本發明專利技術公開了一種移動床式熱法蒸餾結晶器,包括箱體、進氣管、注水管、排氣管及冷凝器,所述箱體內設置有結晶室,所述結晶室頂部與所述箱體頂部設置的入料口相連,結晶室底部與所述箱體底部設置的出料口相連,結晶室的腔室內滿載具有吸附性的輕質填料球;從注水管注入的高鹽水以填料球為攜帶載體,依靠填料球的重力作用形成移動床,與進入結晶室內的熱空氣或廢熱煙氣進行熱交換使填料球表面附著的鹽水分離得到鹽分和蒸餾水。本發明專利技術提供的移動床式熱法蒸餾結晶器在蒸餾過程中系統不結垢,可以全部處理高鹽水,實現其“零排放”,可采用廢熱煙氣為熱源,能耗低,運行成本低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及化工設備 領域,特別涉及一種移動床式熱法蒸餾結晶器。
技術介紹
“十二五”期間,我國將水污染治理作為環境保護工作的重心之一。在水污染治理工作中,高含鹽廢水(包括冶金エ業循環廢水、電廠鍋爐廢水、電廠脫硫廢水、化工廢水等)的治理成為水處理中的難點問題。目前最常用的脫鹽方法是傳統的蒸餾法脫鹽技木,基本上均是從海水脫鹽淡化技術基礎上發展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發,再把蒸汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是最早采用的淡化法,其優點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好等。蒸餾法有很多種,如多效蒸發、多級閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。熱法處理高含鹽廢水的技術,在國內外已經有成功應用。但是,傳統的熱法處理高含鹽廢水技木,大多采用多效蒸發技木,該技術普遍存在初投資巨大、運行費用高等缺點,企業在經濟上難以穩定持續投入生產使用”的問題,往往出現“投而不用、建而不使”的尷尬局面。從設備方面而言,現有濃縮設備的存在以下問題(1)濃縮設備在高含鹽量水條件下材料的腐蝕問題;(2)濃縮過程中蒸發面的結垢問題;(3)低溶解度鹽類,如硫酸鈣、ニ氧化硅的飽和度限制了蒸發系統水轉化率;(4)投資及運行成本很高。可見,從現有熱法處理高含鹽廢水的技術應用來看,其最大的技術難點在于如何在エ藝上實現蒸發后殘余物的連續順利排出,而不會因此影響エ藝系統的連續穩定運行生產,也不會因此造成新的二次污染問題。也就是,目前熱法處理高含鹽廢水中存在嚴重的蒸發器結構堵塞問題和能量消耗問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種能夠降低能耗、防止蒸發器結垢堵塞的移動床式熱法蒸餾結晶器。為解決上述技術問題,本專利技術提供了一種移動床式熱法蒸餾結晶器,包括箱體、進氣管、注水管、排氣管及冷凝器,所述箱體底部與所述進氣管相連,所述箱體的頂部連接所述注水管,所述箱體頂部還與所述排氣管相連,所述排氣管另一端與所述冷凝器連接;所述箱體內設置有多個結晶室,所述箱體頂部設置有多個入料ロ,所述箱體底部設置有多個出料ロ,所述的每個結晶室頂部與所述的每個入料ロ相連,所述的每個結晶室底部與所述的每個出料ロ相連。根據實際需求,所述箱體可設置2-10個結晶室和對應數目的入料ロ及出料ロ,所述每個結晶室均填滿具有吸附性的輕質填料球。進ー步地,所述每個結晶室均由多組擋板以及頂部的噴水管構成,所述多組擋板形成的百葉窗式結構是氣流的通路,同時形成裝納填料球的腔室,所述噴水管與所述注水管連接。進ー步地,所述箱體兩內側設置有氣體通路,熱氣體通過所述進氣管進入箱體后,分成兩路氣流,穿過所述每個結晶室內的填料球間隙,通過所述排氣管排到所述冷凝器內。進ー步地,所述填料球表面具有多孔結構,能夠耐溫300°C,堆密度低于I X 103kg/m3。進ー步地,所述填料球由所述入料ロ進入所述每個結晶室,吸附所述噴水管噴出的鹽水析出的鹽分,依靠重力作用向下移動,所述填料球向下移動的方向和氣流通過結晶室的方向垂直。 進ー步地,所述填料球由所述入料ロ進入所述每個結晶室后,每個入料ロ均通過蓋子由水槽密封,防止所述箱體內的熱氣體從入料ロ逸出。進ー步地,所述填料球表面附著鹽分可通過水洗或震動的方法去除,若采用水洗的方法,則所述結晶室底部設置裝有一定量水的水箱,所述每個出料ロ的端ロ伸入到所述水箱的液面之下,由水的浮力支撐填料球;若采用震動的方法,則所述每個結晶室的出料ロ安裝閥門并密封,通過閥門的開閉排出所述填料球。本專利技術提供的移動床式熱法蒸餾結晶器具有以下特點I、采用填料球技術,鹽水附著其表面充分展開,具有較大的表面積,有利于吸熱蒸發。蒸發后的鹽分附著在填料球上,不易造成系統結垢,且鹽分去除便捷;2、可以全部處理高鹽水,得到的產品為蒸餾水和析出的鹽類,不會產生更高濃度的鹽水,可以實現高鹽水的“零排放”;3、熱源可以采用エ業廢熱煙氣,達到“以廢治廢”的目的,體現了循環經濟的理念和節能環保的要求,能耗低,運行成本低。