本發明專利技術提供一種球團粘結劑及其加入裝置與加入方法，采用黃花根、羧甲基纖維素鈉及蒙脫石為原料配制而成。加入前根據物料皮帶單位時間、單位長度上所輸送的球團混合料重量，對應計算好應配加的粘結劑重量及電子皮帶秤上的粘結劑分布量；電子皮帶秤根據設定的應輸送粘結劑重量，按照重量百分比4-7%的比例，向球團混合料內添加粘結劑。本發明專利技術原料來源充足，輔助原料不含灰分、硅等有害成分，不降低全鐵，可替代或部分替代膨潤土粘結劑，提高成品礦品位1.0%以上，SiO2含量降低0.8%。其制備方法簡單，適合于大生產應用，且能滿足各種劣質精礦的生產要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于燒結添加劑領域，尤其涉及一種用于燒結球團混合料的粘結劑及其加入裝置與加入方法。
技術介紹
在燒結球團礦生產過程中，生球制備時需要加入一定數量的膨潤土，膨潤土具有較高的吸水性，可以調節球團礦的原料水分，穩定球團操作，提高生球和成品球強度。但膨潤土的主要成分是Si02，生球中加入膨潤土會使球團礦含鐵品位降低，影響高爐產量和焦t匕。另外，由于膨潤土熔點較高，球團焙燒時會在鐵氧化物顆粒之間形成連接橋，堵塞了進入內部空隙的通道，導致球團礦還原性下降，增加冶煉時的能耗。球團生產正常情況下，每噸球團礦膨潤土的用量在20 25 kg，對于年產1000萬噸的生產能力的燒結廠來說，每年膨潤土的需求量高達20 25萬噸。僅運輸成本就達·1600 2000萬元。而且膨潤土中的SiO2在球團焙燒過程中又不能夠蒸發，殘留在球團礦中，使球團礦品位降低。目前國內的球團礦品位一般在65. 5%左右，而其中SiO2在5. 0%以上。
技術實現思路
本專利技術的目的旨在提供一種簡單易行，適合于大生產應用，可降低膨潤土配比，提高球團礦品位，有利于高爐增產降焦的球團粘結劑及其加入裝置與加入方法。為此，本專利技術所采取的技術解決方案為 一種球團粘結劑，其特征在于，原料重量百分比含量為 黃花根58-63%;羧甲基纖維素鈉29-31%;蒙脫石8-15%。一種上述球團粘結劑的加入裝置，其特征在于，由粘結劑槽、電子皮帶秤及迎料板組成；設于物料皮帶上方的電子皮帶秤頭部上方設有粘結劑槽，電子皮帶秤尾端安裝有一塊迎料板。—種使用上述球團粘結劑及加入裝置的加入方法，其特征在于，具體加入方法為 將配制好的粘結劑粉料裝入粘結劑槽，根據物料皮帶單位時間、單位長度上所輸送的球團混合料重量，對應計算好應配加的粘結劑重量及電子皮帶秤上的粘結劑分布量；打開粘結劑槽，電子皮帶秤根據設定的單位時間、單位長度上應輸送的粘結劑重量，按照重量百分比4-7%的比例，向球團混合料內添加粘結劑；為使粘結劑與球團混合料充分接觸和均勻分布，電子皮帶秤上輸送的粘結劑先落在迎料板上，經迎料板折返后的粘結劑將散落在物料皮帶輸送的球團混合料上面，實現配加過程。本專利技術的主要作用及效果為 本專利技術球團粘結劑是一種有機粘結劑，主要原料為一種小葉植物一黃花根，雖為野生的，但擴大規模后也可種植，因此本專利技術原料來源充足且有保證。輔助原料羧甲基纖維素不含灰分、硅等對高爐有害的元素，有利于高爐生產順行。本專利技術粘結劑系由有機聚合物改型而成，可替代傳統的膨潤土粘結劑。無毒無害，在690°C條件下可以完全分解，與有機膨潤土相比，因不含灰分、硅等有害成分，不降低全鐵，因此具有良好的效果和廣闊的市場應用前景。使用本專利技術球團粘結劑替代或部分替代膨潤土粘結劑，可大幅度減少膨潤土的用量。使膨潤土粘結劑的用量由原來的大約2. 5%，降低至約0. 