適用多種管路的萬向聯(lián)管節(jié)接頭制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種適用多種管路的萬向聯(lián)管節(jié)接頭，包含：第一容置部，具有第一開口，用以與第一管路相接；第二容置部，具有第二開口，用以與第二管路相接，其中該第一容置部與該第二容置部結(jié)合，并共同界定出容置空間；以及球體連接柱，具有球體部分與柱體部分，該球體連接柱內(nèi)部設(shè)有通道，由該球體部分貫通至柱體部分，該通道的兩端分別具有第三開口與第四開口，其中該第三開口位于該球體部分上，該第四開口則位于該柱體部分上，該球體部分設(shè)置在該容置空間內(nèi)，并可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)，且該第三開口在該容置空間內(nèi)連通至該第二開口，該柱體部分則由該第一容置部的第一開口伸出，并露出該第四開口。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種聯(lián)管節(jié)接頭。更特別地，本技術(shù)涉及一種可適用多種管路的萬向聯(lián)管節(jié)接頭。
技術(shù)介紹
使用管路輸送流體是最經(jīng)濟(jì)且快速的方式，但管路配裝施工常無法一次完成，因此需要使用各式鋼制的聯(lián)管節(jié)接頭來將管路分段 銜接。然而，由于銜接處最易發(fā)生流體外泄，因此無論使用何種型式的聯(lián)管節(jié)接頭，均須在配管時(shí)讓接頭兩端調(diào)整成同心，讓接合面完全密合，以防止流體從接合面泄漏出。而為達(dá)到這一目的，常需將管路預(yù)先組裝好，然后再拆下焊接。但焊接容易造成接頭兩端的中心偏離，并在接頭銜接鎖緊時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，因此在使用一段時(shí)間后，流體容易從銜接處泄漏出。參考圖Ia與圖lb，其分別顯示一種已公知的聯(lián)管節(jié)接頭100的分解圖與組合圖。聯(lián)管節(jié)接頭100包含有鎖緊螺帽110、外錐形嶺環(huán)柱120、O型環(huán)130以及外螺紋接管140。聯(lián)管節(jié)接頭100的組裝方式是將O型環(huán)130套入外錐形嶺環(huán)柱120的O型環(huán)溝槽內(nèi)，再裝入外螺紋接管140，最后以鎖緊螺帽110完成固定。參考圖2a與圖2b，其分別顯示另一種已公知的聯(lián)管節(jié)接頭200的分解圖與組合圖。聯(lián)管節(jié)接頭200包含有鎖緊螺帽210、平面接管220、O型環(huán)230以及外螺紋接管240。聯(lián)管節(jié)接頭200的組裝方式是將O型環(huán)230套入外螺紋接管240的O型環(huán)溝槽內(nèi)，再裝入平面接管220，最后以鎖緊螺帽210完成固定。參考圖3及圖4，其顯示常用的管路配管方式。流體由輸出端X輸送到使用端Y。當(dāng)輸出端X與使用端Y有位差時(shí)，以彎頭焊接或彎管方式，調(diào)整至接頭310兩端對(duì)準(zhǔn)后再拆下焊接，并回裝鎖緊及測(cè)漏。其中圖中標(biāo)號(hào)320所示為焊接處，標(biāo)號(hào)330所示則為彎管處。參考圖5及圖6，其分別顯示已公知的聯(lián)管節(jié)接頭100、200使用后的剖面圖。由圖可知，在配管角度不良或產(chǎn)生焊接應(yīng)力時(shí)，在接合面510容易產(chǎn)生間隙520，導(dǎo)致流體泄漏。如再勉強(qiáng)鎖緊不漏。其使用壽命也將減短。因此，為防止泄漏，需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來執(zhí)行配管，才能使整個(gè)配管工程泄漏的機(jī)率降到最低。此外，由于現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)管節(jié)接頭100、200須兩結(jié)合面同心，因此不能做為短距離軟管使用。鑒于此，便有需要提出一種方案，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種聯(lián)管節(jié)接頭，可調(diào)整其接管角度，使配管不受角度不良以及焊接變形應(yīng)力影響，結(jié)合面均可完全密合不會(huì)泄漏。為達(dá)上述目的，本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭，包含第一容置部，具有第一開口，用以與第一管路相接；第二容置部，具有第二開口，用以與第二管路相接，其中該第一容置部與該第二容置部結(jié)合，并共同界定出容置空間；以及球體連接柱，具有球體部分與柱體部分，該球體連接柱內(nèi)部設(shè)有通道，由該球體部分貫通至柱體部分，該通道的兩端分別具有第三開口與第四開口，其中該第三開口位于該球體部分上，該第四開口則位于該柱體部分上，該球體部分設(shè)置在該容置空間內(nèi)，并可于其中轉(zhuǎn)動(dòng)，且該第三開口在該容置空間內(nèi)連通至該第二開口，該柱體部分則由該第一容置部的第一開口伸出，并露出該第四開口。根據(jù)本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭，進(jìn)一步包含O型環(huán)，設(shè)置在該容置空間內(nèi)，該O型環(huán)的內(nèi)圈與該球體部分接觸，該O型環(huán)的外圈則與該第二容置部的內(nèi)壁接觸。根據(jù)本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭，其中該第一容置部為螺帽，螺合在該第二容置部上。 根據(jù)本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭，其中該第一容置部與第二容置部均包含有法蘭，該兩法蘭相結(jié)合固定。為了讓本技術(shù)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯，下文將配合所附圖示，詳細(xì)說明如下。此外，在本技術(shù)的說明書中，相同的構(gòu)件以相同的符號(hào)表示，在此聲明。