本發明專利技術涉及一種污泥干燥方法,公開了一種污泥干燥方法,包括以下具體步驟:a.將高含水污泥通過污泥送料裝置送入污泥干燥裝置;b.將高溫蒸汽通入所述污泥干燥裝置,通過熱交換蒸發所述高含水污泥中的水分,得到初步干燥的污泥;c.將步驟b中的初步干燥的污泥經輸送設備輸送至焚燒爐焚燒得到最終的干燥污泥;d.將步驟b中污泥干燥設備所產生的尾氣,經過噴淋除塵器,除去大部分粉塵后引入冷凝器,經冷凝器冷凝過的尾氣通過引風機引入焚燒爐焚燒;e.將步驟b中的污泥干燥設備所產生的冷凝水輸入焚燒爐加熱蒸發。本發明專利技術優點是,提供一種工藝簡單、熱利用率高、蒸氣用量少、適用范圍廣、日處理量大、性價比高的節能型污泥干燥方法。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及污泥處理方 法領域,特別涉及一種可以處理高含水污泥的節能環保型。
技術介紹
隨著我國社會經濟和城市的發展,城市污水的產生量不斷增加。近幾年來,國家從政策和財力上都積極支持,建設了大批城市污水處理廠,以保持水環境。然而,城市污水污泥處理仍是個世界性的技術難題,處置不當將造成嚴重二次污染,污泥的無害化處理問題日益嚴峻。目前,污水處理廠通常采用的方法是污泥脫水外運填埋處理,這樣的處理方式不但對環境造成污染而且占用大量土地。同時,污泥中含有大量的有機物質如氮、磷、鉀等元素,如果經過有效處理還可以用作農業化肥,可提高有機物質的循環利用。目前,高含水污泥處理主要有脫水外運填埋處理和加熱干化焚燒處理二種方式。其中,加熱干化焚燒處理方式是國內外研究污泥處理的主要方向,從干燥設備的熱交換方式看,分為熱對流和熱傳導二種主要方式。熱傳導干燥系統不存在大量載氣的循環,系統僅抽取相當于蒸發量的部分進行冷凝,通常采用抽取微負壓方式,也有部分工藝采用少量載氣的方式,因此尾氣處理的負擔較輕,且載氣熱損失也較低。目前國內外常用的熱傳導干燥機主要有多層臺階式干燥機、轉盤式干燥機等。但是采用熱傳導干燥方法,所需的能耗較高,更多的適合于對半干化污泥的干燥,對于那些高含水量的污泥(一般含水量會高達80%wt),現有的熱傳導干燥方法需要消耗大量的電能,且熱效率不高,不適用于處理高含水量的污泥。
技術實現思路
本專利技術針對現有不適合高含水量的污泥且耗能巨大的缺點,提供了一種工藝簡單、熱利用率高、蒸氣用量少、適用范圍廣、日處理量大、性價比高的節能型。為實現上述目的,本專利技術可采取下述技術方案 ,包括以下具體步驟 a.將高含水污泥通過污泥送料裝置送入污泥干燥裝置; b.將高溫蒸汽通入所述污泥干燥裝置,通過熱交換蒸發所述高含水污泥中的水分,得到初步干燥的污泥; c.將步驟b中的初步干燥的污泥經輸送設備輸送至焚燒爐焚燒得到最終的干燥污泥; d.將步驟b中污泥干燥設備所產生的尾氣,經過噴淋除塵器,除去大部分粉塵后引入冷凝器,經冷凝器冷凝過的尾氣通過引風機引入焚燒爐焚燒; e.將步驟b中的污泥干燥設備所產生的冷凝水輸入焚燒爐加熱蒸發。作為優選,所述高含水污泥的含水量為50_90%wt。作為優選,所述步驟b中的高溫蒸汽是工業余熱蒸汽。作為優選,所述步驟c還包括在將初步干燥的污泥輸送至焚燒爐之前,將初步干燥的污泥和煤炭混合的步驟。作為優選,還包括將步驟d中冷凝器所產生的污水送入污水池進行凈化處理的步驟。作為優選,還包括將步驟d中冷凝器所產生的冷凝水送入水池,并將水池中的水作為冷凝器的冷凝用水的步驟。作為優選,還包括將焚燒爐焚燒所產生的蒸汽作為步驟b中的高溫蒸汽通入污泥干燥裝置的步驟。作為優選,還包括將焚燒爐焚燒所產生的蒸汽通入汽輪機發電,將發電后的蒸汽 作為步驟b中的高溫蒸汽通入污泥干燥裝置的步驟。作為優選,所述步驟b中每噸含水污泥所需消耗的高溫蒸汽彡950kg。本專利技術由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果 本專利技術所述工藝簡單,熱能利用率高。利用余熱蒸氣對高含水污泥實行封閉式干燥,再將干燥后污泥送入焚燒爐燃燒回收熱能,可大幅減少污泥的體積和重量,可回收部分熱能和廢渣再利用,適用于處理各種活性污泥、下水污泥、造紙污泥及各種槽渣等高濕、高含水物料。本專利技術所使用的工業余熱蒸汽可以是鍋爐余熱蒸汽,也可以冶煉等重工業加工過程中產生的余熱蒸汽,因此蒸汽來源廣泛。