5%甚至可完全不使用膨潤土，有利于保護礦產資源。使用本專利技術之球團粘結劑，可提高成品礦品位(TFe) 1.0%以上，SiO2含量降低0.8%。而且，本專利技術球團粘結劑制備方法簡單，無需特殊加工，只要將粉碎的干料混合均勻即可。其配加方式便于操作，尤其適合于大生產應用，且對使用條件要求低，能滿足各種劣 質精礦的生產要求。附圖說明附圖為球團粘結劑加入裝置結構示意圖。圖中物料皮帶I、電子皮帶秤2、粘結劑槽3、迎料板4。具體實施例方式下面，結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。本專利技術球團粘結劑加入裝置，系由電子皮帶秤2、粘結劑槽3及迎料板4所組成。粘結劑槽3安裝在電子皮帶秤2的上方，粘結劑槽3下部出料口位于電子皮帶秤2的頭部。電子皮帶秤2設于物料皮帶I的上方中部，迎料板4安設在電子皮帶秤2的尾端，安裝高度為從電子皮帶秤2上的混合料落到迎料板4的中間偏上位置即可。實施例I : 稱取黃花根粉料600kg、羧甲基纖維素鈉粉300 kg、蒙脫石100 kg，干混均勻后即制成本專利技術之球團粘結劑。球團粘結劑的加入方法為 首先，根據物料皮帶I單位時間、單位長度上所輸送的球團混合料重量，對應計算出應配加的粘結劑重量及電子皮帶秤2上的粘結劑分布量，作為電子皮帶秤2的配加依據，并設定好電子皮帶秤2上粘結劑粉料點單位時間、單位長度上的鋪料量。然后，將配制好的粘結劑粉料分批裝入粘結劑槽3。打開粘結劑槽3，電子皮帶秤2根據設定的單位時間、單位長度上應輸送的粘結劑重量，按照重量百分比5%的比例，向球團混合料內添加粘結劑。電子皮帶秤2上輸送的粘結劑首先落在迎料板4上，折返后散落在物料皮帶I所輸送的球團混合料上面，從而完成粘結劑配加過程。實施例2: 稱取黃花根粉料630kg、羧甲基纖維素鈉粉290 kg、蒙脫石80 kg，干混均勻后即制成本專利技術之球團粘結劑。球團粘結劑的加入方法為 首先，根據物料皮帶I單位時間、單位長度上所輸送的球團混合料重量，對應計算出應配加的粘結劑重量及電子皮帶秤2上的粘結劑分布量，作為電子皮帶秤2的配加依據，并設定好電子皮帶秤2上粘結劑粉料點單位時間、單位長度上的鋪料量。然后，將配制好的粘結劑粉料分批裝入粘結劑槽3。打開粘結劑槽3，電子皮帶秤2根據設定的單位時間、單位長度上應輸送的粘結劑重量，按照重量百分比7%的比例 ，向球團混合料內添加粘結劑。落在迎料板4上的粘結劑折返后散落在物料皮帶I所輸送的球團混合料上面，整個粘結劑配加過程即告完成。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種球團粘結劑，其特征在于，原料重量百分比含量為 黃花根58-63%;羧甲基纖維素鈉29-31%;蒙脫石8-15%。2.一種如權利要求I所述球團粘結劑的加入裝置，其特征在于，由粘結劑槽、電子皮帶秤及迎料板組成；設于物料皮帶上方的電子皮帶秤頭部上方設有粘結劑槽，電子皮帶秤尾端安裝有一塊迎料板。3.一種使用權利要求I或/和2所述球團粘結劑及加入裝置的加入方法，其特征在于，具體加入方法為 將配制好的粘結劑粉料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫俊波，尹東松，
申請(專利權)人：鞍鋼股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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