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    一種污泥脫水裝置制造方法及圖紙

    技術編號:7881357 閱讀:162 留言:0更新日期:2012-10-15 08:05
    本發明專利技術公開了一種污泥脫水裝置,包括腔體、可在腔體內往復滑動的活動柱塞以及活動柱塞驅動器,所述活動柱塞上設有一組脫水孔;在活動柱塞后端設置有用于防止脫水孔堵塞的推泥組件,所述后端為背離污泥的一端,所述推泥組件包括一組頂桿、頂桿固定板以及頂桿驅動器;每個頂桿位于對應的脫水孔內,頂桿固定板用于固定所述頂桿,并在所述頂桿驅動器的驅動下驅動所述頂桿在脫水孔內往復運動。本發明專利技術所述的一種高效污泥脫水裝置,將板框式以及帶式壓濾機所具備的優點結合起來,具有污泥脫水效率快,脫水程度高的優點,能在2分鐘內完成一次污泥的循環脫水。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種環保處理裝置,特別是一種用于處理城市和工業企業污水處理中的污泥脫水裝置
    技術介紹
    污泥作為城市處理廠和工業企業污水處理站的經常性產物,其在節能減排及生態建設過程中占有舉足輕重的地位,其是由微生物細胞群體和其解體產物組成,除有機質含量高外,還含有大量重金屬離子,病原菌等有害物質,并具有含水率高、體積大,形態復雜、輸送困難等特性。如果污泥得不到及時的處理處置,將從空氣、地下水和食物鏈三方面威脅人類的生活,原來嚴重的水污染問題非單沒有解決,反而又帶來了新的環境問題。 現有技術中重要采用以下三種處理裝置帶式壓濾脫水機,離心式脫水機,板框式壓濾機。他們分別存在以下缺陷帶式壓濾脫水機,離心式脫水機,污泥后期處理困難,運輸量大,而且容易泄漏,填埋時所占有的面積也是偏大,而且很容易產生二次污染,如用于焚燒,污泥內大量的水份在爐內蒸發,煙氣較大,污染物排放量也大,鍋爐尾部腐蝕嚴重,同時大量水分蒸發耗能大,處理成本高,污泥處理能力也受到一定的限制。板框式脫水機的污泥脫水率能為50%飛0%,且工作效率較低,一般壓制時間大約在2 4小時,單次處理時間較長,污泥處理量不能滿足城市污水處理廠使用要求。
    技術實現思路
    專利技術目的本專利技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種污泥脫水裝置。為了解決上述技術問題,本專利技術公開了一種污泥脫水裝置,包括腔體、可在腔體內往復滑動的活動柱塞以及活動柱塞驅動器,所述活動柱塞上設有一組脫水孔;在活動柱塞后端設置有用于防止脫水孔堵塞的推泥組件,所述后端為背離污泥的一端,所述推泥組件包括一組頂桿、頂桿固定板以及頂桿驅動器;每個頂桿位于對應的脫水孔內,頂桿固定板用于固定所述頂桿,并在所述頂桿驅動器的驅動下驅動所述頂桿在脫水孔內往復運動。所述腔體外周以及內部可以為圓形,方形等形狀。本專利技術使用了小孔脫水的原理,在保證脫水率的前提下,有效地阻止了污泥中泥沙的流出。更具有創造性地在于,在污泥脫水成為泥塊后,泥塊是牢牢粘在活動柱塞表面的,由于設置了推泥組件,一方面能夠通過頂桿將泥塊推離活動柱塞表面,另一方面,能夠清空脫水孔,防止脫水孔的堵塞,便于快速進行下一次的污泥脫水,不需要人工清理脫水孔,大大增加了脫水效率。