本實用新型專利技術(shù)提供了一種帶全熱回收裝置的溶液調(diào)濕全空氣機組。溶液調(diào)濕機組包括：溶液全熱回收模塊、溶液調(diào)濕模塊和溶液再生模塊，內(nèi)部的調(diào)濕溶液均形成溶液上下循環(huán)，與氣體接觸；表冷器；回風(fēng)風(fēng)道，順序穿過全熱回收模塊的上部和溶液再生模塊后連通室外；新風(fēng)風(fēng)道，順序穿過全熱回收模塊的下部、溶液調(diào)濕模塊和表冷器后連通室內(nèi)；第一換熱器，連接每個溶液調(diào)濕模塊；第二換熱器，連接每個溶液再生模塊；其中，第一換熱器和第二換熱器分別通過壓縮機和膨脹閥連接并形成冷媒循環(huán)；溶液調(diào)濕模塊的底部與溶液再生模塊的底部連通，形成溶液再生循環(huán)。本實用新型專利技術(shù)的主要優(yōu)點是通過氣液全熱交換模塊進行溶液調(diào)濕，避免了除濕后空氣溫度過低的問題。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及空氣處理裝置領(lǐng)域，特別是一種帶全熱回收裝置的溶液調(diào)濕全空氣機組。
技術(shù)介紹
對于大型商場、超市、會議室、禮堂、體育館等大空間場所，通常采用集中式全空氣系統(tǒng)。傳統(tǒng)的全空氣機組，一般是將室內(nèi)回風(fēng)與新風(fēng)混合后，通過表冷器降溫除濕以實現(xiàn)對室內(nèi)的溫濕度控制。目前應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域的全空氣機組一般采用冷凝除濕的方式，利用制冷機組制取低溫冷水，將空氣冷凍至露點以下，使空氣中水蒸氣冷凝成液態(tài)水，從而實現(xiàn)除濕。此種空氣處理方式存在如下問題制冷機組蒸發(fā)溫度低，制冷效率低下；冷凝除濕后空氣溫度太 低，有時需再熱才能達到送風(fēng)溫度要求，造成冷熱抵消、能源浪費；表冷器盤管存在凝結(jié)水，易滋生細菌。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種帶全熱回收裝置的溶液調(diào)濕全空氣機組，提高制冷效率，防止冷熱抵消帶來的能源浪費，避免表冷器盤管溫度過低產(chǎn)生凝結(jié)水的問題。本技術(shù)通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種帶全熱回收裝置的溶液調(diào)濕全空氣機組，包括溶液全熱回收模塊、溶液調(diào)濕模塊和溶液再生模塊，內(nèi)部的吸濕溶液均形成溶液上下循環(huán)，與氣體接觸；表冷器；回風(fēng)風(fēng)道，順序穿過全熱回收模塊的上部和溶液再生模塊后連通室外；新風(fēng)風(fēng)道，順序穿過全熱回收模塊的下部、溶液調(diào)濕模塊和表冷器后連通室內(nèi)；第一換熱器，連接每個溶液調(diào)濕模塊，使溶液調(diào)濕模塊中的吸濕溶液流經(jīng)第一換熱器形成溶液上下循環(huán)；第二換熱器，連接每個溶液再生模塊，使溶液再生模塊中的吸濕溶液流經(jīng)第二換熱器形成所述溶液上下循環(huán)；其中，第一換熱器和第二換熱器分別通過壓縮機和膨脹閥連接并形成冷媒循環(huán)；溶液調(diào)濕模塊的底部與溶液再生模塊的底部連通，形成溶液再生循環(huán)。進ー步地，溶液調(diào)濕模塊和溶液再生模塊均設(shè)置多個，回風(fēng)風(fēng)道順序通過多個溶液再生模塊，新風(fēng)風(fēng)道順序通過多個溶液調(diào)濕模塊，每ー個溶液調(diào)濕模塊均與ー個溶液再生模塊相應(yīng)連通。進ー步地，第一換熱器和第二換熱器設(shè)置多個。進ー步地，溶液全熱回收模塊、溶液調(diào)濕模塊和溶液再生模塊安裝有溶液循環(huán)水泵形成溶液上下循環(huán)。進ー步地，溶液調(diào)濕模塊的底部與溶液再生模塊的底部連通的管路中安裝換熱板換。進ー步地，新風(fēng)風(fēng)道在通過表冷器之前設(shè)有與回風(fēng)混合的管路。進ー步地，溶液再生模塊設(shè)有補水閥連通外界的水管和溶液再生模塊內(nèi)的溶液腔。進ー步地，第一換熱器和第二換熱器共同通過ー個壓縮機和一個膨脹閥連接井形成循環(huán)。進ー步地，第一換熱器和第二換熱器分別具有多個，壓縮機和膨脹閥分別具有相應(yīng)的多個，每個第一換熱器和每個第二換熱器分別通過相應(yīng)的ー個壓縮機和ー個膨脹閥連接并形成各自獨立的循環(huán)。