一種雙向發光的燈條結構制造技術

一種雙向發光的燈條結構，其特征在于：包括電路基板、第一發光單元及第二發光單元，電路基板具有第一表面及第二表面，于第一表面布設有一電路層，電路基板開設有穿孔；各第一發光單元安置在電路基板的第一表面上并與電路層電性連接；各第二發光單元，對應各穿孔位置穿接并裸露于第二表面，各第二發光單元與第一表面的電路層電性連接，且各第二發光單元與各第一發光單元的發光方向相異；借此，達到雙向發光的效果。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及 ー種燈條結構，尤指ー種雙向發光的燈條結構。
技術介紹
在照明的科技發展史上，大約每六十年會有一次大革新，從最早的油燈到愛迪生專利技術的鎢絲燈泡，到家家戶戶都在使用的熒光燈，然而目前即將進入所謂的LED燈(發光二極管)時代，因為LED燈具有效率高、省電、壽命長及不易破損等的優點，再加上能源危機及環保意識的抬頭，各國紛紛提出政策以發展可以更節約能源的燈具，故使得LED燈蓬勃的發展，然而LED燈的制作費用昂貴，且用于燈管或其它的燈具時，光束角最大只為120度，而無法完全取代熒光燈的每ー使用場合，令LED燈的應用范圍受很大的限制，因此，本創作以改善上述問題為主要課題?，F有的雙向發光的燈條結構，其主要包含ニ電路基板及多個發光単元，于各電路基板的一表面印有一電路層，各電路基板的電路層上電性連接有多個發光單兀，將電路基板的未電性連接發光單元的一表面相互貼接，再將此雙向發光的燈條結構組合入欲使用的燈具中，作為其發光源，例如熒光燈管中；以此達到雙向發光的效果，使光束角接近360度。然而該現有的雙向發光的燈條結構存在以下的問題，由于電路基板是使用焊料組件將各發光單元焊接在電路層上，以做電性連接，焊完焊料后，其電路基板必須進入烘烤爐內烘烤，然而現有雙向發光的燈條結構有ニ片電路基板，因此必須進烘烤爐烘烤兩次，造成エ藝費用的増加，另由于現有雙向發光的燈條結構多于一般單向發光的燈條結構一片電路基板及電性連接于電路層上的發光單元，因此，也使得的其材料的費用也高出單向發光的燈條結構許多，而亟待加以改善。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種雙向發光的燈條結構，利用第二發光單元穿設于穿孔中，且電性連接電路層，使其第二發光單元與第一發光單元的發光方向相異，以達雙向發光的效果。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種雙向發光的燈條結構，包括ー電路基板，具有一第一表面及一第二表面，于該第一表面布設有ー電路層，該電路基板開設有至少ー穿孔；至少ー第一發光單元，安置在該電路基板的所述第一表面上并與該電路層電性連接；以及至少ー第二發光單元，對應各穿孔位置穿接并裸露于所述第二表面，各第二發光單元與第一表面的電路層電性連接，且各第二發光單元與各第一發光單元的發光方向相異。上述技術方案中的有關內容解釋如下I.上述方案中，所述電路層設有至少ニ導接體，各導接體分別安置于相對應的各穿孔兩側。2.上述方案中，各第一發光單元兩側分別設有一接腳，各接腳分別對應電性連接各導接體。 3.上述方案中，各接腳與相對應的各接體之間焊有一焊料組件。4.上述方案中，所述接腳為一“L”字狀。5.上述方案中,所述第一發光單兀為ー發光二極管。6.上述方案中，各第二發光單元兩側分別設有一接腳，各接腳分別對應電性連接各導接體。7.上述方案中，各接腳與相對應的各接體之間焊有一焊料組件。8.上述方案中，所述接腳為一“L”字狀。9.上述方案中，所述第二發光單元為ー發光二極管。本技術工作原理及優點如下本技術通過各第一發光單元及各第二發光單元接電性連接于電路基板同一表面的電路層上，因此，只需進烘烤爐烘烤一次，而達降低エ藝成本的效果，另因只需要一片電路基板即可達成雙向發光的效果，故也節省了材料成本。附圖說明附圖I為本技術的立體分解圖；附圖2為本技術的立體組合圖；附圖3為本技術的組合剖面圖；附圖4為本技術另ー視角的立體組合圖；附圖5為本技術使用于燈管的立體組合圖；附圖6為本技術使用于燈管的狀態剖面圖。