一種節(jié)能型特種變壓器制造技術(shù)

一種節(jié)能型特種變壓器，各相低壓繞組結(jié)構(gòu)相同，各相低壓繞組幅向采用一根多股換位導(dǎo)線繞制、軸向多組并聯(lián)從而構(gòu)成單螺旋式結(jié)構(gòu)并聯(lián)繞組，并聯(lián)繞組首末端在同一螺旋上；并聯(lián)繞組螺旋中間帶S彎、繞組首末拉平；所述多股換位導(dǎo)線為絕緣包扎的多根金屬導(dǎo)線，多股導(dǎo)線間的絕緣為玻璃絲材質(zhì)。該特種變壓器低壓繞組換位導(dǎo)線在多股導(dǎo)線間連續(xù)換位，不會(huì)產(chǎn)生新的環(huán)流損耗，提高了變壓器的效率和抗短路能力；并聯(lián)繞組首末端在同一螺旋上或螺旋中間帶S彎首末拉平，繞組的總高度不會(huì)增加，繞組的空間利用率得到提高，繞組的電阻損耗低，節(jié)約材料，繞組的匝數(shù)可以通過(guò)螺旋數(shù)來(lái)控制，最少可以到1匝，電磁計(jì)算不受低壓匝數(shù)太少的限制，有利于優(yōu)化設(shè)計(jì)、降低成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種電力設(shè)備，特別是一種低壓線圈結(jié)構(gòu)經(jīng)改進(jìn)的節(jié)能型特種變壓器。
技術(shù)介紹
應(yīng)用在電化學(xué)領(lǐng)域的整流變壓器和冶金領(lǐng)域的電爐變壓器屬特種變壓器，顯著的特點(diǎn)便是低電壓、大電流輸出，這就要求變壓器的低壓繞組有較大的電流承載能力和較低的電壓輸出，即較大的載流截面和較少的匝數(shù)。目前此類變壓器低壓繞組普遍采用雙餅式結(jié)構(gòu)，通過(guò)幅向多根并繞、軸向多組并聯(lián)(參見(jiàn)附圖3)來(lái)增大繞組的截面積，繞組材質(zhì)為絕緣包扎的單根金屬導(dǎo)線。用此種繞線形式的變壓器存在如下不足I.繞組采用幅向并繞的方式必須通過(guò)導(dǎo)線換位來(lái)解決并繞導(dǎo)線由于交鏈縱向漏磁鏈的不同而帶來(lái)的環(huán)流損耗。而雙餅式繞組是在兩餅之間換位，這樣會(huì)導(dǎo)致線餅幅向厚度不一致，帶來(lái)了新的環(huán)流損耗；同時(shí)，繞組的幅向不一致使繞組在短路時(shí)各部分受到的電磁力也不一致，降低了繞組的抗短路能力，導(dǎo)致變壓器的效率降低、抗短路能力下降。這種影響在繞組幅向并繞根數(shù)較多、繞組匝數(shù)較少的情況下顯得更加突出；2.在實(shí)際的變壓器設(shè)計(jì)中，為了減少并繞根數(shù)，通常通過(guò)增加多組并聯(lián)來(lái)解決；為增加低壓繞組匝數(shù)，通常選取的電磁計(jì)算方案在相同電氣性能下原材料的消耗往往不是最經(jīng)濟(jì)的方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于根據(jù)特種變壓器低壓輸出電壓和電流的大小，設(shè)計(jì)一種新型低壓繞組結(jié)構(gòu)的特種變壓器，從而有效改善多根并繞下的低壓繞組的電氣機(jī)械性能，以克服已有技術(shù)所存在的上述不足。本技術(shù)采取的技術(shù)方案是一種節(jié)能型特種變壓器，包括結(jié)構(gòu)相同的A相低壓繞組、B相低壓繞組和C相低壓繞組，所述各相低壓繞組的結(jié)構(gòu)為幅向采用一根多股換位導(dǎo)線繞制、軸向多組并聯(lián)從而構(gòu)成單螺旋式結(jié)構(gòu)并聯(lián)繞組，所述并聯(lián)繞組首末端在同一螺旋上。其進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述并聯(lián)繞組其單螺旋結(jié)構(gòu)的中間帶S彎、繞組首末拉平。所述多股換位導(dǎo)線為絕緣包扎的多根金屬導(dǎo)線，多股導(dǎo)線間的絕緣為玻璃絲材質(zhì)。由于采取上述技術(shù)方案，本技術(shù)之一種節(jié)能型特種變壓器具有如下有益效果I.