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)的主要優(yōu)點是，通過設(shè)置氣液全熱交換模塊進行溶液調(diào)濕，提高除濕效率，不需將空氣降溫至露點除濕，避免了除濕后空氣溫度過低帶來的問題。附圖說明構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進ー步理解，本實用新 型的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了本技術(shù)的第一實施例的溶液調(diào)濕機組的連接關(guān)系示意圖；圖2示出了本技術(shù)的第二實施例的溶液調(diào)濕機組的連接關(guān)系示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例進行詳細說明，但是本技術(shù)可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖I中示出了本技術(shù)的一個實施例的溶液調(diào)濕機組。該機組充分利用了溶液高效吸濕的特性，結(jié)合多級溶液調(diào)濕/再生単元、溶液式全熱回收裝置、高溫冷水盤管，實現(xiàn)對空氣的降溫除濕過程。具體空氣處理流程如下夏季，回風(fēng)和新風(fēng)首先經(jīng)過溶液式全熱回收裝置進行全熱回收。全熱回收后的新風(fēng)進入機組下層調(diào)濕模塊中，與被蒸發(fā)器降溫的濃溶液接觸實現(xiàn)除濕，然后與另ー股回風(fēng)混合，經(jīng)過表冷器被高溫冷水降溫后送到室內(nèi)。調(diào)濕模塊中溶液吸收水分變稀后，則送入上層再生模塊，被冷凝器加熱后，與經(jīng)過熱回收后的回風(fēng)接觸，將水分排出實現(xiàn)濃縮再生。將結(jié)構(gòu)相同的調(diào)濕及再生模塊串聯(lián)，即可行形成多級溶液調(diào)濕及再生的處理過程。機組冬季運行的原理與夏季類似，不同之處在于通過四通閥切換使制冷劑流向與夏季エ況相反運行，使得夏季的冷凝器切換為蒸發(fā)器，而夏季的蒸發(fā)器切換為冷凝器；表冷器中通入熱水轉(zhuǎn)換為加熱器。新風(fēng)先經(jīng)過全熱回收，再被溶液加熱加濕，然后與回風(fēng)混合，經(jīng)過盤管加熱后送入室內(nèi)。該機組針對全空氣系統(tǒng)設(shè)計，能夠滿足大型商場、超市、會議室、禮堂、體育館等場所的空氣處理要求。以兩級溶液調(diào)濕和再生的溶液調(diào)濕機組為例，其夏季運行的原理圖如圖I所示。其主要部件包括氣液接觸模塊(包括全熱交換模塊I，溶液再生模塊B、C和溶液調(diào)濕模塊E、F、表冷器2、壓縮機3、左冷凝器4、右冷凝器5、左蒸發(fā)器6、右蒸發(fā)器7、左換熱板換8、右換熱板換9、每個全熱交換模塊配有溶液循環(huán)水泵10、膨脹閥11、左補水閥12和右補水閥13。回風(fēng)和新風(fēng)分別經(jīng)過氣液直接接觸全熱交換模塊A、D進行全熱回收，溶液經(jīng)過水泵的由下至上輸送先后與新風(fēng)和回風(fēng)直接接觸。經(jīng)過熱回收后的回風(fēng)先后與上層溶液再生模塊B、C中溫度較高的稀溶液換熱并吸收溶液水分后，后排到室外；預(yù)處理后的新風(fēng)則進入下層溶液調(diào)濕模塊E、F中，與溫度較低的濃溶液換熱并除濕后，與另ー股回風(fēng)混合，經(jīng)過表冷器2降溫后送到室內(nèi)。其中，調(diào)濕模塊E與再生模塊C、F與B分別對應(yīng)為一組。從模塊C流出的溫度較高的濃溶液與從模塊E流出的溫度較低的稀溶液之間設(shè)置左換熱板換8回收熱量，模塊B與F之間循環(huán)的溶液使用右換熱板換9回收熱量。模塊F出口的稀溶液與模塊B底部溶液槽內(nèi)的溶液混和后，與右冷凝器5中從壓縮機3流出的高溫制冷エ質(zhì)換熱，溶液被加熱后由溶液循環(huán)水泵10送至模塊頂部噴淋再生，放出水分后濃度升高，再生后的濃溶液流回調(diào) 質(zhì)換熱，溶液被冷卻后由溶液循環(huán)泵10送至模塊頂部噴淋除濕，吸收空氣中的水分后溶液濃度變稀，再送到再生模塊B中濃縮，如此循環(huán)。模塊C、E之間的工作原理與模塊B、F相同。左補水閥12用于控制模塊C中的溶液濃度，右補水閥13用于控制模塊B中的溶液濃度。