以上附圖中I.燈條結構；10.電路基板；11.第一表面；12.第二表面；13.電路層；131.導接體；14.穿孔；20.第一發光單元；21.接腳；30.第二發光單元；31.接腳；50.燈管。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術作進ー步描述實施例參見附圖I 3，分別為本技術的立體分解圖、立體組合圖及組合剖面圖，本技術提供一種雙向發光的燈條結構I，主要包括有ー電路基板10、至少ー第一發光單元20及至少ー第二發光單元30。其中，所述電路基板10可為陶瓷基板、鋁銅基板或其它基板等，不在此限，該電路基板10具有一第一表面11及一第二表面12,于電路基板10的第一表面11布設有ー電路層13，電路層13可為銅箔電路或其它金屬電路，不在只限，電路基板10開設有至少ー穿孔14 ;電路層13設有至少ニ導接體131，各導接體131分別安置在各穿孔14的兩側。各第一發光單兀20安置在電路基板10上的第一表面11上并與電路層13電性連接，各第一發光單元20兩側分別設有一接腳21，各接腳21呈一“L”字狀，各接腳21對應電性連接各導接體131，各接腳21與相對應的各導接體131之間焊有一焊料組件，焊料組件將各接腳21牢牢的焊固在各導接體131上。各第二發光單元30對應各穿孔14位置穿接并裸露于第二表面12，各第二發光單元20與第一表面11的電路層13電性連接，各第二發光單元30兩側分別設有一接腳31，各接腳31呈一“L”字狀，各接腳31分別對應電性連接各導接體131，各接腳31與相對應的各導接體131之間焊有一焊料組件，焊料組件將各接腳31牢牢的焊固在各導接體131上，令各第二發光單兀30與各第一發光單兀20的發光方向相異,形成接近360度雙向發光的燈條結構。如圖4所示，為本技術的立體組合圖，組合時先用熱焊槍或其它的焊接方式，使焊料組件40將各第一發光單元20的各接腳21牢牢焊固在相對應的各導接體131上，令各第一發光單元20與電路基板10上的電路層13電性連接，其后將各第二發光單元30對應各穿孔14位置穿接，將各第二發光單元30的各接腳31連接相對應的各導接體131，最后用熱焊槍或其它的焊接方式，使焊料組件40將各第二發光單元30的各接腳31牢牢焊固在相對應的各導接體131上，使各第二發光單元30牢牢的固定于電路基板10上，而后送進烘烤爐內烘烤。借此，電路基板10的電路層13只要布設于電路基板10的一表面，便可供發光方向相異的各第一發光單元20與各第二發光單元30電性連接，令焊接完后的燈條結構I只需進烘烤爐烘烤一次便可，因而達到簡化工藝及降低生產成本的效果。如圖5、6，為本技術使用于燈管的立體組合圖及使用于燈管50的狀態剖面圖，將燈條結構I用于燈管50中，可解決傳統的LED燈管發光角度只達120度的問題，可使發光角度接近360度的效果。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種雙向發光的燈條結構，其特征在于包括 ー電路基板，具有一第一表面及一第二表面，于該第一表面布設有ー電路層，該電路基板開設有至少ー穿孔； 至少ー第一發光單元，安置在該電路基板的所述第一表面上并與該電路層電性連接；以及 至少ー第二發光單元，對應各穿孔位置穿接并裸露于所述第二表面，各第二發光單元與第一表面的電路層電性連接，且各第二發光單元與各第一發光單元的發光方向相異。2.根據權利要求I所述的燈條結構，其特征在于所述電路層設有至少ニ導接體，各導接體分別安置于相對應的各穿孔兩側。3.根據權利要求2所述的燈條結構，其特征在于各第一發光單元兩側分別設有一接腳，各接腳分別對應電性...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方念陸，
申請(專利權)人：峻泓光電蘇州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：