洗罐器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種洗罐器，其主要技術(shù)要點(diǎn)是，在出液通道外接端部安裝有灌洗噴嘴和縱向自洗噴嘴，在進(jìn)液通道外接端部安裝有橫向自洗噴嘴。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠在清洗罐體的同時(shí)還能對(duì)自身進(jìn)行清洗，清洗不留死角，潔凈度高，避免了二次污染，廣泛應(yīng)用于啤酒、食品以及醫(yī)藥行業(yè)。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及洗罐器
，尤其涉及一種由洗滌液作動(dòng)力，對(duì)醫(yī)藥、 食品及啤酒行業(yè)中的儲(chǔ)罐或容器進(jìn)行清洗的液力清洗裝置。
技術(shù)介紹
公知的洗罐器，其洗滌液由進(jìn)液口輸入，沖擊葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，經(jīng)出液口由噴嘴 噴出。葉輪通過減速裝置帶動(dòng)殼體繞進(jìn)液口的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過一對(duì)圓錐齒 輪帶動(dòng)噴嘴繞出液口的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，由于出液口的軸線與進(jìn)液口的軸線垂直，從 而實(shí)現(xiàn)了噴嘴對(duì)罐體內(nèi)壁的萬向清洗。但是，由于洗罐器安裝在罐體的內(nèi)部，在使用過程中，洗罐器自身的外部 也和罐體內(nèi)壁一樣會(huì)粘上一定的物料，如果不及時(shí)清洗，會(huì)造成二次污染。這 種情況在啤酒行業(yè)中表現(xiàn)得尤為明顯，粘附在洗罐器自身外部的啤酒沫會(huì)滋生 細(xì)菌，如果不及時(shí)清洗，將嚴(yán)重影響哞酒質(zhì)量。另一方面，盡管采取了密封措 施，但是，洗罐器殼體內(nèi)部還是會(huì)滋生厭氧菌，而且安裝于內(nèi)部的機(jī)械減速裝 置，或齒輪副或渦輪蝸桿副，這些機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生鐵屑或污漬， 如果混入罐中也會(huì)對(duì)存儲(chǔ)物料造成二次污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種洗罐器，該洗罐器在清洗罐 體的同時(shí)也能對(duì)自身進(jìn)行清洗，避免了二次污染。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是洗罐器，包括殼體，用 于構(gòu)成縱向的進(jìn)液通道的進(jìn)液通道裝置，所述的進(jìn)液通道裝置具有伸出所述殼 體的進(jìn)液通道外接端部和位于所述殼體內(nèi)的進(jìn)液通道本體部，所述進(jìn)液通道本 體部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述殼體的中心部位，用于構(gòu)成橫向的出液通道的出液通道裝 置，所述的出液通道裝置具有伸出所述殼體的出液通道外接端部和位于所述殼 體內(nèi)的出液通道本體部，所述的進(jìn)液通道與所述的出液通道連通，所述的進(jìn)液 通道本體部與所述的出液通道本體部通過一個(gè)圓錐齒輪副連《|妄，安裝于所述出200820016481.5說明書第2/5頁液通道外接端部的罐洗噴嘴，通過清洗液的液力驅(qū)動(dòng)所述外殼繞縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng) 的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置安裝于所述的殼體內(nèi)，安裝于所述出液 通道外接端部的縱向自洗噴嘴，所述的縱向自洗噴嘴設(shè)有朝向所述殼體的噴流cr 。作為一種具體實(shí)施方式，還包括安裝于所述進(jìn)液通道外接端部的橫向自洗 噴嘴，所述的橫向自洗噴嘴設(shè)有朝向所述殼體的噴流口 。作為一種具體實(shí)施方式，還包括一個(gè)底座，所述底座可拆分固定連接于所 述殼體的底部開口處，所述底座與所述進(jìn)液通道本體部之間形成用于容納所述 動(dòng)力傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)空間，所述的進(jìn)液通道本體部設(shè)有連通進(jìn)液通道和傳動(dòng)空 間的噴流孔，所述的底座設(shè)有通流孔。