一種滾珠絲杠副支撐結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種滾珠絲杠副支撐結構，包括滾珠絲杠1、絲母2、橫梁3、絲杠支架4、絲杠支座5、減速器6和聯軸器7；所述絲母2旋于所述滾珠絲杠1上；所述絲杠支架4與所述絲杠支座5分別連接于所述橫梁3的兩端；所述絲杠支架4與所述絲杠支座5分別固定所述滾珠絲杠1的兩端；所述絲杠支座5包括定位面50，所述定位面50上設有定位面通孔51、容置空間52和減速器連接座53，所述滾珠絲杠1一端由所述定位面通孔51伸入所述絲杠支座5的容置空間52內并通過所述聯軸器7與由所述減速器連接座53伸入所述容置空間52內的所述減速器6的輸出軸連接；其中，還包括防撞裝置、絲杠支座端支撐結構以及絲杠支架端支撐結構。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種絲杠副結構，尤其是一種滾珠絲杠副支撐結構。
技術介紹
滾珠絲杠副是由絲杠及螺母ニ個配套組成是傳統滑動絲杠的進ー步延伸發展，滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動，能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動カ矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動カ為使用滾動絲杠副的1/3。由于滾珠絲杠副因其優良的摩擦特性以及在節省能源方面的顯著特點使其廣泛的應用于エ業設備、精密儀器、數控機床等領域，成為目前傳動機械尤其是機床類產品中 最常用的傳動裝置。隨著工業的高速發展，對于機床行業機床母機的加工性能、重載荷、精度等越來越高。這也對機床上滾珠絲杠副提出了更高的要求。現有技術中對對滾珠絲杠副采用兩端固定的形式，其對軸承的選擇通常為單列或雙列角接觸軸承，但存在以下問題首先，單列角接觸球軸承只能承受ー個方向的軸向負荷，當承受徑向負荷時將會引起軸向兩點才能固定ー根軸，因為角接觸只能單向固定軸，所以要對稱使用才能固定ー根軸；若采用雙列角接觸球軸承內、外圈之間的可傾斜性有限，允許傾斜角取決于軸承的內部間隙、軸承尺寸、內部設計及作用于軸承上的力和カ矩，而最大允許傾斜角應保證軸承內不會產生過高的附加應力，若軸承內、外圈之間存在傾斜角，會對軸承有一定的影響的，同時造成軸承運轉精度下降，運轉噪聲増大。
技術實現思路
針對現有的滾珠絲杠的支撐方式所存在的上述問題，本技術提供ー種g在改善上述問題的滾珠絲杠副支撐結構。本技術解決技術問題所采用的技術手段為一種滾珠絲杠副支撐結構，包括滾珠絲杠I、絲母2、橫梁3、絲杠支架4、絲杠支座5、減速器6和聯軸器7;所述絲母2旋于所述滾珠絲杠I上；所述絲杠支架4與所述絲杠支座5分別連接于所述橫梁3的兩端；所述絲杠支架4與所述絲杠支座5分別固定所述滾珠絲杠I的兩端；所述絲杠支座5包括定位面50，所述定位面50上設有定位面通孔51、容置空間52和減速器連接座53，所述滾珠絲杠I 一端由所述定位面通孔51伸入所述絲杠支座5的容置空間52內并通過所述聯軸器7與由所述減速器連接座53伸入所述容置空間52內的所述減速器6的輸出軸連接；其中，還包括防撞裝置，所述防撞裝置設于所述絲桿I上近所述絲杠支座一端。