一種塊料分離器制造技術

一種塊料分離器，是燃煤電廠，煤礦等礦山用來分檢塊料的輔機。具有系列尺寸的筒體組件，斜通道、振動機構、球篩組件、懸臂組件、后蓋及大、小檢修門等七大部件。落料經振動的球篩和不振動的固定篩，將置定粒徑的塊料分揀出去，具有配套性強；分揀塊料質量好、效率高；運行可靠、不堵塞；檢修方便等優點。（*該技術在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

塊料分離器，屬機械領域。在燃煤火電廠、煤礦礦山等需要破碎、磨粉礦料之前，都應將大塊的塊料分離出去，否則會降低破磨機的效率，減少其壽命。目前，在我國尚沒有這種塊料分離的產品。國外的產品在結構上與本專利技術完全不同。本技術的目的是推出一種塊料分離器，以提高塊料破磨機的效率，延長破磨機的壽命，滿足國內外高價塊料市場需求。本技術的技術方案如下它至少由筒體組件(110)，斜通道(120)，振動機構(130)，球篩組件(140)，懸臂組件(150)，后蓋(160)以及大、小檢修門(170)所組成。它們的裝配關系是斜通道(120)的殼體以(40～55)°的安息角連接在筒體組件(110)開有與斜通道入口相配合窗孔的壁上，振動機構(130)的支座(131)安裝在后蓋(160)上，后蓋(160)安裝在筒體組件(110)的接緩盒(114)的端面上，球篩組件(140)的方軸(142)由一對連桿(145)與振動機構(130)中的振動主軸(135)相連接，懸臂組件(150)套裝在振動主軸(135)的中點，大、小檢修門(170)分別裝在檢修用的大圓孔(117)和小圓孔(127)的外面。筒體組件至少包括筒身(111)，上、下法蘭(112，113)，接緩盒(114)；其連接關系筒身(111)的兩端裝有上、下法蘭(112，113)，筒身(111)和上、下法蘭(112，113)的形狀和尺寸都是與塊料主輸運道及道口相匹配的，筒身(111)為正方形，其邊長為600mm 700mm800mm，900mm，1000mm，1200mm，1400mm，1600mm系列尺寸，四面壁厚。筒身的一側壁開有與斜通道入口相配合的窗孔I(115)，在窗孔I(115)對面的壁上開有與接緩盒(114)相通的窗孔II(116)，在筒身(111)的另外兩個側面開有檢修用的大圓孔(117)，在窗孔II的外面裝有接緩盒(114)。斜通道(120)至少包括殼體(121)，固定篩(122)，擋塵簾(123)，密封蓋板(124)，回流室(125)，端法蘭(126)，它們的連接關系如下殼體(121)的人口端，接在筒身(111)的一個側壁上，從殼體(121)入口處至下方側面裝有固定篩(122)，在固定篩(122)末端的上方懸掛著擋塵簾(123)，在殼體(121)的兩側壁開有檢修用的小圓孔(127)，在殼體(121)頂面壁開有帶密封蓋板(124)的換篩用矩形孔，在固定篩的下方設有與垂直面呈45 °±10°角的回流板所構成的回流室(125)，殼體(121)的出口與外部管道相匹配，一般做成正方形，端面裝有端法蘭(126)。振動機構至少包括支座(131)，彈簧(132)，軸承座(133)，軸承(134)，振動主軸(135)，端蓋(136)，軸封(137)部件，它們的關系如下一對支座(131)固定在后蓋(160)上，一對彈簧(132)分別放在支座內的彈簧箱內，一對軸承座(133)分別壓在兩個彈簧上，并裝有一對軸承(134)，振動主軸(135)穿過兩軸承(134)形成兩支點簡支梁，在軸承(134)的兩側裝有端蓋(136)和軸封(137)。球篩組件至少有弓形板(141)，方軸(142)，定距器(143)，細長軸(144)，連桿(145)，和方軸升降器(146)所構成；其連接關系幾個至十幾個弓形板(141)和相應數量的定距器(143)間隔地套裝在方軸(142)上，在弓形板(141)的中部和下部分別有對應數量的定距器(143)與其間隔地套裝在細長軸(144)上，方軸升降器(146)裝在方軸兩端固定在接緣盒(114)上，一對連桿(145)的一端套裝在方軸(142)的兩端部，連桿(145)的另一端套裝在軸承(134)外側的振動主軸(135)上。