為,檢測到轉速且噴射結束。設計計算電路結構與電路參數(shù),對升壓電感參數(shù)進行精確匹配,對CPLD可編程控制邏輯進行優(yōu)化,通過軟件靈活方便設置升壓電壓與電流,實現(xiàn)了升壓值為100V的電磁閥驅動高效升壓,滿足轉速高、供油持續(xù)期長、電流大的電磁閥快速驅動與響應能力。以升壓開關管導通電流與升壓電容電壓為控制目標組成雙閉環(huán)反饋系統(tǒng),設計了可靠性高、參數(shù)可靈活調整的電磁閥驅動用高效升壓電路,實現(xiàn)對升壓電流與電壓的精確控制。利用轉速檢測電路提供最低轉速工作信號,通過電壓設置與電流設置限定升壓的電壓值和單次充電能量,設計開關管導通電流采樣電路,對充電電流進行監(jiān)測與控制,設計電壓檢測電路對升壓電壓進行電平轉換,通過兩個比較器將模擬電壓電流信號轉換成數(shù)字邏輯電平反饋信號,提供給CPLD可編程邏輯器,由CPLD輸出控制邏輯,以脈寬調制方式實現(xiàn)高效升壓。本專利技術的有益效果 1.通過軟件靈活方便設置升壓電壓與電流,實現(xiàn)了升壓值為100V的電磁閥驅動高效 升壓,滿足轉速高、供油持續(xù)期長、電流大的電磁閥快速驅動與響應能力; 2.電磁閥驅動用高效升壓電路可靠性高、參數(shù)可靈活調整,實現(xiàn)對升壓電流與電壓的精確控制。附圖說明圖I為本專利技術的電路圖。附圖各標記分別表示 1-CPLD可編程邏輯器 2-場效應晶體管驅動電路 3-開關電路 4-電壓檢測電路 5-電壓比較器 6-充電電流比較器 7-電流放大器 8-轉速檢測電路。具體實施例方式一種電磁閥驅動高效升壓電路,所述電路由CPLD可編程邏輯器、場效應晶體管驅動電路、開關電路、電壓檢測電路、電壓比較器、充電電流比較器、電流放大器、轉速檢測電路組成; CPLD可編程邏輯器有4個端,HV_0VER端與電壓比較器連接,BST_CTRL端與場效應晶體管驅動電路連接,To_C_MAX端與充電電流比較器連接,另一個端與轉速檢測電路連接;開關電路有3個端,分別與電壓檢測電路、場效應晶體管驅動電路和電流放大器連接;電流放大器接地; CPLD可編程邏輯器、電壓比較器、電壓檢測電路、開關電路與場效應晶體管驅動電路構成一個回路;CPLD可編程邏輯器、充電電流比較器、電流放大器、開關電路與場效應晶體管驅動電路構成另一個回路;以升壓開關管導通電流與升壓電容電壓為控制目標,組成雙閉環(huán)反饋系統(tǒng);CPLD可編程邏輯器所用晶振為有源晶振;場效應晶體管驅動電路是5V電平驅動;開關電路由升壓電感、場效應晶體管、二極管、采樣電阻與耐高溫高壓電容組成;電壓比較器由升壓電壓給定電位器與5V單電源供電的高精度運算放大器組成;充電電流比較器由充電電流給定電位器與5V單電源供電的高精度運算放大器組成;轉速檢測電路采用可重復觸發(fā)的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器; 所述電磁閥驅動高效升壓電路,設置有對開關管的工作電流進行反饋檢測功能,且最大工作電流可調;所述電磁閥驅動高效升壓電路的升壓工作機制,即開始升壓的條件為,檢測到轉速且噴射結束。設計計算電路結構與電路參數(shù),對升壓電感參數(shù)進行精確匹配,對CPLD可編程控制邏輯進行優(yōu)化,通過軟件靈活方便設置升壓電壓與電流,實現(xiàn)了升壓值為100V的電磁閥驅動高效升壓,滿足轉速高、供油持續(xù)期長、電流大的電磁閥快速驅動與響應能力。