模具溢料槽制造技術

本發明專利技術公開了一種模具溢料槽，設置于模具的模板上，所述模具溢料槽包圍在模板的型腔四周。模具溢料槽的橫截面呈U字形或V字型。本發明專利技術的技術效果在于在模具上設置了截面為U形或V形的溢料槽將溢料收集，尤其是將溢料槽設計為截面為直徑6mm的半圓形以收集更多的溢料，降低了溢料對產品的損壞。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種模具，尤其涉及一種帶有溢料槽的模具。
技術介紹
溢料，又稱飛邊、溢邊等，大多發生在模具分合位置上，如聚聚的分解面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的空隙等處。飛邊如果不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，最終可能造永久性的損害。鑲件縫隙和頂桿空隙的溢料還會使制品卡在模具上，影響脫模。溢料的產生原因有下面四種(1)合模力不足；(2)料溫過高；(3)模具缺陷；(4)工藝條件控制不當。、中國專利CN 201183304Y公開了一種減緩射出溢料的模具流道結構，該模具上開有流道，其上下模合面高于流道的密合面，且兩者落差大于五厘米，流道包括主流到及副流道。該專利通過改變流道周圍模面結構，避免了熔膠射出成型時因模穴飽模瞬間回壓造成流道液壓大于機臺合模壓而產生熔膠自流道溢出上下模面的避空帶。但是，該專利只是減緩了射出溢料，而對于溢出的熔膠并未及時處理或者將溢料收集。
技術實現思路
本專利技術的目的提供一種模具溢料槽，通過在模具四周設置截面為U形或V形的槽將溢料收集，降低了溢料對產品的損壞。為了達到上述目的，本專利技術提出了一種模具溢料槽，設置于模具的模板上，所述模具溢料槽包圍在模板的型腔四周。上述模具溢料槽，所述模具溢料槽為矩形凹槽，所述矩形凹槽的中心線到所述型腔的距離為5_至50_。上述模具溢料槽，所述模具溢料槽的橫截面呈U字形。上述模具溢料槽，所述模具溢料槽的橫截面為半圓形。上述模具溢料槽，所述模具溢料槽的橫截面的直徑為6mm。上述模具溢料槽，所述模具溢料槽的橫截面成V字型。本專利技術的技術效果在于在模具上設置了截面為U形或V形的溢料槽將溢料收集，尤其是將溢料槽設計為截面為直徑6mm的半圓形以收集更多的溢料，降低了溢料對產品的損壞。附圖說明通過下面結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本專利技術上述特征和優點將會變得更加清楚和容易理解。圖I是帶有本專利技術模具溢料槽的模板； 圖2是模具溢料槽的剖面示意圖。附圖符號說明I-模板，2-型腔，3-模具溢料槽。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。壓模是將原料放入成型溫度下的模具加料腔，使其受熱受壓，成為熔融狀態充滿整個型腔。當塑件固化成形后，上下模打開利用頂出裝置頂出塑件，從而得到所需制品，主要用于熱固性熔膠成型。其特點是簡單、無澆注系統、料耗少、制品變形小、收縮小、各向異性小。壓縮模的典型結構為固定式壓縮模，其上下模都固定在壓機上，開模、合模、脫模等工序均在壓機內進行，生產效率高，操作簡單，勞動強度小，開模振動小，模具壽命長。但其結構復雜，成本高，且安放嵌件不方便。適用于成形批量較大或形狀較大的塑件。熱固性熔膠壓縮成型需花較高的溫度下進行，因此模具必須加熱，常見的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、煤氣或天然氣加熱等，電加熱應用普遍，但是其維修保養麻煩，且溫度均勻性難以控制。高精度的壓縮模應用較多的是采用油加熱，其加熱溫度可保證一致性好，且成本低同時可 延長模具的使用壽命。 按照模具上下模配合的結構形式可分為溢式、半溢式和不溢式三種。溢式模具是由上模和下模兩部分組成，上下兩部分的準確閉合由導合釘來保證，制品的脫模靠頂出桿完成，但小型的溢式模具不一定有導合釘和頂出桿。這種模具結構比較簡單，操作容易，制造成本低，對壓制扁平盤狀或蝶狀制品較為合適，適用于壓制各種類型熔膠。但因陰模較淺，不宜壓制收縮率大的熔膠。在模壓時，多余物料可溢出。由于溢料 關系，壓制時閉模不能太慢，否則溢料多而形成較厚的毛邊，去除毛邊費工費時，制品外觀也受影響。閉模也不能太快，否則濺出較多的料，模壓壓力部分損失在模具的支撐面上，制品密度下降，性能降低。溢料槽用于溢出多余的熔膠、防止熔接痕的產生。它開在易出現熔接痕的部位，或開設在分型面上。溢料槽的大小應適當，槽過大則溢料過多，塑件組織疏松或缺料，槽過小則溢料不足。一般情況下，槽寬3-4mm,深0. 1-0. 2mm,通過試模修正。不溢式壓模又稱封閉式壓模，這種模具有加料室，其斷面形狀與型腔完全相同，力口料室是型腔上部的延續。沒有擠壓邊，但上模與下模有高度不大的間隙配合，一般每邊間隙值約0.075 _左右，壓制時多余的熔膠沿著配合間隙溢出，使塑件形成垂直方向的毛邊。模具閉合后，上模與下模即形成完全密閉的型腔，壓制時壓機的壓力幾乎能完全傳給熔膠。不溢式壓縮模的特點是塑件承受壓力大，故密實性好，強度高。不溢式壓縮模由于熔膠的溢出量極少.因此加料量的多少直接影響著塑件的高度尺寸，每模加料都必須準確稱量，所以塑件高度尺寸不易保證，故流動性好、容易按體積計量的熔膠一般不采用不溢式壓縮模。上模與加料室側壁摩擦，不可避免地會擦傷加料室側壁，同時，加料室的截面尺寸與型腔截面相同，在頂出時帶有傷痕的加料室會損傷塑件外表面。不溢式壓縮模必須設置推出裝置，否則塑件很難取出。 圖I示出了帶有本專利技術模具溢料槽的模板。由圖可見，模具溢料槽3設置于模具的模板I上，所述模具溢料槽3包圍在模板的型腔2四周。所述模具溢料槽3為矩形凹槽，所述矩形凹槽的中心線到所述型腔2的距離為5mm至50mm。圖2示出了模具溢料槽的剖面示意圖。本專利技術模具溢料槽的一個實施例為所述模具溢料槽3的橫截面呈U字形。優選的，所述模具溢料槽3的橫截面為半圓形，該半圓形的直徑為6mm。本專利技術的另一個實施例為所述模具溢料槽的橫截面成V字型。 需要注意的是，以上內容是結合具體的實施方式對本專利技術所作的進一步詳細說明，不能認定本專利技術的具體實施方式僅限于此，在本專利技術的上述指導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模具溢料槽，設置于模具的模板上，其特征在于:所述模具溢料槽包圍在模板的型腔四周。

【技術特征摘要】
1.一種模具溢料槽，設置于模具的模板上，其特征在于 所述模具溢料槽包圍在模板的型腔四周。2.根據權利要求I所述的模具溢料槽，其特征在于 所述模具溢料槽為矩形凹槽，所述矩形凹槽的中心線到所述型腔的距離為5mm至50mmo3.根據權利要求I所述的模具溢料槽，其特征在于 所述模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：那倉孝行，
申請(專利權)人：蘇州騰行精密模具有限公司，
類型：發明
國別省市：