一種自清洗型吸油煙機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自清洗型吸油煙機，其包括集煙罩、排氣系統、清洗系統和電源；所述集煙罩為一個錐形四面體，集煙罩上方設置有出風管道；所述排氣系統包括排風扇、電機、變頻器和感應器，排風扇設置于電機軸端，電機連接感應器和變頻器；所述清洗系統由水泵、進水口、導水槽和出水口組成；所述進水口通過水管連接水泵，水泵連接導水槽，導水槽連接出水口。由于采用了本實用新型專利技術所述的技術方案，設置在吸油煙機內的清洗系統在與水進行熱交換時，油煙不會直接污染冷卻水，過濾效果好，使排出室外的油霧大大降低，減小了對環境的污染，而且冷卻片可以用鋼片沖壓而成，其結構簡單、成本低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種油煙機，尤其是涉及一種自清洗型吸油煙機，屬于電子產品領域。
技術介紹
目前，在食品加工操作間內用于解決由于食品加工產生的油煙的是排油煙機，并且也出現了各種不同形狀、集多種功能于一體的排油煙機。但是現有的這些排油煙機仍然存在有下述問題 I.由于現有排油煙機采用單電機或雙電機，并配合單電機或雙電機而設有-個或兩個油煙采集口，在使用過程中排風量不足，無法迅速排出油煙，對操作間環境進行破壞；2.由于排油煙機是直接將油煙排入空氣，未對油煙進行處理，從而排出的油煙量過大，污染空氣，同時使周圍的墻面布滿黑色油跡，影響建筑物的外觀；3.現有排油煙機需要每年或半年清洗一次，使用不夠方便。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術所要解決的技術問題是，提供一種自清洗型吸油煙機，提高了質量，降低了制造成本。為解決上述技術問題，本技術采取的技術方案是，一種自清洗型吸油煙機，其包括集煙罩、排氣系統、清洗系統和電源；所述集煙罩為一個錐形四面體，集煙罩上方設置有出風管道；所述排氣系統包括排風扇、電機、變頻器和感應器，排風扇設置于電機軸端，電機連接感應器和變頻器；所述清洗系統由水泵、進水口、導水槽和出水口組成；所述進水口通過水管連接水泵，水泵連接導水槽，導水槽連接出水口。優化的，上述自清洗型吸油煙機，其集煙罩為帶有鍍膜的不銹鋼。優化的，上述自清洗型吸油煙機，其感應器為煙感型開關感應器。優化的，上述自清洗型吸油煙機，其電機為無刷電機。優化的，上述自清洗型吸油煙機，其集煙罩下方設置有接油槽。由于采用了本技術所述的技術方案，設置在吸油煙機內的清洗系統在與水進行熱交換時，油煙不會直接污染冷卻水，過濾效果好，使排出室外的油霧大大降低，減小了對環境的污染，而且冷卻片可以用鋼片沖壓而成，其結構簡單、成本低；本技術具有結構簡單、體積小、占用空間少、吸油煙效率高和易清洗的優點，提高了質量，降低了制造成本。以下結合附圖及其實施例對本技術進一步詳細說明；圖I是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的仰視結構示意圖。具體實施方式如圖I和圖2所示，本技術為一種自清洗型吸油煙機，其包括集煙罩I、排氣系統2、清洗系統3和電源4 ;所述集煙罩I為一個錐形四面體，集煙罩I上方設置有出風管道11 ;所述排氣系統2包括排風扇21、電機22、變頻器23和感應器24,排風扇21設置于電機22軸端，電機22連接感應器24和變頻器23 ;所述清洗系統3由水泵31、進水口 32、導水槽33和出水口 34組成；所述進水口 32通過水管連接水泵31，水泵31連接導水槽33，導水槽33連接出水口 34。集煙罩I為帶有鍍膜的不銹鋼。感應器24為煙感型開關感應器。 電機22為無刷電機。集煙罩I下方設置有接油槽12。由于采用了本技術所述的技術方案，設置在吸油煙機內的清洗系統在與水進行熱交換時，油煙不會直接污染冷卻水，過濾效果好，使排出室外的油霧大大降低，減小了對環境的污染，而且冷卻片可以用鋼片沖壓而成，其結構簡單、成本低；本技術具有結構簡單、體積小、占用空間少、吸油煙效率高和易清洗的優點，提高了質量，降低了制造成本。 當然，上述說明并非是對本技術的限制，本技術也并不限于上述舉例，本
的普通技術人員，在本技術的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自清洗型吸油煙機，其特征在于包括集煙罩、排氣系統、清洗系統和電源；所述集煙罩為一個錐形四面體，集煙罩上方設置有出風管道；所述排氣系統包括排風扇、電機、變頻器和感應器，排風扇設置于電機軸端，電機連接感應器和變頻器；所述清洗系統由水泵、進水口、導水槽和出水口組成；所述進水口通過水管連接水泵，水泵連接導水槽，導水槽連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范如能，
申請(專利權)人：范如能，
類型：實用新型
國別省市：