附圖說明圖I為本專利技術實施例提供的移動床式熱法蒸餾結晶器的正視圖。圖2為本專利技術實施例提供的移動床式熱法蒸餾結晶器的俯視圖。圖3為本專利技術實施例提供的移動床式熱法蒸餾結晶器原理示意圖的俯視圖。圖4為本專利技術實施例提供的移動床式熱法蒸餾結晶器的單個結晶室示意圖的正視圖。具體實施例方式本專利技術提供的一種移動床式熱法蒸餾結晶器,包括箱體、進氣管、注水管、排氣管及冷凝器,箱體底部與進氣管相連,箱體的頂部連接注水管,箱體頂部還與排氣管相連,排氣管另一端與冷凝器連接;箱體內設置有多個結晶室,箱體頂部設置有多個入料ロ,箱體底部設置有多個出料ロ,每個結晶室頂部與每個入料ロ相連,每個結晶室底部與每個出料ロ相連。其中,根據實際需求,箱體可設置2-10個結晶室和對應數目的入料ロ及出料ロ,每個結晶室均填滿具有吸附性的輕質填料球。其中,每個結晶室均由多組擋板以及頂部的噴水管構成,多組擋板形成的百葉窗式結構是氣流的通路,同時形成裝納填料球的腔室,噴水管與注水管連接。其中,箱體兩內側設置有氣體通路,熱氣體通過進氣管進入箱體后,分成兩路氣流,穿過每個結晶室內的填料球間隙,通過排氣管排到冷凝器內。其中,填料球表面具有多孔結構,能夠耐溫300°C,堆密度低于lX103kg/m3。其中,填料球由入料ロ進入每個結晶室,吸附噴水管噴出的鹽水析出的鹽分,依靠重力作用向下移動,填料球向下移動的方向和氣流通過結晶室的方向垂直。其中,填料球由入料ロ進入每個結晶室后,每個入料ロ均通過蓋子由水槽密封,防止箱體內的熱氣體從入料ロ逸出。其中,填料球表面附著鹽分可通過水洗或震動的方法去除,若采用水洗的方法,則結晶室底部設置裝有一定量水的水箱,每個出料ロ的端ロ伸入到水箱的液面之下,由水的浮力支撐填料球;若采用震動的方法,則每個結晶室的出料ロ安裝閥門并密封,通過閥門的開閉排出填料球。其中,冷凝器連接有煙囪和排水ロ。、其中,箱體底部設置有支架,支架上設置有供人行走的扶梯和起安全防護作用的護欄。下面結合附圖說明本專利技術實施例提供的一種移動床式熱法蒸餾結晶器具體結構和工作原理。參見圖I和圖2,本專利技術實施例提供的一種移動床式熱法蒸餾結晶器,包括箱體I、進氣管2、注水管6、排氣管3及冷凝器8,箱體I底部與進氣管2相連,箱體I的頂部連接注水管6,箱體I頂部還與排氣管3相連,排氣管3另一端與冷凝器8連接,冷凝器8連接有煙囪9和排水ロ 10 ;箱體I內設置有兩個結晶室,即I號結晶室15和2號結晶室16 (根據實際需要,箱體內的結晶室也可以設置到3-10個),箱體I頂部與兩個結晶室對應設置有兩個入料ロ 4,箱體I底部與兩個結晶室對應設置有兩個出料ロ 5,I號結晶室15和2號結晶室16頂部分別與入料ロ 4相連,I號結晶室15和2號結晶室16底部分別與出料ロ 5相連,箱體I的底端設置有水箱7,水箱7裝載一定量的水,兩個出料ロ 5的端ロ均伸入到水箱7液面之下密封,在填料球20裝入箱體I內的I號結晶室15和2號結晶室16后,兩個入料ロ4均通過蓋子由水槽密封;箱體I底部設置有支架11,支架11上設置有供人行走的扶梯13和起安全防護作用的護欄12參見圖4,I號結晶室15和2號結晶室16均由多組擋板18以及頂部的噴水管19構成,兩個結晶室的腔室內均滿載具有吸附性的輕質填料球20,多組擋板18形成的百葉窗式結構是氣流本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種移動床式熱法蒸餾結晶器,包括箱體、進氣管、注水管、排氣管及冷凝器,所述箱體底部與所述進氣管相連,所述箱體的頂部連接所述注水管,所述箱體頂部還與所述排氣管相連,所述排氣管另一端與所述冷凝器連接;其特征在于所述箱體內設置有多個結晶室,所述箱體頂部設置有多個入料ロ,所述箱體底部設置有多個出料ロ,所述的每個結晶室頂部與所述的每個入料ロ相連,所述的每個結晶室底部與所述的每個出料ロ相連。2.根據權利要求I所述的移動床式熱法蒸餾結晶器,其特征在于根據實際需求,所述箱體可設置2-10個結晶室和對應數目的入料ロ及出料ロ,所述每個結晶室均填滿具有吸附性的輕質填料球。3.根據權利要求2所述的移動床式熱法蒸餾結晶器,其特征在于所述每個結晶室均由多組擋板以及頂部的噴水管構成,所述多組擋板形成的百葉窗式結構是氣流的通路,同時形成裝納填料球的腔室,所述噴水管與所述注水管連接。4.根據權利要求3所述的移動床式熱法蒸餾結晶器,其特征在于所述箱體兩內側設置有氣體通路,熱氣體通過所述進氣管進入箱體后,分成兩路氣流,穿過所述每...
【專利技術屬性】
技術研發人員:廖洪強,吳朝鋒,湯博逸,劉旭明,冷廷雙,余廣煒,梁勇,賈延明,劉大偉,周宇,
申請(專利權)人:首鋼總公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。