具有二硫化鎢表面涂層的彈簧,其包括:彈簧主體、頭部、尾部,所述彈簧主體的兩端設置為頭部和尾部,其特征在于,所述彈簧主體外設置二硫化鎢的表面涂層。表面涂層的厚度為0.5~0.7μm。本實用新型專利技術的司筒設置了表面涂層,不用加潤滑油了,降低摩擦系數,減少磨損。無任何有害成分,安全環保。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種彈簧,具體涉及ー種具有ニ硫化鎢表面涂層的彈簧,屬于機械零件的
技術介紹
彈簧表面處理目前通常采用的有氧化、磷化、鍍層、涂漆和鍍塑等エ藝。表面處理的質量直接影響著彈簧的使用壽命,因而,表面處理應予高度重視。彈簧在制造、存放、使用等過程中,經常會遭受周圍介質的腐蝕。由于彈簧在工作時是靠弾力發揮作用,彈簧被腐蝕后彈力會發生改變而喪失功能。如果防止彈簧的腐蝕就可以保證彈簧的工作穩定,井延長其使用壽命
技術實現思路
·本技術的目的在于,提供具有ニ硫化鎢表面涂層的彈簧,以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。本技術所需要解決的技術問題,可以通過以下技術方案來實現具有ニ硫化鎢表面涂層的彈簧,其包括彈簧主體、頭部、尾部,所述彈簧主體的兩端設置為頭部和尾部,其特征在于,所述彈簧主體外設置ニ硫化鎢的表面涂層。其中,所述表面涂層的厚度為O. 5 0.7 μ m。其中,所述表面涂層的厚度為0.5 μ m。本技術的有益效果本技術采用ニ硫化鎢WS2的表面涂層降低摩擦系數,減少磨損、咬合等。克服或減少機械潤滑問題,提高機械的工作效率及使用壽命。具體能消除或減少由摩擦、摩損等弓I起的許多設備維修、維護問題。標準載荷達100,000PSI (或與基材的承載能力相同)。操作溫度范圍廣,從-273°c到60. 50°C。無任何有害成分,安全環保。附圖說明圖I為本技術透視的主視圖。圖2為本技術的側視圖。附圖標記彈簧主體100、頭部200、尾部300和表面涂層400。具體實施方式以下結合具體實施例,對本技術作進ー步說明。應理解,以下實施例僅用于說明本技術而非用于限定本技術的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法,通常按照常規條件,或廠商提供的條件進行。實施例I具有ニ硫化鎢表面涂層的彈簧,如圖I和圖2所示,其包括彈簧主體100、頭部200、尾部300,所述彈簧主體100的兩端設置為頭部200和尾部300,彈簧主體100外設置_■硫化鶴的表面涂層400。表面涂層400的厚度為O. 5 O. 7 μ m。表面涂層400優選的厚度為O. 5 μ m。本技術的制作エ藝方法彈簧主體100經過超聲波清洗除油,隨后以MEVVA源離子注入技術(金屬蒸汽真空弧離子源技術),將TiN結合到模具鋼表面,形成潤滑膜基底層,層厚度為O. 005 μ m,然后在TiN基地涂層上,以物理氣相沉積技術中的射頻濺射方式,覆上ニ硫化鎢WS2涂層,層厚度為O. 5 μ m。得到的帶潤滑層的模具鋼有TiN硬度高及防腐效果好的特性;和ニ硫化鎢WS2的低摩擦系數,潤滑性能高,耐高溫的綜合功能。適用于各種模具、機械部件、汽車零部件的表面處理和加工制作。采用表面涂層(ニ硫化鎢WS2)對彈簧主體100的表面處理處理技木,有效提高了彈簧的高溫防咬死性能,進而延長了彈簧的使用壽命。ニ硫化鎢WS2之所以表現良好的潤滑性能是因為=WS2晶體具有層狀結構,層與層之間結合力較弱,容易發生剪切、滑移,表現為低摩擦因數;WS2結構穩定,表現為良好抗高溫、耐極壓性能;即使在高于400°C的溫度環境下,WS2也能通過緩慢氧化形成致密的氧化鎢(WO3)保護層,來抑制WS2的進ー步氧化,并且氧化鎢同樣具有很低的摩擦因數,仍可起到保護金屬表面不發生膠合的作用。彈簧表面處理目前通常采用的有氧化、磷化、鍍層、涂漆和鍍塑等エ藝。表面處理的質量直接影響著彈簧的使用壽命,因而,表面處理應予高度重視。彈簧在制造、存放、使用等過程中,經常會遭受周圍介質的腐蝕。由于彈簧在工作時是靠弾力發揮作用,彈簧被腐蝕后彈力會發生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩定,并延長其使用壽命。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。權利要求1.具有二硫化鎢表面涂層的彈簧,其包括彈簧主體、頭部、尾部,所述彈簧主體的兩端設置為頭部和尾部,其特征在于,所述彈簧主體外設置二硫化鎢的表面涂層。2.根據權利要求I所述的具有二硫化鎢表面涂層的彈簧,其特征在于,所述表面涂層的厚度為0. 5 0. 7iim。3.根據權利要求2所述的具有二硫化鎢表面涂層的彈簧,其特征在于,所述表面涂層的厚度為0. 5 u mo專利摘要具有二硫化鎢表面涂層的彈簧,其包括彈簧主體、頭部、尾部,所述彈簧主體的兩端設置為頭部和尾部,其特征在于,所述彈簧主體外設置二硫化鎢的表面涂層。表面涂層的厚度為0.5~0.7μm。本技術的司筒設置了表面涂層,不用加潤滑油了,降低摩擦系數,減少磨損。無任何有害成分,安全環保。文檔編號F16F1/02GK202468808SQ20122000849公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日專利技術者李明輝, 汪洋紅帆, 汪鴻濤 申請人:平湖比爾安達新材料科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
具有二硫化鎢表面涂層的彈簧,其包括:彈簧主體、頭部、尾部,所述彈簧主體的兩端設置為頭部和尾部,其特征在于,所述彈簧主體外設置二硫化鎢的表面涂層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:汪鴻濤,李明輝,汪洋紅帆,
申請(專利權)人:平湖比爾安達新材料科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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