懸臂組件(150)至少由帶上蓋的臂(151)，帶下蓋的圓筒(152)，座簧和反簧(153)，激振柱(154)，砝碼組(155)所構成，其連接關系是臂(151)的一端套裝在振動主軸(135)的中點，另一端裝有一個圓筒(152)，在圓筒(152)底部的下蓋上放有座簧(153)，在上蓋下裝有反簧(153)，在座簧與反簧之間放有激振柱(154)，可調砝碼組(155)裝在圓筒(152)的外面。后蓋(160)是具有高剛度結構的、對稱的兩塊蓋，其上開有為安裝振動機構支座的螺栓孔(161)和調節長槽(162)。大、小檢修門(170)都是“L”形自密封快啟閉結構，它至少有門框(171)，門板(172)，門板轉動機構(173)，臂桿(174)，手柄(175)和門鉸(176)所組成，在圓環形門框的外周，相隔90°焊有“L”形楔塊(271)，在圓形門板的外沿相隔90°焊有凸出的舌板(272)，臂桿的一端安裝在筒壁上的固定門鉸(176)上，另一端固定在門板中心的門板轉動機構(173)上，兩個手柄(175)固定在門板的外表面，方便操作的位置上。塊料分離器的大、小檢修門，其特征在于它的門板轉動機構(173)是一種雙軸套一細長軸一雙銷轉動機構，是由軸套I(273)，軸套II(274)，細長軸(275)，柱銷(276)所構成。本塊料分離器的工作過程如下塊料從簡體入口處垂直散落下來時，各種粒徑的塊料分布較為均勻，落至球篩處，粒徑小于篩格的礦料直捷下落至筒體出口，粒徑大于篩格的塊料，落在向上凸彎的弓形板所形成的篩板上，球篩受到這些塊料的沖擊，使支承球篩的一對彈簧受沖擊載荷而壓縮，產生反彈力，拋擲這些塊料，以騰空、滾動、跳動、滑動流經固定篩后從斜通道出口。有一些被帶到固定篩處的小粒徑的塊料，在固定篩處也會落至回流室，流回筒體出口。萬一出現礦料在球篩上阻塞現象時，當其上的礦料重量所形成的力矩大于懸臂反力矩時，弓形板所構成的篩板，可自動瞬時打開，將堆在篩板上的塊料及時地放下去，而后在懸臂的反力矩的作～用下，篩板立即返回原位。調節方軸升降器(146)，可使球篩板與水平面的夾角在25°～45°變化以適應礦料輸送工況的變化，保證分離礦料的高效率。本技術的優點及有益的效果1，適應性強用定距器可調篩格的大小；筒身具有系列尺寸，可滿足用戶分檢各種粒徑的塊料，和選擇與自己配套筒體的需求。2，分離塊料的質量好，效率高。粒徑大于篩格的塊料經過球篩和固定篩兩道篩分，使分離出來的塊料很少夾帶細料，十分干凈。又可根據塊料流通的工況，調節球篩的水平角，可保證分離塊料的高效率。3，運行可靠不堵塞。4，維護、檢修方便。 附圖說明圖1，塊料分離器結構圖圖中110—筒體組件 140—球篩組件111—筒身 141—弓形板112，113—上下法蘭 142—方軸114—接緩盒 143—定距器115—窗孔I 144—細長軸116—窗孔II 145—連桿117—大圓孔 146—方軸升降器120—斜通道 150—懸臂組件121—殼體151—帶上蓋的臂122—固定篩 152—帶下蓋的圓筒123—擋塵簾 153—座簧和反簧124—密封蓋板154—激振柱125—回流室 155—砝碼組126—端法蘭 160—后蓋127—小圓孔 161—螺栓孔130—振動機構162—調節長槽131—支座170—大、小檢修門132—彈簧171—門框133—軸承座 172—門板134—軸承173—門板轉動機構135—振動主軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塊料分離器，其特征在于：它至少由筒體組件（１１０），斜通道（１２０），振動機構（１３０），球篩組件（１４０），懸臂組件（１５０），后蓋（１６０）以及大、小檢修門（１７０）所組成。它們的裝配關系是：斜通道（１２０）的殼體以（４０～５５）°的安息角連接在筒體組件（１１０）開有與斜通道入口相配合窗孔的壁上，振動機構（１３０）的支座（１３１）安裝在后蓋（１６０）上，后蓋（１６０）安裝在筒體組件（１１０）的接緩盒（１１４）的端面上，球篩組件（１４０）的方軸（１４２）由一對連桿（１４５）與振動機構（１３０）中的振動主軸（１３５）相連接，懸臂組件（１５０）套裝在振動主軸（１３５）的中點，大、小檢修門（１７０）分別裝在檢修用的大圓孔（１１７）和小圓孔（１２７）的外面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘家治，
申請(專利權)人：電力工業部蘇州熱工研究所，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]