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    除塵器制造技術

    技術編號:7797279 閱讀:141 留言:0更新日期:2012-09-24 18:50
    本實用新型專利技術公開了一種除塵器,包括入風口、入風口后的入風管道、與入風管道相接的主體及主體上的出風口,在入風口和入風管道之間有整流器,整流器的截面形狀為矩形,所述整流器中有噴射霧化水的噴嘴。該本實用新型專利技術除塵效果好,結構簡單,安全系數(shù)高,壽命長,操作簡單,節(jié)能高效。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及清潔環(huán)保
    ,特別涉及一種除塵器
    技術介紹
    現(xiàn)有技術中除去工業(yè)粉塵、生活粉塵的除塵器大多采用旋風式,通過離心力將粉塵從空氣中分離出來達到除塵的目的。這些設備的入風 口及入風管道多為圓形,這樣,粉塵由于系統(tǒng)形成的氣流進入除塵器后,在入風管道中容易產(chǎn)生紊流,影響分離效果。對于一些使用纖維輪進行打磨產(chǎn)生的粉塵,在粉塵中夾雜著纖維等質量很輕的粉塵,這些粉塵由于質量過小,很難通過離心作用將其從空氣中分離出來,影響除塵效果。另外,這些粉塵在處理過程中,有安全隱患,很容易起火。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的是克服現(xiàn)有技術的上述缺點,提供一種除塵效果好,結構簡單,安全系數(shù)高,壽命長,操作簡單,節(jié)能高效的除塵器。本技術的目的是這樣實現(xiàn)的包括包括入風口、入風口后的入風管道、與入風管道相接的主體及主體上的出風口,在入風口和入風管道之間有整流器,整流器的截面形狀為矩形,所述整流器中有噴射霧化水的噴嘴。所述整流器中有與整流器的壁平行的隔板。所述隔板將整流器劃分成若干矩形的通道。所述整流器中有水噴射頭分布于整流器四周的壁上。所述噴嘴為螺旋式的霧化噴射頭。所述噴嘴的噴射角度與風流方向一致。所述主體為圓柱體狀。所述主體下部有自循環(huán)水池,該水池具有水位控制裝置。所述循環(huán)水池設有排泥管。本技術的有益效果是與現(xiàn)有技術相比,本技術在入風口和入風管道之間設有整流器,并在所述整流器中裝有有噴射霧化水的噴嘴,整流器的截面形狀為矩形。這樣的結構有以下優(yōu)點I.整流器對風流進行整流,均勻的氣流在除塵器內產(chǎn)生的離心力減小了紊流氣體自身對離心力的化解作用,使本系統(tǒng)的除塵效率更高;2.利用了多種除塵原理如旋風除塵、水膜除塵、重力除塵等,提高了本系統(tǒng)的除塵效率;3.整流器內對氣體進行濕化,將較細微的粉塵聚合、粗化,提高了除塵器的除塵范圍,使除塵器能有效去除更細微的塵。聚合后的顆粒物單個質量更大,更容易在除塵器內被去除;特別是對于具有纖維的粉塵的粘合效果更好,除塵效果更佳,由于這種粉塵易起火,因此這種除塵器安全系數(shù)高;4.除塵器下部有液面,旋轉的氣體在與此液面接觸過程中會將氣體中的顆粒物粘除。5.整流器內的噴嘴噴出的水霧與風流方向一致,因水霧噴射速度高于風流速度,故氣、霧混合時不會像普通的水膜除塵器對氣流造成阻力;6.氣流整流后再進入除塵器內,也會減少除塵器內因紊流對 氣流速度的化解,從而減少能耗;7.風機接觸粉塵少,可選擇高效低耗風機,減少能耗,同時延長了設備的壽命;8.除塵塔下面的自循環(huán)水池,自帶水位控制,減少員工的操作;9.循環(huán)水池設有排泥管,平時排泥僅需排開開關即可,無需人員清撈。以下結合附圖對本技術做進一步的說明圖I是本技術局部剖視圖;圖2是整流器局部剖視圖。