作為一種具體實(shí)施方式，還包括一個(gè)防護(hù)罩，所述防護(hù)罩可拆分固定連接 于所述殼體的底部開口處并位于所述底座的外側(cè)，安裝于所述防護(hù)罩上的溢流 閥。作為一種具體實(shí)施方式，所述的防護(hù)罩是圓錐形的。作為一種具體實(shí)施方式，所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力部分和傳動(dòng)部分， 所述的動(dòng)力部分包括一個(gè)葉輪軸，所述葉輪軸具有位于所述進(jìn)液通道內(nèi)的葉輪 部，和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述進(jìn)液通道本體部的支撐部，所述的傳動(dòng)部分包括 一個(gè)固 定于所述進(jìn)液通道本體部的中心齒輪， 一個(gè)與所述中心齒輪嚙合的行星齒輪軸， 設(shè)置于所述行星齒輪軸與所述的葉輪軸之間的渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的行星 齒輪軸、葉輪軸和所述渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝于所述的底座上。作為一種具體實(shí)施方式，所述的外接端部和位于所述殼體內(nèi)的進(jìn)液通道本 體部可拆分固定連接。采用了上述技術(shù)方案后，本技術(shù)的有益效果是在清洗液的液力驅(qū)動(dòng) 下，動(dòng)力傳動(dòng)裝置使所述外殼繞縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在外殼的帶動(dòng)下，所述的出液 通道裝置在公轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過圓錐齒輪副產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，因此，安裝于所述出液通 道外4妻端部的罐洗噴嘴，可以完成繞^f黃向軸線和縱向軸線的旋轉(zhuǎn)，對(duì)罐體進(jìn)行 萬向清洗。同時(shí)，安裝于所述出液通道外接端部的縱向自洗噴嘴，通過設(shè)置于其上的朝向殼體的噴流口，對(duì)殼體外周進(jìn)行環(huán)繞橫向軸線的自身清洗，避免了 二次污染。由于還包括安裝于所述進(jìn)液通道外接端部的橫向自洗噴嘴，所述的橫向自 洗噴嘴設(shè)有朝向所迷殼體的噴流口，因此，在殼體繞縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還 能對(duì)殼體外周進(jìn)行環(huán)繞縱向軸線的自身清洗，進(jìn)一步提高了洗凈度。由于還包括一個(gè)底座，所述底座可拆分固定連接于所述殼體的底部開口處， 所述底座與所述進(jìn)液通道本體部之間形成用于容納所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)空 間，所述的進(jìn)液通道本體部設(shè)有連通進(jìn)液通道和傳動(dòng)空間的噴流孔，所述的底 座設(shè)有通流孔，所以在清洗殼體外部的同時(shí)，還能對(duì)殼體內(nèi)部和位于殼體內(nèi)部 的動(dòng)力傳動(dòng)裝置進(jìn)行清洗，避免了殼體內(nèi)部的細(xì)菌和由機(jī)械部件產(chǎn)生的鐵屑或 污漬，混入罐中對(duì)存儲(chǔ)物料造成污染。由于還包括一個(gè)防護(hù)罩，所述防護(hù)罩可拆分固定連接于所述殼體的底部開 口處并位于所述底座的外側(cè)，安裝于所述防護(hù)罩上的溢流閥，在^f吏用時(shí)，該防 護(hù)罩可以避免物料堵塞洗罐器底部的通流孔。清洗時(shí)，清洗液通過噴流孔對(duì)動(dòng) 力傳動(dòng)裝置進(jìn)行清洗，清洗后的洗滌液通過通流孔噴到防護(hù)罩內(nèi)壁上，形成噴 沖面，對(duì)殼體的底部進(jìn)行清洗，形成壓力后，經(jīng)溢流閥自動(dòng)噴出，使洗罐器的 自身清洗不留死角。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。 附圖是本技術(shù)實(shí)施例的縱向剖視圖。具體實(shí)施方式如附圖所示，一種洗罐器，它包括殼體l，用于構(gòu)成縱向的進(jìn)液通道A的 進(jìn)液通道裝置，所迷的進(jìn)液通道裝置具有伸出所述殼體的進(jìn)液通道外接端部21 和位于所述殼體內(nèi)的進(jìn)液通道本體部22，所述進(jìn)液通道本體部22轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于 所述殼體l的中心部位，在本實(shí)例中，為了便于安裝，所述的進(jìn)液通道外接端 部21與進(jìn)液通道本體部22螺栓連接。