具有寬窄流道的板式換熱器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種具有寬窄流道的板式換熱器，屬于熱交換裝置技術(shù)領(lǐng)域。該具有寬窄流道的板式換熱器，包括由一組形成換熱流道的孿生板片相間貼合而成的傳熱板束，孿生板片包括板片本體，板片本體兩側(cè)的上角和下角分別設(shè)有角孔，板片本體的中部具有波紋；孿生板片之一在板片本體一側(cè)上角和下角的角孔與波紋之間設(shè)有阻擋墊片；另一孿生板片在板片本體另一側(cè)上角和下角的角孔與波紋之間設(shè)有阻擋墊片。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用一種板片即組成具有寬窄流道的板式換熱器，制作時(shí)僅需要一種模具即可，易于制造且能顯著提高生產(chǎn)效率，可滿足各行業(yè)對(duì)具有寬窄流道的板式換熱器的需求；還可降低成本，便于生產(chǎn)管理。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種板式換熱器，尤其是一種具有寬窄流道的板式換熱器，屬于熱交換裝置

技術(shù)介紹
據(jù)申請(qǐng)人了解，傳統(tǒng)板式換熱器板向的單流道截面積都是相同的，當(dāng)甲、乙換熱介質(zhì)的體積流量不同時(shí)，為了使流道中的流速控制在合理的范圍內(nèi)，必須并聯(lián)若干個(gè)流道才能滿足要求。但當(dāng)甲、乙介質(zhì)的體積流量特別懸殊時(shí)，這種差額并聯(lián)的方法仍然不甚理想。于是發(fā)展出寬窄流道相間的板式換熱器，使大流量介質(zhì)從寬流道中通過，小流量介質(zhì)從窄流道中通過，從而使板間流速更加易于控制。但是，這種板式換熱器的換熱單元都是由兩種不同的板片相間排列組合而成，制作時(shí)需要兩種模具，成本高，且不利于生產(chǎn)管理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種具有寬窄流道的板式換熱器，只需要采用一種板片旋轉(zhuǎn)組裝即可，制作時(shí)僅需一種模具，可降低成本，便于生產(chǎn)管理。為了達(dá)到以上目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種具有寬窄流道的板式換熱器，包括由一組形成換熱流道的孿生板片相間貼合而成的傳熱板束，其特征是，所述孿生板片包括板片本體，所述板片本體兩側(cè)的上角和下角分別設(shè)有角孔，所述板片本體的中部具有波紋；所述孿生板片之一在板片本體一側(cè)上角和下角的角孔與波紋之間設(shè)有阻擋墊片；另一所述孿生板片在板片本體另一側(cè)上角和下角的角孔與波紋之間設(shè)有阻擋墊片。該結(jié)構(gòu)中，相鄰孿生板片的波紋之間形成寬、窄流道，大、小流量的流體分別從兩側(cè)上角的角孔流入傳熱板束，并在阻擋墊片的引導(dǎo)下分別進(jìn)入寬流道和窄流道，最終從對(duì)應(yīng)下角的角孔排出，完成換熱過程。本技術(shù)進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下I.所述板片本體一側(cè)上角和下角的角孔均為小角孔、另一側(cè)上角和下角的角孔均為大角孔；所述板片本體上部的大、小角孔與下部的大、小角孔呈軸對(duì)稱，其對(duì)稱軸位于板片本體的中部。2.所述板片本體中部的波紋包括至少一組垂向波紋和至少一組斜向波紋。3.所述垂向波紋位于所述對(duì)稱軸的一側(cè)，所述斜向波紋位于所述對(duì)稱軸的另一側(cè)。4.所述孿生板片之一的板片本體正置，另一所述孿生板片的板片本體倒置。5.所述垂向波紋和斜向波紋均為復(fù)合波紋，所述復(fù)合波紋包括具有較大節(jié)距的大波紋，所述大波紋的每個(gè)節(jié)距內(nèi)含有至少兩個(gè)形狀相同、具有較小節(jié)距且彼此相連的小波紋。6.所述大波紋波紋高度與小波紋波紋高度之間滿足如下關(guān)系A(chǔ)1A2彡2，其中&為大波紋波紋高度，t2為小波紋波紋高度。本技術(shù)采用一種板片即組成具有寬窄流道的板式換熱器，制作時(shí)僅需要一種模具即可，易于制造且能顯著提高生產(chǎn)效率，可滿足各行業(yè)對(duì)具有寬窄流道的板式換熱器的需求；還可降低成本，便于生產(chǎn)管理。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。圖I為本技術(shù)實(shí)施例孿生板片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施例的組合示意圖。圖3為圖2的A_A(A' -A1 )截面不意圖。圖4為圖2的B_B(B' -B')截面不意圖。圖5為圖I實(shí)施例波紋走向示意圖。圖6為圖5的C-C截面示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例本實(shí)施例具有寬窄流道的板式換熱器基本結(jié)構(gòu)如附圖說明圖1-6所示，包括傳熱板束，傳熱板束由一組形成換熱流道的孿生板片1、2相間貼合而成；孿生板片1、2均包括板片本體3。