本專利技術中,優選地的方案之一,活動柱塞對面的腔體內設有固定柱塞,所述固定柱塞上設有一組脫水孔,所述活動柱塞對面指的是接觸污泥一面的對面。通過對象設置帶有脫水孔的固定柱塞,大大提高了脫水的效率。固定柱塞可以聯合利用活動柱塞后的推泥裝置的頂桿清空固定柱塞中的脫水孔。本專利技術中,優選地的方案之二,包括設置在固定柱塞后端,所述后端為背離污泥的一端,用于防止脫水孔堵塞的推泥組件,所述推泥組件包括一組頂桿、頂桿固定板以及頂桿驅動器;每個頂桿位于對應的脫水孔內,頂桿固定板用于固定所述頂桿,并在所述頂桿驅動器的驅動下驅動所述頂桿在脫水孔內往復運動。本方案中,固定柱塞本身也可以設置一個配套的推泥組件,專門用于清理固定柱塞的脫水孔。本專利技術中,優選地的方案之三,所述頂桿與所述脫水孔間隙配合。由于將頂桿設置在脫水孔內,由此進一步減小孔徑,形成間隙式排水,阻止了泥沙的排出。頂桿與所述脫水孔之間的間隙小于1mm。本專利技術中,優選地的方案之四,所述脫水孔為臺階式沉孔,最貼近污泥的一面為小孔徑,之后的一段設置為大孔徑,用大孔徑和小孔徑配合的臺階式沉孔,在保障脫水率的同時,最大限度地阻止污泥中泥沙的流出,并防止流出的泥沙,堵塞脫水孔。本專利技術中,優選地的方案之五,所述腔體分為活動部和固定部兩部分,所述活動部 連接腔體驅動器,用于移動活動部使腔體處于打開狀態或者封閉狀態,通過將腔體設置為兩部分,可以最快速地讓脫水后的污泥塊掉落出本裝置,從而無需拆除柱塞部分的機構部件,就可以實現清空腔體,自動化地準備進行下一次的污泥脫水。本專利技術中,優選地的方案之六,所述活動柱塞與所述腔體間隙配合,且活動柱塞的外周面設為具有臺階面,將活動柱塞外周設置為靠近污泥部分周向大于遠離污泥一側周向的臺階面,使得活動柱塞與腔體之間的污水能夠盡快地流出。活動柱塞與所述腔體之間的間隙小于1mm。本專利技術中,優選地的方案之七,所述活動柱塞的臺階面的內陷的面上間隔設有一組凸塊,每兩個凸塊之間形成流水通道,由此在保證污水能夠盡快排出的同時,增加了活動柱塞與腔體之間的支撐。本專利技術中,優選地的方案之八,所述固定柱塞與所述腔體間隙配合,且固定柱塞的外周面設為具有臺階面。將固定柱塞外周設置為靠近污泥部分周向大于遠離污泥一側周向的臺階面,使得固定柱塞與腔體之間的污水能夠盡快地流出。固定柱塞與所述腔體之間的間隙小于1mm。本專利技術中,優選地的方案之九,所述活動柱塞驅動器、頂桿驅動器以及腔體驅動器為氣缸、油缸中的任意一種。本專利技術中,任何一種直線往復式驅動機構都可以作為驅動器,氣缸特別是油缸等液壓缸是本領域較為常見的驅動方式,當然,也不排除使用電機等其他驅動方式作為活動柱塞驅動器、頂桿驅動器以及腔體驅動器的具體實施方案。有益效果本專利技術所述的一種高效污泥脫水裝置,將板框式以及帶式壓濾機所具備的優點結合起來,具有污泥脫水效率快,脫水程度高的優點,能在2分鐘內完成一次污泥的循環脫水。同時脫水率達到5(T70%,能廣泛適用于各個污水處理廠,以實現安全、高效、低成本的產業化污泥處理。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術做更進一步的具體說明,本專利技術的上述和/或其他方面的優點將會變得更加清楚。圖I是本專利技術實施例I結構示意圖。圖2是本專利技術實施例2結構示意圖。圖3是本專利技術實施例3結構示意圖。圖4是本專利技術實施例4剖面結構示意圖一。圖5是本專利技術實施例4剖面結構示意圖二。圖6是本專利技術實施例4剖面結構示意圖三。 