用于構(gòu)成橫向的出液通道B的出液通道 裝置3,所述的出液通道裝置3具有伸出所述殼體的出液通道外接端部和位于所述殼體內(nèi)的出液通道本體部，所述的進(jìn)液通道A與所述的出液通道B在連通 孔23處連通，所述的進(jìn)液通道本體部22與所述的出液通道本體部通過一個(gè)圓 錐齒輪副連接。罐洗噴嘴5安裝于所述出液通道外4妻端部，用于對(duì)罐體進(jìn)行萬向清洗。縱向自洗噴嘴6也安裝于所述出液通道外接端部，所述的縱向自洗噴嘴6 設(shè)有朝向所述殼體1的噴流口 ，用于對(duì)殼體外周進(jìn)行環(huán)繞橫向軸線的自身清洗。橫向自洗噴嘴4安裝于所述進(jìn)液通道外接端部，所述的橫向自洗噴嘴設(shè)有 朝向所述殼體1的噴流口 ，用于對(duì)殼體外周進(jìn)行環(huán)繞縱向軸線的自身清洗。底座8螺紋連接于所述殼體1的底部開口處，所述底座8與所述進(jìn)液通道 本體部22之間形成用于容納動(dòng)力傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)空間C，所述的進(jìn)液通道本體 部22設(shè)有連通進(jìn)液通道A和傳動(dòng)空間C的噴流孔24,所述的底座設(shè)有通流孔 81。動(dòng)力傳動(dòng)裝置通過清洗液的液力驅(qū)動(dòng)所述外殼1繞縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的 動(dòng)力傳動(dòng)裝置安裝于所述的殼體l內(nèi)，所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力部分和傳 動(dòng)部分。所述的動(dòng)力部分包括一個(gè)葉輪軸71,所述葉4侖軸71具有位于所述進(jìn)液通 道A內(nèi)的葉輪部，和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述進(jìn)液通道本體部22的支撐部。所述的傳動(dòng)部分包括一個(gè)固定于所述進(jìn)液通道本體部的中心齒輪74， 一個(gè) 與所述中心齒輪嚙合的行星齒輪軸73,設(shè)置于所述行星齒輪軸73與所述的葉 輪軸71之間的渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)72,所述的行星齒輪軸73、葉輪軸71和所述 渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)72均安裝于所述的底座8上。本實(shí)例中渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 72為兩副，用于實(shí)現(xiàn)減速和改變傳動(dòng)方向。防護(hù)罩9螺紋連接于所述殼體1的底部開口處并位于所述底座8的外側(cè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
洗罐器，包括殼體（１），用于構(gòu)成縱向的進(jìn)液通道（Ａ）的進(jìn)液通道裝置，所述的進(jìn)液通道裝置具有伸出所述殼體的進(jìn)液通道外接端部（２１）和位于所述殼體內(nèi)的進(jìn)液通道本體部（２２），所述進(jìn)液通道本體部（２２）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述殼體（１）的中 心部位，用于構(gòu)成橫向的出液通道（Ｂ）的出液通道裝置（３），所述的出液通道裝置（３）具有伸出所述殼體的出液通道外接端部和位于所述殼體內(nèi)的出液通道本體部，所述的進(jìn)液通道（Ａ）與所述的出液通道（Ｂ）連通，所述的進(jìn)液通道本體 部（２２）與所述的出液通道本體部通過一個(gè)圓錐齒輪副連接，安裝于所述出液通道外接端部的罐洗噴嘴（５），通過清洗液的液力驅(qū)動(dòng)所述外殼繞縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置安裝于所述的殼體（１）內(nèi)，其特征在于：還 包括安裝于所述出液通道外接端部的縱向自洗噴嘴（６），所述的縱向自洗噴嘴（６）設(shè)有朝向所述殼體（１）的噴流口。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顏鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：顏鵬，
類型：實(shí)用新型
國別省市：37[中國|山東]