由于本技術(shù)之一種節(jié)能型特種變壓器其低壓繞組幅向采用一根多股換位導(dǎo)線繞制、軸向多組并聯(lián)從而構(gòu)成單螺旋式結(jié)構(gòu)并聯(lián)繞組，換位導(dǎo)線在多股導(dǎo)線間連續(xù)換位，不再需要像雙餅式繞組在兩餅間換位，繞組的幅向尺寸各處一致，不會(huì)產(chǎn)生新的環(huán)流損耗，從而提高了變壓器的效率和抗短路能力，另外由于繞組在繞制時(shí)不需要換位，有利于降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。2.采用軸向多組并聯(lián)單螺旋式結(jié)構(gòu)，并聯(lián)繞組首末端在同一螺旋上或螺旋中間帶 S彎首末拉平，繞組的總高度不會(huì)增加，采取單螺旋式結(jié)構(gòu)并聯(lián)繞組，繞組的匝數(shù)可以通過(guò)螺旋數(shù)來(lái)控制，最少甚至可以到I匝，這樣，在變壓器的電磁計(jì)算中就不會(huì)受到低壓匝數(shù)太少的限制，盡可能地選擇最優(yōu)方案，降低原材料的消耗。3.由于多股導(dǎo)線間的絕緣采用玻璃絲材質(zhì)，比一般紙包材質(zhì)要薄得多，且無(wú)需考慮普通導(dǎo)線對(duì)換位油道的要求，僅需考慮繞組的散熱，故繞組縱向油道比原來(lái)要小，這樣， 繞組的空間利用率得到提高，既降低了繞組的電阻損耗，又節(jié)約了材料。。經(jīng)核算，一臺(tái)低壓輸出直流電流為100KA，型號(hào)為ZHSSPZ-6000/35的整流變壓器進(jìn)行計(jì)算比較，如果按換位導(dǎo)線、螺旋式低壓線圈比按普通導(dǎo)線、雙餅式低壓線圈計(jì)算，節(jié)約原材料成本3%，額定檔變壓器效率提高O. 2%。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)之一種節(jié)能型特種變壓器的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖I :本技術(shù)實(shí)施例一之單螺旋式結(jié)構(gòu)低壓線圈結(jié)構(gòu)示意圖(其中A相)；圖2 :本技術(shù)實(shí)施例二之單螺旋式結(jié)構(gòu)低壓線圈結(jié)構(gòu)示意圖(其中A相)；圖3 :傳統(tǒng)變壓器雙餅式結(jié)構(gòu)低壓線圈結(jié)構(gòu)示意圖(其中A相)。具體實(shí)施方式實(shí)施例一一種節(jié)能型特種變壓器，包括結(jié)構(gòu)相同的A相低壓繞組、B相低壓繞組和C相低壓繞組，所述各相低壓繞組的結(jié)構(gòu)為幅向采用一根多股換位導(dǎo)線繞制、軸向多組并聯(lián)從而構(gòu)成單螺旋式結(jié)構(gòu)并聯(lián)繞組，所述并聯(lián)繞組首末端在同一螺旋上。所述多股換位導(dǎo)線為絕緣包扎的多根金屬導(dǎo)線，多股導(dǎo)線間的絕緣為玻璃絲材質(zhì)。實(shí)施例二一種節(jié)能型特種變壓器，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，即包括結(jié)構(gòu)相同的A相低壓繞組、B相低壓繞組和C相低壓繞組，所述各相低壓繞組的結(jié)構(gòu)為幅向采用一根多股換位導(dǎo)線繞制、軸向多組并聯(lián)從而構(gòu)成單螺旋式結(jié)構(gòu)并聯(lián)繞組，所述并聯(lián)繞組首末端在同一螺旋上。所述多股換位導(dǎo)線為絕緣包扎的多根金屬導(dǎo)線，多股導(dǎo)線間的絕緣為玻璃絲材質(zhì)。所不同的是，所述并聯(lián)繞組其單螺旋結(jié)構(gòu)的中間帶S彎、繞組首末拉平。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能型特種變壓器，包括結(jié)構(gòu)相同的A相低壓繞組、B相低壓繞組和C相低壓繞組，其特征在于所述各相低壓繞組的結(jié)構(gòu)為幅向采用一根多股換位導(dǎo)線繞制、軸向多組并聯(lián)從而構(gòu)成單螺旋式結(jié)構(gòu)并聯(lián)繞組，所述并聯(lián)繞組首末端在同一螺旋上。2.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡旭初，陳天平，王濤，阮勢(shì)偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西柳州特種變壓器有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：