以升壓開關管導通電流與升壓電容電壓為控制目標組成雙閉環(huán)反饋系統(tǒng),設計了 可靠性高、參數(shù)可靈活調整的電磁閥驅動用高效升壓電路,實現(xiàn)對升壓電流與電壓的精確控制。利用轉速檢測電路提供最低轉速工作信號,通過電壓設置與電流設置限定升壓的電壓值和單次充電能量,設計開關管導通電流采樣電路,對充電電流進行監(jiān)測與控制,設計電壓檢測電路對升壓電壓進行電平轉換,通過兩個比較器將模擬電壓電流信號轉換成數(shù)字邏輯電平反饋信號,提供給CPLD可編程邏輯器,由CPLD輸出控制邏輯,以脈寬調制方式實現(xiàn)高效升壓。本專利技術的工作過程如下 當指示升壓開始的升壓啟動信號輸入時,CPLD可編程邏輯器會檢測到轉速,判斷充電電壓反饋信號與電流反饋信號,如果電壓反饋信號不到設置值,CPLD輸出一定頻率的PWM脈寬調制信號,控制開關管Tl導通狀態(tài),如果電壓反饋信號達到設置值,將關斷場效應晶體管Tl,停止充電,在場效應晶體管導通期間檢測電流反饋信號,如果達到電流設置值,會提前關閉場效應晶體開關管Tl。轉速檢測電路采用可重復觸發(fā)的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器組成。場效應晶體管驅動邏輯電路2使用施密特反相器,增加CPLD輸出的驅動能力,力口快場效應晶體管的導通關斷速率。升壓電路3由升壓電感、場效應晶體管、二極管、采樣電阻與耐高溫高壓電容組成。場效應晶體管導通,電流上升,升壓電感儲能,由程序控制場效應晶體管,導通一定時間后晶體管關斷,此時升壓電感電壓反向,與蓄電池電壓疊加,通過二極管對電容充電,當電容充電到一定時間本次充電結束,其中充電電流通過精密電阻R17進行采樣。電流放大電路7由運算放大器U3B、反饋網絡R10、電流給定電位器Wl等組成,將電流采樣電阻的mV級電壓信號進行放大,放大后的電壓信號進入電壓比較電路6與電流設定值進行比較,達到升壓電流設置值,比較器輸出高電平,反饋給CPLD可編程邏輯器,當充電電流達到設置值,本次充電結束。電壓檢測電路4由分壓電阻與穩(wěn)壓管組成,把100V的升壓電壓轉換成5V的邏輯電壓,進入電壓比較電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電磁閥驅動高效升壓電路,其特征在于,所述電路由CPLD可編程邏輯器(I)、場效應晶體管驅動電路(2)、開關電路(3)、電壓檢測電路(4)、電壓比較器(5)、充電電流比較器(6)、電流放大器(7)、轉速檢測電路(8)組成; CPLD可編程邏輯器(I)有4個端,HV_OVER端與電壓比較器(5 )連接,BST_CTRL端與場效應晶體管驅動電路(2)連接,To_C_MAX端與充電電流比較器(6)連接,另一個端與轉速檢測電路(8 )連接;開關電路(3 )有3個端,分別與電壓檢測電路(4 )、場效應晶體管驅動電路(2 )和電流放大器(7 )連接;電流放大器(7 )接地; CPLD可編程邏輯器(I)、電壓比較器(5)、電壓檢測電路(4)、開關電路(3)與場效應晶體管驅動電路(2 )構成一個回路;CPLD可編程邏輯器...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:王孝,焦玉琴,褚全紅,孟長江,白思春,郭佳旭,
申請(專利權)人:中國兵器工業(yè)集團第七零研究所,
類型:發(fā)明
國別省市:
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