用于斷路器動接線端子的安裝支座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于斷路器的動接線端子的安裝支座，包括具有容置腔的支座本體；所述支座本體上設有安裝孔；其結構特點在于：所述支座本體上設有至少一個凹槽，所述支座本體通過凹槽與安裝孔共同限位將其固定在斷路器本體上。本實用新型專利技術中的安裝支座較之傳統安裝支座結構更為合理且能夠有效避免在斷路器搖進搖出和運輸過程中發生安裝孔變形和斷裂，并具有平衡和導向的作用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于斷路器結構設計
，具體涉及一種用于斷路器動接線端子的安裝支座。
技術介紹
抽屜式斷路器的結構是業界所熟知的，其特點是具有抽屜式的安裝結構，屬于萬能式斷路器的一種。抽屜式斷路器二次回路裝置包括設置抽屜座上的靜接線端子和設置在本體上的動接線端子。斷路器在工作時，需要進行本體的搖進搖出。在此過程中，動靜接觸組必須進行配合良好，由于設計需要動接線端子在進入靜接線端子時會有一定的接觸摩擦阻力，從而使得二次回路的動靜觸頭在不同的工作位置上來實現工作的目的。動接線端子和斷路器 本體的連接是通過安裝支座來完成。傳統用于斷路器東接線端子的安裝支座，如圖I和圖3所示，包括設有容置腔11的支座本體I ;支座本體I 一側板的底部設有兩個安裝板5，各安裝板5上設有一個安裝孔51。在安裝時通過支座上的兩個安裝孔51和斷路器本體上的兩個內鑲螺母通過螺釘固定來完成。采用這種結構在斷路器搖進搖出時，由于阻力的存在，支座受力不均勻，容易向上或向下傾斜，使得安裝孔處發生變形、斷裂等問題。此外，在運輸過程中，受到倒放、側放和翻滾等不規范操作也可能導致動接線端子的安裝支座上的安裝孔的發生變形和斷裂，一旦發生變形或斷裂則需要對支座進行更換，費工費時，帶來不必要的經濟損失。因此，傳統斷路器動接線端子的安裝支座的結構不甚合理，仍存有亟需改進之處。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構更為合理且能夠有效避免斷路器本體在搖進搖出或運輸中發生安裝孔變形和斷裂的用于斷路器動接線端子的安裝支座。實現本技術目的的技術方案是一種用于斷路器動接線端子的安裝支座，包括具有容置腔的支座本體；所述支座本體上設有安裝孔；所述支座本體上設有至少一個凹槽，所述支座本體通過凹槽與安裝孔共同限位將其固定在斷路器本體上。上述技術方案中，所述支座本體是由前板、后板和兩側板圍成的矩形狀支座本體，所述前板、后板與兩側板圍成的腔室作為用于置放接線端子的容置腔；所述凹槽設置在支座本體靠近斷路器本體的一側。上述技術方案中，靠近斷路器本體的側板上設有凸板，所述凹槽設置在所述凸板的頂端。上述技術方案中，靠近斷路器本體的側板的中部設有缺口，所述凹槽的數量為兩個，且分居于所述缺口的兩側。上述技術方案中，所述支座本體的底部設有安裝凸板，所述安裝孔設置在所述安裝凸板上，所述安裝凸板與凸板位于支座本體的同一側板上。本技術具有積極的效果(I)本技術中的支座本體上設置凹槽，并采用通過凹槽與安裝孔共同限位將支座本體與斷路器本體固定在一起的固定連接方式。采用這種結構在斷路器本體從抽屜中搖進搖出時，使得二次回路裝置中的動接線端子和靜接線端子接觸時一部分力轉移至斷路器本體上即由安裝孔和斷路器本體共同承擔，因此，在斷路器本體與安裝孔的共同作用下不會再向上或向下傾斜，從而使得支座的受力變得更為均勻，有效避免了傳統支座本體上的安裝孔在斷路器搖進搖出或運輸中可能發生變形和斷裂的問題，并起到了平衡和導向的作用。附圖說明圖I為傳統安裝支座的一種俯視圖；圖2為本技術中的安裝支座的一種俯視圖； 圖3為圖I沿A-A線剖切的一種剖視圖；圖4為圖2沿B-B線剖切的一種剖視圖；圖5為圖2的一種立體結構示意圖。圖中所示附圖標記為1_支座本體；11_容置腔；12_側板；13_凸板；2_安裝凸板；21_安裝孔；3-凹槽；4_缺口。