由于污泥的來源多為工業或者生活垃圾,含有大量可燃性物質,通過焚燒爐焚燒可以將這些可燃性物質中所蘊含的熱能釋放并再次用于污泥中的水分的蒸發,不僅可以減少高溫蒸汽的實際用量,還可以提高整個工藝流程中的熱能利用率。由于采用熱傳導方式蒸發污泥中的水分,可以進行連續地干燥,突破了現有僅僅針對中低含水量而無法應用于高含水量的污泥的局限,適用范圍廣。同時,干燥過程可以連續進行,也使得整個干燥流程每天可以處理大量的污泥,是一種投入產出比、性價比較高的。此外,通過焚燒爐焚燒,可以除去干燥后產生的干燥污泥和尾氣中含有的大部分有害物質和會產生異味的物質,可以降低對環境的污染和后期的凈化處理費用。附圖說明圖I是本專利技術所述的流程示意圖。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的詳細描述。實施例I ,如圖I所示,包括以下具體步驟 a.將高含水污泥通過污泥送料裝置送入污泥干燥裝置; b.將高溫蒸汽通入所述污泥干燥裝置,通過熱交換蒸發所述高含水污泥中的水分,得到初步干燥的污泥;C.將步驟b中的初步干燥的污泥經輸送設備輸送至焚燒爐焚燒得到最終的干燥污泥; d.將步驟b中污泥干燥設備所產生的尾氣,經過噴淋除塵器,除去大部分粉塵后引入冷凝器,經冷凝器冷凝過的尾氣通過引風機引入焚燒爐焚燒; e.將步驟b中的污泥干燥設備所產生的冷凝水輸入焚燒爐加熱蒸發。所述所產生的噪音小于85dB。實施例2 ,如圖I所示,包括以下具體步驟 a.將含水量為50_90%wt的高含水污泥通過污泥送料裝置送入污泥干燥裝置; b.將工業余熱蒸汽通入所述污泥干燥裝置,通過熱交換蒸發所述高含水污泥中的水分,得到初步干燥的污泥; c.將步驟b中的初步干燥的污泥和煤炭混合,經輸送設備輸送至焚燒爐焚燒得到最終的干燥污泥; d.將步驟b中污泥干燥設備所產生的尾氣,經過噴淋除塵器,除去大部分粉塵后引入冷凝器,經冷凝器冷凝過的尾氣通過引風機引入焚燒爐焚燒,冷凝器器所產生的污水送入污水池處理,冷凝器所產生的冷凝水送入水池,并作為冷凝器的冷凝用水; e.將步驟b中的污泥干燥設備所產生的冷凝水輸入焚燒爐加熱蒸發。將焚燒爐產生的蒸汽通入汽輪機進行發電,將發電后的蒸汽通入污泥干燥裝置。實施例3 ,包括以下具體步驟 a.將含水量為50_90%wt的高含水污泥通過污泥送料裝置送入污泥干燥裝置,所述高含水污泥的處理量為3000-5000kg/h ; b.將工業余熱蒸汽通入所述污泥干燥裝置,通過熱交換蒸發所述高含水污泥中的水分,得到初步干燥的污泥,所獲得的初步干燥的污泥的含水量為35-45%wt,溫度彡110°C,每噸含水污泥所需消耗的高溫蒸汽< 950kg ; c.將步驟b中的初步干燥的污泥經輸送設備輸送至焚燒爐焚燒得到最終的干燥污泥; d.將步驟b中污泥干燥設備所產生的尾氣,經過噴淋除塵器,除去大部分粉塵后引入冷凝器,經冷凝器冷凝過的尾氣通過引風機引入焚燒爐焚燒; e.將步驟b中的污泥干燥設備所產生的冷凝水輸入焚燒爐加熱蒸發。將焚燒爐產生的高溫蒸汽作為步驟b中的高溫蒸汽通入污泥干燥裝置。所述所產生的噪音小于85dB。總之,以上所述僅為本專利技術的較佳實施例,凡依本專利技術申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本專利技術專利的涵蓋范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種污泥干燥方法,其特征在于,包括以下具體步驟 a.將高含水污泥通過污泥送料裝置送入污泥干燥裝置; b.將高溫蒸汽通入所述污泥干燥裝置,通過熱交換蒸發所述高含水污泥中的水分,得到初步干燥的污泥; c.將步驟b中的初步干燥的污泥經輸送設備輸送至焚燒爐焚燒得到最終的干燥污泥; d.將步驟b中污泥干燥設備所產生的尾氣,經過噴淋除塵器,除去大部分粉塵后引入冷凝器,經冷凝器冷凝過的尾氣通過引風機引入焚燒爐焚燒; e.將步驟b中的污泥干燥設備所產生的冷凝水輸入焚燒爐加熱蒸發。2.根據權利要求I所述的污泥干燥方法,其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張新華,張若煜,
申請(專利權)人:紹興文理學院,
類型:發明
國別省市:
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