附圖說明圖Ia與圖Ib分別顯示一種已公知的聯(lián)管節(jié)接頭(現(xiàn)有技術(shù))的分解圖與組合圖；圖2a與圖2b分別顯示另一種已公知的聯(lián)管節(jié)接頭(現(xiàn)有技術(shù))的分解圖與組合圖；圖3及圖4顯示常用的管路配管方式(現(xiàn)有技術(shù))；圖5及圖6分別顯示前述已公知的聯(lián)管節(jié)接頭(現(xiàn)有技術(shù))使用后的剖面圖；圖7a為本技術(shù)第一實(shí)施例的聯(lián)管節(jié)接頭的分解圖；圖7b為本技術(shù)第一實(shí)施例的聯(lián)管節(jié)接頭的組合圖；圖8顯示本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭的柱體部分在Θ角度內(nèi)無象限偏斜；圖9顯示本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭的一種配管方式；圖10顯示已公知的利用軟管來銜接的方式；圖11顯示利用本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭來銜接的方式；圖12a為本技術(shù)第二實(shí)施例的聯(lián)管節(jié)接頭的分解圖；圖12b為本技術(shù)第二實(shí)施例的聯(lián)管節(jié)接頭的組合圖。附圖標(biāo)記列表100 聯(lián)管節(jié)接頭110鎖緊螺帽120 外錐形嶺環(huán)柱130O型環(huán)140 外螺紋接管200聯(lián)管節(jié)接頭210 鎖緊螺帽220平面接管230 O型環(huán)240外螺紋接管310 接頭320焊接處330彎管處510接合面520 間隙700聯(lián)管節(jié)接頭710 鎖緊螺帽712開口714 開口720球體連接柱721 球體部分722柱體部分723開口724開口728通道730O 型環(huán)740外螺紋接管741開口742開口748通道810軟管820伸縮管900聯(lián)管節(jié)接頭910第一法蘭部912開口915表面916表面920球體連接柱921球體部分922柱體部分923開口924開口928通道930O 型環(huán)940第二法蘭部942開口945表面946表面X輸出端Y使用端Θ角度。具體實(shí)施方式參考圖7a及圖7b，其顯示本技術(shù)第一實(shí)施例的聯(lián)管節(jié)接頭700的分解圖與組合圖。本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭700包含有鎖緊螺帽710、球體連接柱720、O型環(huán)730以及外螺紋接管740。球體連接柱720具有球體部分721與柱體部分722，該球體連接柱720的內(nèi)部有通道728，由球體部分721貫通至柱體部分722。通道728的兩端各具有開口 723、724，其中開口 723位于球體部分721上，而開口 724則位于柱體部分722上，其中流體可從開口 723進(jìn)入通道728并從開口 724流出，或從開口 724進(jìn)入通道728而從開口 723流出。外螺紋接管740具有中空的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有信道748，該信道748的兩端各具有開口 741、742，其中流體可從開口 741進(jìn)入通道748而從開口 742流出，或從開口 742進(jìn)入通道748而從開口 741流出。在組裝本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭700時(shí)，將具有彈性的O型環(huán)730放置在外螺紋接管740的開口 742端的內(nèi)壁上的溝槽內(nèi)，而后將球體連接柱720的球體部分721上的開口 723置入開口 742端內(nèi)，并調(diào)整柱體部分722至需求的角度。接著將柱體部分722從鎖緊螺帽710的開口 714穿入鎖緊螺帽710內(nèi)，并從另一端的開口 712穿出，讓鎖緊螺帽710套在外螺紋接管740上，并與其螺合。由于鎖緊螺帽710的開口 714的直徑大于球體部分721的最大外徑，但開口 712的直徑則小于球體部分721的最大外徑，因此可限制球體部分721只能在外螺紋接管740與鎖緊螺帽710之間的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)而無法從鎖緊螺帽710的開口 712脫離。當(dāng)鎖緊螺帽710與螺紋接管740緊密螺合后，O型環(huán)730的內(nèi)圈會(huì)緊貼在球體部分721的球形外壁上，而其外圈則會(huì)緊貼在外螺紋接管740開口 742端的內(nèi)壁上，使得球體部分721的外壁與外螺紋接管740的內(nèi)壁之間沒有縫隙，讓流體無法從其中泄漏出。根據(jù)本技術(shù)的聯(lián)管節(jié)接頭700，流體可從開口 741流入并依序經(jīng)過通道748、728而從開口 724流出，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聯(lián)管節(jié)接頭，包含：第一容置部，具有第一開口，用以與第一管路相接；第二容置部，具有第二開口，用以與第二管路相接，其中該第一容置部與該第二容置部結(jié)合，并共同界定出容置空間；以及球體連接柱，具有球體部分與柱體部分，該球體連接柱內(nèi)部設(shè)有通道，由該球體部分貫通至該柱體部分，該通道的兩端分別具有第三開口與第四開口，其中該第三開口位于該球體部分上，該第四開口則位于該柱體部分上，該球體部分設(shè)置在該容置空間內(nèi)，并可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)，且該第三開口在該容置空間內(nèi)連通至該第二開口，該柱體部分則由該第一容置部的第一開口伸出，并露出該第四開口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種聯(lián)管節(jié)接頭，包含 第一容置部，具有第一開口，用以與第一管路相接； 第二容置部，具有第二開口，用以與第二管路相接，其中該第一容置部與該第二容置部結(jié)合，并共同界定出容置空間；以及 球體連接柱，具有球體部分與柱體部分，該球體連接柱內(nèi)部設(shè)有通道，由該球體部分貫通至該柱體部分，該通道的兩端分別具有第三開口與第四開口，其中該第三開口位于該球體部分上，該第四開口則位于該柱體部分上，該球體部分設(shè)置在該容置空間內(nèi)，并可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張茂春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國鋼鐵股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：