如圖I所示，板片本體3 —側(cè)的上角和下角(本實(shí)施例為左上角和左下角)分別設(shè)有小角孔3-1和3-3，另一側(cè)的上角和下角(本實(shí)施例為右上角和右下角)分別設(shè)有大角孔3-2和3-4 ;板片本體3上部的兩角孔3-1、3-2與下部的兩角孔3_3、3_4呈軸對(duì)稱，其對(duì)稱軸X位于板片本體3的中部；板片本體3的中部具有波紋，包括一組位于對(duì)稱軸X —側(cè)的垂向波紋4和一組位于對(duì)稱軸X另一側(cè)的斜向波紋5。設(shè)置兩組不同走向的波紋可以使流體分布均勻，充分利用板片空間。當(dāng)然，還可以設(shè)置更多組垂向波紋和更多組斜向波紋，使流體分布更加均勻。孿生板片I由正置的板片本體3、位于大角孔(3-2和3-4)與波紋(4和5)之間阻擋墊片1-1構(gòu)成。這樣只有流過小角孔3-1的流體能進(jìn)入板片的中部波紋正面，而大角孔3-2和3-4被墊片1-1阻擋，流體既不能從大角孔3-2進(jìn)入板片的中部波紋，又不能從大角孔3-4排出，流體最終只能從小角孔3-2排出。孿生板片2由倒置的板片本體3 (即板片本體3繞對(duì)稱軸X旋轉(zhuǎn)180° )、與位于小角孔(3-1和3-3)與波紋(4和5)之間阻擋墊片2-1構(gòu)成。這樣只有流過大角孔3-4的流體能進(jìn)入板片的中部波紋正面，而小角孔3-3和3-1被墊片2-1阻擋，流體既不能從小角孔3-3進(jìn)入板片的中部波紋，又不能從小角孔3-1排出，流體最終只能從大角孔3-2排出。如圖2所示，本實(shí)施例換熱器的傳熱板束由孿生板片1、2相間貼合而成，圖中的A' -A'截面與A-A截面形狀相同(如圖3所示)，B' -B'截面與B-B截面形狀相同(如圖4所示)，B-B截面在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°后與A-A截面重合；傳熱板束的波紋走向如圖5所示，圖中的C-C截面如圖6所示。如圖3、4所示，垂向波紋4和斜向波紋5均為復(fù)合波紋，包括具有節(jié)距S的大波紋6，大波紋6的每個(gè)節(jié)距內(nèi)含有兩個(gè)彼此相連且形狀相同的小波紋7 ;大波紋6的波紋高度為h，小波紋7的波紋高度為tyt/h = 2。如圖6所示，孿生板片I、2之間形成了截面積較大的寬流道8和截面積較小的窄流道9，其中孿生板片I波紋正面與相鄰孿生板片2波紋背面形成窄流道9，孿生板片2波紋正面與相鄰孿生板片I波紋背面形成寬流道8。這樣，從傳熱板束左上角小角孔流入的小流量流體在孿生板片2的墊片2-1的阻擋下，無法流入孿生板片2中部波紋正面，只能流入孿生板片I中部波紋正面，從而進(jìn)入窄流道9 ;同理，大流量流體經(jīng)傳熱板束右上角的大角孔流入，只能流入孿生板片2中部波紋正面，從而進(jìn)入寬流道8。當(dāng)然，還可以在大波紋6的每個(gè)節(jié)距內(nèi)設(shè)置更多的小波紋7，也還可以采用更大的Wt2值來增加寬、窄流道的截面積比值。本實(shí)施例換熱器采用一種板片即形成寬窄流道，制作時(shí)僅需要一種模具即可，易于制造能顯著提高生產(chǎn)效率，滿足各行業(yè)對(duì)具有寬窄流道的板式換熱器的需求；還可降低成本，便于生產(chǎn)管理。 實(shí)驗(yàn)表明，本實(shí)施例應(yīng)用于單板面積為0. 6m2產(chǎn)品中效果良好。除上述實(shí)施例外，本技術(shù)還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)要求的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有寬窄流道的板式換熱器，包括由一組形成換熱流道的孿生板片相間貼合而成的傳熱板束，其特征是，所述孿生板片包括板片本體，所述板片本體兩側(cè)的上角和下角分別設(shè)有角孔，所述板片本體的中部具有波紋；所述孿生板片之一在板片本體一側(cè)上角和下角的角孔與波紋之間設(shè)有阻擋墊片；另一所述孿生板片在板片本體另一側(cè)上角和下角的角孔與波紋之間設(shè)有阻擋墊片。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有寬窄流道的板式換熱器，其特征是，所述板片本體一側(cè)上角和下角的角孔均為小角孔、另一側(cè)上角和下角的角孔均為大角孔；所述板片本體上部的 大、小角孔與下部的大、小角孔呈軸對(duì)稱，其對(duì)稱軸位于板片本體的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有寬窄流道的板式換熱器，其特征是，所述板片本體中部的波紋包括至少一組垂向...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚森淼，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京高捷輕工設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：