機組新風(fēng)處理段一方面利用熱泵的蒸發(fā)器對除濕濃溶液進行冷卻，以增強溶液除濕能力并吸收除濕過程中釋放的潛熱；另ー方面利用熱泵的冷凝器對再生稀溶液進行加熱，再與全熱回收后的回風(fēng)進行全熱交換，溶液即被濃縮再生。參見圖1，圖中以實線箭頭標出溶液的循環(huán)路徑，用虛線箭頭標出制冷エ質(zhì)的循環(huán)路徑。本技術(shù)通過調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)各個蒸發(fā)器的冷量，可以調(diào)節(jié)各級除濕溶液的溫度，同時通過適當(dāng)?shù)难a水控制各級除濕溶液的濃度，實現(xiàn)對新風(fēng)的逐步除濕和降溫，以降低過程的不可逆損失，提高機組處理新風(fēng)的能效比(COP);同時，機組表冷器只處理顯熱負荷，可采用高溫水，可降低制取冷凍水的能耗。機組冬季運行的原理與夏季類似，不同之處在于通過四通閥切換使制冷劑流向與夏季エ況相反運行，使得夏季作為冷凝器的4、5作為蒸發(fā)器冷卻模塊C、B中的溶液對回風(fēng)除濕冷卻，而夏季作為蒸發(fā)器的6、7作為冷凝器加熱E、F中的溶液對新風(fēng)進行加熱加濕；表冷器2中通入熱水轉(zhuǎn)換為加熱器；經(jīng)過加熱加濕后的溫暖濕潤的新風(fēng)與另一股回風(fēng)混合后，經(jīng)過表冷器2加熱后送入室內(nèi)。在過渡季節(jié)，機組不開啟制冷系統(tǒng)，僅運行A和D全熱回收単元，通過溶液在上下級之間與空氣的全熱交換，實現(xiàn)全熱回收エ況運行，即可實現(xiàn)向室內(nèi)供給新風(fēng)。機組中壓縮機的驅(qū)動方式有兩種1)多臺壓縮機分別驅(qū)動對應(yīng)的冷凝器和蒸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶全熱回收裝置的溶液調(diào)濕全空氣機組，其特征在于，包括溶液全熱回收模塊(I)、溶液調(diào)濕模塊(E、F)和溶液再生模塊(B、C)，內(nèi)部的吸濕溶液均形成溶液上下循環(huán)，與氣體接觸；表冷器⑵；回風(fēng)風(fēng)道，順序穿過所述全熱回收模塊(I)的上部(A)和所述溶液再生模塊(B、C)后連通室外；新風(fēng)風(fēng)道，順序穿過所述全熱回收模塊(I)的下部(D)、所述溶液調(diào)濕模塊(E、F)和所述表冷器(2)后連通室內(nèi)；第一換熱器(6、7)，連接每個所述溶液調(diào)濕模塊(E、F)，使所述溶液調(diào)濕模塊(E、F)中的吸濕溶液流經(jīng)所述第一換熱器(6、7)形成所述溶液上下循環(huán)；第二換熱器(4、5)，連接每個所述溶液再生模塊(B、C)，使所述溶液再生模塊(B、C)中的吸濕溶液流經(jīng)所述第二換熱器(4、5)形成所述溶液上下循環(huán)；其中，所述第一換熱器出、7)與所述第二換熱器(4、5)之間分別通過壓縮機(3)和膨脹閥(11)連接并形成冷媒循環(huán)；所述溶液調(diào)濕模塊(E、F)的底部與所述溶液再生模塊(B、C)的底部連通，形成溶液再生循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶全熱回收裝置的溶液調(diào)濕全空氣機組，其特征在于，所述溶液調(diào)濕模塊(E、F)和所述溶液再生模塊(B、C)均設(shè)置多個，所述回風(fēng)風(fēng)道順序通過多個所述溶液再生模塊(B、C)，所述新風(fēng)風(fēng)道順序通過多個所述溶液調(diào)濕模塊(E、F)，每一個所述溶液調(diào)濕模塊(E、F)均與一個所述溶液再生模塊(B、C)相應(yīng)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶全熱回收裝置的溶液調(diào)濕全空氣機組，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張婷，劉昕，從琳，李海翔，黃發(fā)洲，陳曉陽，
申請(專利權(quán))人：北京華創(chuàng)瑞風(fēng)空調(diào)科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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