圖中標記名稱為I :主體,11 :主體內壁,2 :入風口,3 :整流器,31 :噴嘴,32 :隔板,33 :矩形通道,34 :整流器四周的壁,4 :入風管道,5 :出風口,6 自循環(huán)水池,7 :水位控制裝置,8 :排泥管。具體實施方式如圖I、圖2所示,本技術包括包括入風口 2、入風口后的入風管道4、與入風管道相接的主體I及主體上的出風口 5,入風口和入風管道之間有整流器3,整流器3的截面形狀為矩形,所述整流器中有噴射霧化水的噴嘴31。為了使整流效果更好,所述整流器中有與整流器的壁平行的隔板32。作為優(yōu)選方案,隔板32將整流器劃分成若干矩形通道33。該矩形通道不宜太多,2-4個為宜。因為太多會導致氣流阻力大。為了進一步提高噴射的效率及均勻度,所述噴嘴31為螺旋式的霧化噴射頭。為了使噴射更均勻,粉塵均勻地濕化,所述整流器中的噴嘴31分布于整流器四周的壁34上。作為優(yōu)選方案,所述整流器中的噴嘴31分布于整流器四周的壁34靠近入風口的四個角的位置,這樣可以減少噴嘴的數(shù)量,同時可以保證噴淋效果。為了使噴射更均勻,并減少氣流的阻力,噴嘴31的噴射角度與風流方向一致。為了使粉塵經(jīng)濕化并粗化的粉塵顆粒能順暢地從主體內壁流入自循環(huán)水池,從而提高分離效果,所述主體I為圓柱體狀。為了使已經(jīng)過濕化并脫塵后的氣體進行二次除塵,在主體下部設置自循環(huán)水池6,該水池具有水位控制裝置7。該水池一方面收集從主體中凝結出的粉塵顆粒和水份及從主體內壁流下的粉塵顆粒和水分,另一方面水池的液面用于粘除從主體上部旋轉到主體下部的氣體中的粉塵顆粒。該水池通過設置一水位控制裝置7來控制水位。為了方便地排出循環(huán)水池所收集的由粉塵形成的污泥,所述循環(huán)水池設有排泥管8。為了更進一步地了解本技術,下面對本技術的工作流程作進一步的闡述I.粉塵氣體由入風口 2運送至本除塵系統(tǒng)的整流器3內,整流器3裝有與風流方向一致的霧化噴嘴31,噴嘴31噴出的高速旋轉霧狀水滴在整流器內高速,均勻混合,氣體中塵粒在霧狀水滴的粘力作用下聚合成較大的顆粒,以利于后面除塵器能更好地將此去除;整流器3對氣流進行整流,使氣流在經(jīng)過整流器后的流體為均勻的層流狀,以提高除塵器的除塵效率;2.粉塵經(jīng)濕化和整流后進入主體1,均勻的氣流在主體I內呈螺旋形流向主體下部,氣體內的顆粒物(濕化后的粉塵)在離心力的作用下沿主體內壁11向下流向主體下部的自循環(huán)水池6,脫塵后的氣體在經(jīng)由主體下部的液面再一次粘除顆粒物后,形 成內旋向上,由主體內部引向抽風機。3.脫塵后的氣體(已能達標的清潔氣)經(jīng)出風口 5的抽風機(未示出),由出風口 5排向大氣。在本技術的原理和原則下,本
    的技術人員可以理解的任何對上述實施例作出的具有同等功能或效果的各種替換或變型均屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.除塵器,包括入風口、入風口后的入風管道、與入風管道相接的主體及主體上的出風口,其特征是在入風口和入風管道之間有整流器,整流器的截面形狀為矩形,所述整流器中有噴射霧化水的噴嘴。2.如權利要求I所述的除塵器,其特征在于所述整流器中有與整流器四周的壁平行的隔板。3.如權利要求2所述的除塵器,其特征在于所述隔板將整流器劃分成若干矩形的通道。4.如權利要求I所述的除塵器,其特征在于所述整流器中有水噴射頭分布于整流器四周的壁上。5.如權利要求...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:張勇
    申請(專利權)人:中山市地道環(huán)保工程有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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