立式燃煤熱風爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種立式燃煤熱風爐。該立式燃煤熱風爐包括：爐體以及位于爐體內部的爐膽、燃煤爐和換熱器；燃煤爐位于爐膽的下部，換熱器位于爐膽的上部和四周；爐膽為套筒滑動結構，且套筒采用螺紋板。由于該立式燃煤熱風爐的爐膽采用側壁為螺紋板的套筒滑動結構，使得該熱風爐的結構合理、傳熱強、升溫快、出力足和重量輕，且有效地解決熱風爐存在易燒壞，爐膽的套筒滑動結構使得爐膽熱脹冷縮時，能自由伸縮，消除應力，保護焊縫免受破壞。另外，錐形圓拱的爐膽衛燃帶出口大大提高了該熱風爐的儲熱效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱風爐領域，特別涉及一種立式燃煤熱風爐。
技術介紹
熱風爐是專為干燥系統配套使用的一種高效節能熱源，能夠為干燥系統提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或者熱煙氣。立式燃煤熱風爐是以煤炭為燃料的熱風爐。如圖I至圖3所示，現有熱風爐采用多層套筒式結構，·包括爐體I以及位于爐體I內部的爐膽11、燃煤爐12和換熱器13。其中，爐體I的底部設置有一次風管14，用于為燃煤爐12內的燃煤提供進氣；爐體I的上部左側開設有冷風進口 15，上部右側開設有煙氣出口 16，右側中部開設有熱風出口 17 ;另外，爐體I的左右兩側還開設有灰門18。燃煤爐12位于爐膽11的下部，換熱器13位于爐膽11的上部和四周。主要工作過程為燃煤在燃煤爐12的爐膛內與一次風管14進入的空氣發生反應燃燒產生高溫煙氣，在風機(圖中未示出)的作用下進入換熱器13的煙環，與外側空氣進行熱交換后，經煙道由煙氣出口 16排出，冷空氣由鼓風機(圖中未示出)從冷風進口 15吹入熱風爐爐體1，經爐頂流入燃煤爐12的爐膛外側空氣環，與內側煙氣進行熱交換后，由熱風出口 17供給需干凈熱風的設備。但現有熱風爐的爐膽11采用平鋼板制作(如圖4所示)，作為受熱面不能將燃煤爐12的煙氣熱量充分的傳遞給換熱器13進行熱交換，傳熱效率低；另外，在運行中，爐膽11的溫度往往從室溫升至1000°C以上，估計每升高100°C，爐膽11就伸長I. 2mm，容易造成爐膽11的焊縫損壞開裂，如果在爐膽11上增加膨脹節，又相應的增加了加工難度和制造成本；還有，燃煤爐12的爐膽采用直筒狀衛燃帶，煙氣直沖爐頂排走，使得衛燃帶的儲熱效率低。技術內容本技術解決的技術問題是提供一種爐膽傳熱效率高、結構合理耐高溫，燃煤爐的爐膛儲熱效率高，高效節能的立式燃煤熱風爐。為達到上述目的，根據本技術提供了一種立式燃煤熱風爐，包括爐體以及位于爐體內部的爐膽、燃煤爐和換熱器；燃煤爐位于爐膽的下部，換熱器位于爐膽的上部和四周；爐膽為套筒滑動結構，且套筒采用螺紋板。進一步地，爐體的底部設置有一次風管，用于為燃煤爐內的燃煤提供進氣；爐體的上部左側開設有冷風進口，上部右側開設有煙氣出口，右側中部開設有熱風出口。進一步地，爐體的左右兩側還開設有灰門。進一步地，燃煤爐的爐膽衛燃帶出口形成錐形圓拱。根據本技術的技術方案，由于該立式燃煤熱風爐的爐膽采用側壁為螺紋板的套筒滑動結構，使得該熱風爐的結構合理、傳熱強、升溫快、出力足和重量輕，且有效地解決熱風爐存在易燒壞，爐膽的套筒滑動結構使得爐膽熱脹冷縮時，能自由伸縮，消除應力，保護焊縫免受破壞。另外，錐形圓拱的爐膽衛燃帶出口大大提高了該熱風爐的儲熱效率。附圖說明圖I為現有立式燃煤熱風爐的主視結構示意圖；圖2為現有立式燃煤熱風爐的俯視結構示意圖；圖3為圖2的A-A方向的剖視結構示意圖；圖4為現有立式燃煤熱風爐的爐膽壁的局部剖視結構示意圖；圖5為根據本技術的立式燃煤熱風爐的主視結構示意圖；圖6為根據本技術的立式燃煤熱風爐的俯視結構示意圖；圖7為圖6的B-B方向的剖視結構示意圖；圖8為根據本技術的立式燃煤熱風爐的爐膽壁的局部結構示意圖；圖9為根據本技術的立式燃煤熱風爐的爐膽套筒滑動結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖，對本技術的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。