圖7是本專利技術實施例4剖面結構示意圖四。圖8是本專利技術活動柱塞結構示意圖。圖9是本專利技術活動柱塞剖面示意圖。具體實施例方式實施例I 如圖I和圖8所示,本實施例公開了一種污泥脫水裝置,包括腔體側壁4、可在腔體側壁4內往復滑動的活動柱塞7以及活動柱塞驅動器17,所述活動柱塞上設有一組脫水孔7c ;在活動柱塞7后端設置有用于防止脫水孔堵塞的推泥組件,所述后端是指活動柱塞7不與污泥直接接觸一端。所述推泥組件包括一組頂桿8、頂桿固定板9以及頂桿驅動器11 ;每個頂桿8位于對應的脫水孔7c內,頂桿固定板9用于固定所述頂桿8,并在所述頂桿驅動器11的驅動下驅動所述頂桿在脫水孔內往復運動。活動柱塞驅動器17和頂桿驅動器11可以根據各自工作狀態各自運動。本實施例中,前固定板I和腔體側壁4共同構成了完成的腔體。以上部分工作方式為在腔體側壁4內填充待處理的污泥22,活動柱塞驅動器17驅動活動柱塞壓泥,形成泥塊和水的分離,將水和泥塊各自處理后,頂桿驅動器11工作,驅動頂桿往復運動,使原本呆留在間隙中的泥沙由頂桿順帶脫離出來,保持原本的間隙暢通。活動柱塞壓泥時,頂桿可以在頂桿驅動器的驅動下位于脫水孔內或者脫水孔外。本實施例中,活動柱塞驅動器17和頂桿驅動器11采用液壓油缸。所述頂桿與所述脫水孔數量一一對應適配,或者也可以略有數量差別,但脫水孔數量一定大于等于頂桿數量。為了機械結構設計方便,提高穩定性,本實施例采用了如下額外的設計,包括設置了后固定板14,將腔體側壁4通過導柱3和前固定板I、后固定板14固定為一體,活動柱本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種污泥脫水裝置,其特征在于,包括腔體、可在腔體內往復滑動的活動柱塞以及活動柱塞驅動器,所述活動柱塞上設有一組脫水孔;在活動柱塞后端設置有用于防止脫水孔堵塞的推泥組件,所述推泥組件包括一組頂桿、頂桿固定板以及頂桿驅動器;每個頂桿位于對應的脫水孔內,頂桿固定板用于固定所述頂桿,并在所述頂桿驅動器的驅動下驅動所述頂桿在脫水孔內往復運動。

    【技術特征摘要】
    1.一種污泥脫水裝置,其特征在于,包括腔體、可在腔體內往復滑動的活動柱塞以及活動柱塞驅動器,所述活動柱塞上設有ー組脫水孔;在活動柱塞后端設置有用于防止脫水孔堵塞的推泥組件,所述推泥組件包括一組頂桿、頂桿固定板以及頂桿驅動器;每個頂桿位于對應的脫水孔內,頂桿固定板用于固定所述頂桿,并在所述頂桿驅動器的驅動下驅動所述頂桿在脫水孔內往復運動。2.根據權利要求I所述的ー種污泥脫水裝置,其特征在于,活動柱塞對面的腔體內設有固定柱塞,所述固定柱塞上設有ー組脫水孔。3.根據權利要求2所述的ー種污泥脫水裝置,其特征在于,包括設置在固定柱塞后端用于防止脫水孔堵塞的推泥組件,所述推泥組件包括一組頂桿、頂桿固定板以及頂桿驅動器;每個頂桿位于對應的脫水孔內,頂桿固定板用于固定所述頂桿,并在所述頂桿驅動器的驅動下驅動所述頂桿在脫水孔內往復運動。4.根據權利要求I或2所述的ー種污泥脫水裝置,其特...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:于國強
    申請(專利權)人:于國強
    類型:發明
    國別省市:

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