上述滾珠絲杠副支撐結構，其中，所述定位面通孔51內設有支座端支撐結構，所述支座端支撐結構包括左定位套501、組合軸承502、右定位套503和法蘭套504 ；所述左定位套501于所述定位面通孔51內套在所述滾珠絲杠11上并與所述滾珠絲杠I的徑向凸出部右側抵靠；所述組合軸承502套在所述滾珠絲杠I上所述左定位套501的右側，且與所述定位面通孔51形成鑲嵌結構；所述右定位套503套在所述滾珠絲杠I上且一端伸入所述定位面通孔51內抵靠所述組合軸承502，另一端有環形徑向凸起，所述環形徑向凸起直徑大于所述定位面通孔51的直徑，所述右定位套503的環形徑向凸起通過螺釘固定于所述定位面50上；所述右定位套502中心設有通孔，所述法蘭套504套在所述滾珠絲杠I上由所述右定位套502中心的通孔伸入并抵靠所述組合軸承502的右側；所述滾珠絲杠I設有第一定位鍵11，所述法蘭套504通過所述第一定位鍵11與所述滾珠絲杠I同步旋轉；所述組合軸承502于所述定位面通孔51及所述滾珠絲杠I之間形成支撐；所述左定位套501與所述右定位套503及所述法蘭套504配合防止所述組合軸承502左右移動。上述滾珠絲杠副支撐結構，其中，所述絲杠支架4包括通孔41、容置空間42和支架端緊固裝置，所述滾珠絲杠I背向所述絲杠支座5的一端由所述通孔41伸入所述容置空間42內并通過支架端緊固裝置固定。上述滾珠絲杠副支撐結構，其中，所述防撞裝置主要由橡膠套8形成，所述滾珠絲杠I近所述絲杠支座5 —端設有第二定位鍵12，所述橡膠套8套在所述滾珠絲杠I上并通過所述第二定位鍵12與所述滾珠絲杠I固定且同步旋轉。上述滾珠絲杠副支撐結構，其中，所述絲杠支座5內設有支座端緊固裝置，所述支座端緊固裝置主要由第一鎖緊螺母505形成，所述鎖緊螺母505設于所述滾珠絲杠I上所述法蘭套504右側。上述滾珠絲杠副支撐結構，其中，所述絲杠支架4包括支架端支撐結構，所述支架端支撐結構主要由隔套401、滾針軸承402、推力球軸承403和內隔套404形成；所述隔套401與所述通孔41內套在所述滾珠絲杠I上，并與所述滾珠絲杠I的徑向凸出部左側抵靠；所述滾針軸承402于所述通孔41內套在所述滾珠絲杠I上所述隔套401左側并與所述隔套401形成抵靠關系；所述推力球軸承403與所述容置空間42內套在所述滾珠絲杠I上所述滾針軸承402左側，所述推力球軸承403的右端面抵靠所述滾針軸承402的外圓形成抵靠關系；所述內隔套404與所述容置空間42內套在所述滾珠絲杠I上所述推力球軸承403左側，所述內隔套404有軸向突出部，所述軸向突出部由所述推力球軸承403內圓伸入并與所述滾針軸承402的內圓形成抵靠關系；所述滾針軸承402于所述通孔41及所述滾珠絲杠I之間形成制成關系。上述滾珠絲杠副支撐結構，其中，所述支架端緊固裝置主要由第二鎖緊螺母405形成，所述第二鎖緊螺母405設于所述滾珠絲杠上所述內隔套404左側。上述滾珠絲杠副支撐結構，其中，所述絲杠支架4包括橫向定位裝置和縱向定位裝置；所述橫向定位裝置用于調整所述絲杠支架4與所述絲杠支座5之間的距離；所述縱向定位裝置用于調整所述絲杠支架4與所述橫梁3之間的距離。上述滾珠絲杠副支撐結構，其中，所述橫向定位裝置主要由楔塊43形成。上述滾珠絲杠副支撐結構，其特征在于，所述縱向定位裝置主要由調整墊44形成。本技術的有益效果是I.絲杠支座一端安裝組合軸承，組合軸承具有精度高，使用壽合長等特點.組合式滾針軸承是由ー個向心滾針軸承和ー個推力軸承相結合，因此能夠承受徑向和軸向負荷，可以在很小的徑向空間里對固定端軸承配置進行定位；2.絲杠支架一端采用滾針軸承和推力球軸承組合使用的方式對軸承進行預拉 伸，滾針軸承起動摩擦小和動摩擦小；起動摩擦和動摩擦之差小摩擦系數小，故驅動裝置能夠達到小型化，從而機械主體也能夠小型化和輕量化，降低機械的成本節省動カ費用；能長期維持穩定的精度由于摩擦小，故能夠長期維持穩定的精度；提高機械的可靠性因能根據滾動疲勞預測其使用壽命，故提高了機械的可靠性；可簡化潤滑結構在大多數情況下，只需潤滑脂潤滑就能充分保證其工作，故可簡化潤滑結構，維護也簡便；斷面高度低，能隨重負載與其它的滾動軸承相比，斷面高度低，能隨重負載，故可使機械整體小型化和輕量化，有助于降低成本；旋轉扭矩小，提高機械的效率；可縮小慣性力由于軸承容積和質量小,故可縮小軸運動時軸承周圍的慣性カ；最適合于擺動運動滾動體的根數多，間距小，故適合于擺動運動；3.