參看圖5至圖7，該立式燃煤熱風爐包括爐體2以及位于爐體2內部的爐膽21、燃煤爐22和換熱器23。其中，爐體2的底部設置有一次風管24，用于為燃煤爐22內的燃煤提供進氣；爐體2的上部左側開設有冷風進口 25，上部右側開設有煙氣出口 26，右側中部開設有熱風出口 27 ;另外，爐體2的左右兩側還開設有灰門28。結合圖8和圖9可以看出，爐膽21為套筒滑動結構，且套筒采用螺紋板。爐膽21的螺紋板側壁上形成螺紋狀凸起，凹槽深度和節距由設計決定；當煙氣流過螺紋板的近壁區時，螺紋狀凸起破壞了煙氣流體一面的邊界層，因而使傳熱強化，螺紋板的傳熱系數較平光板可以提高約I. 8倍，使得該熱風爐具有結構合理、傳熱強、升溫快、出力足和重量輕(約為傳統立式爐的60% )的特點，有效地解決熱風爐存在易燒壞，體積大和積灰多三大難點。爐膽21的套筒滑動結構使得爐膽熱脹冷縮時，能自由伸縮，消除應力，保護焊縫免受破壞。同時巧妙的利用爐膽套筒的間隙噴射出高速的熱風作為煤爐的二次風，發揮三個正面的作用一是冷卻作用。漏出的熱風順著爐膽內壁沖刷，冷卻了爐膽。二是降溫作用。漏進爐內的熱風和高溫煙氣混合，降低了爐溫。三是助燃作用，漏進爐內新鮮空氣，補充爐內的氧氣，使爐內可燃氣體再次燃燒。燃煤爐22位于爐膽21的下部，燃煤爐22的爐膽衛燃帶出口形成錐形圓拱221，錐形圓拱的爐膽衛燃帶出口具有三個作用一是儲存熱量，提高爐溫。雖然圓拱本身不產生熱量，由于爐內火焰的輻射和高溫煙氣的沖刷，把熱量傳遞給圓拱，提高其溫度，儲存熱量。二是改善著火條件。圓拱作二傳手，通過高溫輻射把熱量再傳給煤層，提高煤層的溫度，從而保證著火穩定。三是消除黑煙。高溫煙氣流經縮口的圓拱時，強烈擾動，充分混合，碳黑再次燃燒。換熱器23位于爐膽21的上部和四周，用于煙氣和冷風的熱交換。該立式燃煤熱風爐主要工作過程為燃煤在燃煤爐22的爐膛內與一次風管2 4進入的空氣發生反應燃燒產生高溫煙氣，在風機(圖中未示出)的作用下進入換熱器23的煙環，與外側空氣進行熱交換后，經煙道由煙氣出口 26排出，冷空氣由鼓風機(圖中未示出)從冷風進口 25吹入熱風爐爐體2，經爐頂流入燃煤爐22的爐膛外側空氣環，與內側煙氣進行熱交換后，由熱風出口 27供給需干凈熱風的設備。另外，該立式燃煤熱風爐還加強送風，引風，強化燃燒，充分燃盡，減少機械未完全燃燒熱損失；還有在換熱器空氣側焊接筋片，成倍增加受熱面積，增大風速，煙速，提高傳熱系數，增加吸熱量，降低排煙溫度，減少排煙損失。以及在換熱器外側采用冷風罩作保溫層和燃煤爐用紅磚保溫，減少散熱損失。由于該立式燃煤熱風爐的爐膽采用螺紋板的套筒滑動結構，使得該熱風爐的結構合理、傳熱強、升溫快、出力足和重量輕，且有效地解決熱風爐存在易燒壞，爐膽的套筒滑動結構使得爐膽熱脹冷縮時，能自由伸縮，消除應力，保護焊縫免受破壞。另外，錐形圓拱的爐膽衛燃帶出口大大提高了該熱風爐的儲熱效率。以上公開的僅為本技術的一個具體實施例，但是，本技術并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種立式燃煤熱風爐，其特征在于，包括爐體以及位于所述爐體內部的爐膽、燃煤爐和換熱器；所述燃煤爐位于爐膽的下部，所述換熱器位于爐膽的上部和四周；所述爐膽為套筒滑動結構，且套筒采用螺紋板。2.根據權利要求I所述的立式燃煤熱風爐，其特征在于，所述爐體的底部設置有一次風管，用于為所述燃煤爐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王躍強，
申請(專利權)人：王躍強，
類型：實用新型
國別省市：