具體實施方式(實施例I)圖2、圖4和圖5顯示了本技術的一種具體實施方式。其中，圖2為本技術中的安裝支座的一種俯視圖；圖4為圖2沿B-B線剖切的一種剖視圖。圖5為圖2的一種立體結構示意圖。一種用于抽屜式斷路器的動接線端子的安裝支座，如圖2和圖4所示，包括具有容置腔11的支座本體I ;所述支座本體I上設有安裝孔21 ;所述支座本體I上設有至少一個凹槽3，所述支座本體I通過凹槽3與安裝孔21共同限位將其固定在斷路器本體上，進而實現動接線端子與斷路器本體的固定連接。在使用時，凹槽3卡住斷路器本體的面板，這樣在搖進或搖出斷路器本體時，動靜接線端子配合時的阻力可由面板和安裝孔共同承擔，避免了采用傳統支座時所有阻力由安裝孔承擔對其造成的損害，并起到了平衡和導向的作用。在本實施例中設置凹槽3的數量為兩個，在具體實踐中也可設置其它數量的凹槽3。所述支座本體I是由前板、后板和兩側板12圍成的矩形狀支座本體,所述前板、后板與兩側板12圍成的腔室作為用于置放接線端子的容置腔11 ;所述凹槽3設置在支座本體I靠近斷路器本體的一側。本實施例中，在靠近斷路器本體的側板12上設有凸板13，所述凹槽3設置在所述凸板13的頂端。同時，靠近斷路器本體的側板12的中部還設有缺口 4，所述凹槽3的數量為兩個，且分居于所述缺口 4的兩側,如圖2和圖5所不。所述支座本體I的底部設有安裝凸板2，所述安裝孔21設置在所述安裝凸板2上，所述安裝凸板2與凸板13位于支座本體I的同一側板12上。本技術中的安裝支座同樣可以使用在固定式萬能式斷路器上，從而避免固定式萬能式斷路器二次回路的重新開模，縮減花費。本實施例中的支座本體上設置凹槽，并采用通過凹槽與安裝孔共同限位將支座本體與斷路器本體固定在一起的固定連接方式。采用這種結構在斷路器本體從抽屜中搖進搖出時，使得二次回路裝置中的動接線端子和靜接線端子接觸時一部分力轉移至斷路器本體上即由安裝孔和斷路器本體共同承擔，因此，在斷路器本體與安裝孔的共同作用下不會再向上或向下傾斜，從而使得支座的受力變得更為均勻，有效避免了傳統支座本體上的安裝孔在斷路器搖進搖出或運輸中可能發生變形和斷裂的問題，并起到了平衡和導向的作用。顯然，本技術的上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例，而并非是對本技術的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以 窮舉。而這些屬于本技術的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于斷路器動接線端子的安裝支座，包括具有容置腔(11)的支座本體(1)；所述支座本體(1)上設有安裝孔(21)；其特征在于：所述支座本體(1)上設有至少一個凹槽(3)，所述支座本體(1)通過凹槽(3)與安裝孔(21)共同限位將其固定在斷路器本體上。

【技術特征摘要】
1.一種用于斷路器動接線端子的安裝支座，包括具有容置腔(11)的支座本體(I);所述支座本體(I)上設有安裝孔(21);其特征在于 所述支座本體(I)上設有至少一個凹槽(3)，所述支座本體(I)通過凹槽(3)與安裝孔(21)共同限位將其固定在斷路器本體上。2.根據權利要求I所述的用于斷路器動接線端子的安裝支座，其特征在于所述支座本體(I)是由前板、后板和兩側板(12)圍成的矩形狀支座本體，所述前板、后板與兩側板(12)圍成的腔室作為用于置放接線端子的容置腔(11)； 所述凹槽(3)設置在支座本體(I)靠近斷路器本體的一側。3.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱家逵，付光，邵麗君，楊光鑫，曹旭，周敏，
申請(專利權)人：人民電器集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：