推力球軸承設有帶座墊的結構，由于座墊的安裝面呈球面形，故軸承具有調心性能，可以減少安裝誤差的影響。附圖說明圖I是本技術一種滾珠絲杠副支撐結構縱向剖面結構圖；圖2是本技術一種滾珠絲杠副支撐結構絲杠支架一端的縱向剖面放大圖；圖3是本技術一種滾珠絲杠副支撐結構絲杠支座一端的縱向剖面放大圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進ー步說明，但不作為本技術的限定。如圖I所示一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種滾珠絲杠副支撐結構，包括滾珠絲杠(I)、絲母(2)、橫梁(3)、絲杠支架(4)、絲杠支座(5)、減速器(6)和聯軸器(7)； 所述絲母(2 )旋于所述滾珠絲杠(I)上； 所述絲杠支架(4)與所述絲杠支座(5)分別連接于所述橫梁(3)的兩端； 所述絲杠支架(4)與所述絲杠支座(5)分別固定所述滾珠絲杠(I)的兩端； 所述絲杠支座(5)包括定位面(50)，所述定位面(50)上設有定位面通孔(51)、容置空間(52)和減速器連接座(53)，所述滾珠絲杠(I) 一端由所述定位面通孔(51)伸入所述絲杠支座(5)的容置空間(52)內并通過所述聯軸器(7)與由所述減速器連接座(53)伸入所述容置空間(52)內的所述減速器(6)的輸出軸連接； 其特征在于，還包括防撞裝置，所述防撞裝置設于所述絲桿I上近所述絲杠支座一端。2.如權利要求I所述滾珠絲杠副支撐結構，其特征在于，所述定位面通孔(51)內設有支座端支撐結構，所述支座端支撐結構包括左定位套(501)、組合軸承(502)、右定位套(503)和法蘭套(504)； 所述左定位套(501)于所述定位面通孔(51)內套在所述滾珠絲杠(11)上并與所述滾珠絲杠(I)的徑向凸出部右側抵靠； 所述組合軸承(502 )套在所述滾珠絲杠(I)上所述左定位套(501)的右側，且與所述定位面通孔(51)形成鑲嵌結構； 所述右定位套(503 )套在所述滾珠絲杠(I)上且一端伸入所述定位面通孔(51)內抵靠所述組合軸承(502)，另一端有環形徑向凸起，所述環形徑向凸起直徑大于所述定位面通孔(51)的直徑，所述右定位套(503)的環形徑向凸起通過螺釘固定于所述定位面(50)上；所述右定位套(502)中心設有通孔，所述法蘭套(504)套在所述滾珠絲杠(I)上由所述右定位套(502)中心的通孔伸入并抵靠所述組合軸承(502)的右側； 所述滾珠絲杠(I)設有第一定位鍵(11)，所述法蘭套(504)通過所述第一定位鍵(11)與所述滾珠絲杠(I)同步旋轉； 所述組合軸承(502)于所述定位面通孔(51)及所述滾珠絲杠(I)之間形成支撐；所述左定位套(501)與所述右定位套(503)及所述法蘭套(504)配合防止所述組合軸承(502)左右移動。3.如權利要求I所述滾珠絲杠副支撐結構，其特征在于，所述絲杠支架(4)包括通孔(41)、容置空間(42)和支架端緊固裝置，所述滾珠絲杠(I)背向所述絲杠支座(5)的一端由所述通孔(41)伸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張金濤，李靜，
申請(專利權)人：上海三一精機有限公司，
類型：實用新型
國別省市：